APQP課程大綱（第2版）

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

課程導(dǎo)入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

基礎(chǔ)知識(shí)

質(zhì)量從哪里來？

提問及回答老師問題

APQP的目的是滿足和超越客戶要求

APQP與質(zhì)量和成本時(shí)間的關(guān)系

APQP的九大原則

項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

第一階段

立項(xiàng)階段必須解決的問題

顧客呼聲與內(nèi)外部輸入

提問及回答老師問題

制造可行性評(píng)估

三大目標(biāo)、三大初始條件

三大問題剖析及整合性思考

第二階段

產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題

功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

提問及回答老師問題

尺寸與公差設(shè)計(jì)

材料與配方設(shè)計(jì)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面

DFMEA

DFA/M

關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定

設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)

三者的區(qū)別與聯(lián)系

記錄并檢討

開發(fā)DVP（設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃）

硬件設(shè)施的同步考慮

（新）設(shè)施設(shè)備清單

開發(fā)流程討論

（新）工裝/檢具清單

供應(yīng)商的同步開發(fā)

從BOM到選點(diǎn)

供方開發(fā)討論

第三階段

過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量

layout設(shè)計(jì)與評(píng)估

提問及回答老師問題

過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關(guān)鍵控制特性

工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估

OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃

制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施

包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃

第四階段

有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施

提問及回答老師問題

如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證

過程能力

測(cè)量系統(tǒng)

生產(chǎn)節(jié)拍

各項(xiàng)目標(biāo)

設(shè)備能力

作業(yè)指導(dǎo)書

PPAP資料

PSW批準(zhǔn)

先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃

第五階段

初期流動(dòng)管理與早期遏制

提問及回答老師問題

制造過程審核與持續(xù)改進(jìn)

普通原因的研究與過程能力提升

服務(wù)能力改進(jìn)

 顧客反饋和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

總結(jié)測(cè)試

內(nèi)容小結(jié)

課程回顧

提問和練習(xí)

項(xiàng)目三個(gè)階段的CP的總結(jié)

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

課程應(yīng)用

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃

測(cè)試練習(xí)

PPAP課程大綱（第4版）

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

目的意義

a)  關(guān)鍵定義

互動(dòng)

b)  PPAP的目的

c)  PPAP適用對(duì)象

d) PPAP流程圖 

提交時(shí)機(jī)

a) 必須提交

b) 通知顧客 

c) 不必自找麻煩 

 小組練習(xí)

 PPAP提交等級(jí)及主要內(nèi)容

PPAP提交等級(jí)確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商

提問及回答老師問題

PPAP提交內(nèi)容詳解

可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄

工程變更文件

客戶工程批準(zhǔn)（如果需要）

設(shè)計(jì)FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計(jì)劃

測(cè)量系統(tǒng)分析

全尺寸測(cè)量結(jié)果

材料、性能試驗(yàn)結(jié)果

初始過程研究

合格實(shí)驗(yàn)室文件

外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要）

生產(chǎn)件樣品

標(biāo)準(zhǔn)樣品

檢查輔具

符合顧客特殊要求的記錄

零件提交保證書（PSW）

提交結(jié)果處理

a)   完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收

講解提問和案例

b)   完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn)

c)   什么情況下可能會(huì)導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn)

d)   臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對(duì)及注意事項(xiàng)

e)   批準(zhǔn)記錄的保存及更新

 小結(jié)

不同類型的供應(yīng)商如何提交PPAP

講解提問/測(cè)試

PPAP與APQP的關(guān)聯(lián)

內(nèi)容小結(jié)

課程回顧

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

<FMEA>培訓(xùn)大綱（最新版）

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

概述

FMEA起源

FMEA哲學(xué)

提問及回答老師問題

FMEA起源及推廣

FMEA框架

FMEA基本格式及其最新變化

PFMEA

結(jié)構(gòu)功能分析

定義范圍

定義范圍

練習(xí)討論

常見失效模式

結(jié)構(gòu)分析

過程項(xiàng)/過程步驟/過程工作要素

4M1E分析

功能分析

功能描述和定義

產(chǎn)品/過程特性矩陣分析

失效分析

失效模式分析(FM)

失效模式定義

練習(xí)討論

失效模式討論

失效后果分析(FE)

產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)（客戶和終端）

產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)

失效起因分析（FC)

失效起因分析方法與深度

小組討論- 失效起因

風(fēng)險(xiǎn)分析(1）

預(yù)防（PC)

什么是預(yù)防

練習(xí)討論

常見的問題預(yù)防方式

小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程的預(yù)防方法

探測(cè)（DC)

什么是探測(cè)

常見的問題探測(cè)方式

小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程的探測(cè)方法

風(fēng)險(xiǎn)分析（2）

嚴(yán)重度(S)評(píng)估

FMEA所推薦的嚴(yán)重度評(píng)分表

練習(xí)討論

小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)及跟FE的關(guān)系

延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性的關(guān)聯(lián)

頻度(O)評(píng)估

FMEA所推薦的頻度評(píng)分表

小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)及與FC的關(guān)系

探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)

FMEA推薦探測(cè)度評(píng)分表的深度解析

小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)和跟FC/FM的關(guān)系

優(yōu)化改進(jìn)

確定改進(jìn)順序

最短路線原則和風(fēng)險(xiǎn)原則

提問及回答老師問題

確定改進(jìn)方案

改進(jìn)方向探討

改進(jìn)方案確定

評(píng)估改進(jìn)效果

改進(jìn)效果追蹤

RPN的重新計(jì)算

小組練習(xí):如何降低過程風(fēng)險(xiǎn)

DFMEA

DFMEA應(yīng)用時(shí)機(jī)

設(shè)計(jì)開發(fā)三種情形對(duì)比

提問及回答老師問題

基本步驟

新版DFMEA六步法

簡(jiǎn)析說明

新版DFMEA簡(jiǎn)要剖析

課程小結(jié)

內(nèi)容小結(jié)

課程回顧

案例練習(xí)測(cè)試

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

課程應(yīng)用

學(xué)員練習(xí)測(cè)試

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

SPC培訓(xùn)大綱（第2版）

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

基礎(chǔ)知識(shí)

變差及其來源

什么是變差

提問及回答老師問題

變差的主要來源

變差與正態(tài)分布

正態(tài)分布的特點(diǎn)與判定方法

普通原因與特殊原因

什么是產(chǎn)生變差的普通原因

什么是產(chǎn)生變差的特殊原因

普通原因與特殊原因的判定方法

過程失控判定

知識(shí)準(zhǔn)備

基本統(tǒng)計(jì)概念

提問及回答老師問題

正態(tài)分布與控制圖

控制圖:兩大類與兩階段

常規(guī)控制圖及其判異

常規(guī)控制圖選用

常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用

常規(guī)控制圖判異法則

過程能力分析

過程能力分析的常用指標(biāo)

CP/CPK

提問及回答老師問題

PP/PPK

過程能力與PPM的換算

過程能力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習(xí):CPK計(jì)算

小結(jié)

內(nèi)容小結(jié)

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

提問練習(xí)和測(cè)試

練習(xí)測(cè)試

MSA培訓(xùn)大綱（第4版）

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

測(cè)量誤差

測(cè)量系統(tǒng)

測(cè)量過程與測(cè)量系統(tǒng)

公司測(cè)量系統(tǒng)及常見問題

測(cè)量系統(tǒng)變差

測(cè)量過程變差來源

測(cè)量誤差的來源

測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)過程決策的影響

過程變差剖析

統(tǒng)計(jì)特性

測(cè)量儀器分辨率

提問及回答老師問題

測(cè)量系統(tǒng)五性

偏倚（Bias)

穩(wěn)定性(Stability)

線性(Linearity)

重復(fù)性(Repeatability)

再現(xiàn)性(Reproducibility)

分析策劃

分析時(shí)機(jī)與前期準(zhǔn)備

測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

提問及回答老師問題

測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段

什么時(shí)候需要分析測(cè)量系統(tǒng)?

選用適當(dāng)方法

MSA方法分類與選用

計(jì)量型

偏倚的獨(dú)立樣本法

偏倚分析指南

提問及回答老師問題

偏倚分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用

偏倚產(chǎn)生的原因分析

確定測(cè)量系統(tǒng)線性

線性分析指南

提問及回答老師問題

線性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用

非線性產(chǎn)生的原因分析

確定測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性

穩(wěn)定性分析指南

提問及回答老師問題

穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用

不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析

重復(fù)性&再現(xiàn)性(R&R)

R&R分析指南

提問及回答老師問題

R&R分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用

重復(fù)性/再現(xiàn)性標(biāo)準(zhǔn)判定

計(jì)數(shù)型

假設(shè)檢驗(yàn)分析-交叉表方法

交叉表方法指南

提問練習(xí)測(cè)試

一致性/有效性/漏檢率/錯(cuò)檢率

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應(yīng)用

小結(jié)

內(nèi)容小結(jié)練習(xí)測(cè)試

培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng)

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清