| 【時間地點】 | |||
| 【培訓(xùn)講師】 | 李老師 | ||
| 【參加對象】 | 品質(zhì)經(jīng)理、主管；質(zhì)量工程師；體系工程師；產(chǎn)品工藝設(shè)計工程師；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；工程經(jīng)理、主管；生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制和管理人員；相關(guān)工程技術(shù)人員 | ||
| 【參加費用】 | ￥680元/人 (包括教材、證書、中餐、茶點等) | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的能力。如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點時間和人力從產(chǎn)品設(shè)計上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費。
● 培訓(xùn)收益
◇ 了解PPAP的目的、要求及滿足方法；了解PPAP第三版和第四版的區(qū)別
◇ 掌握汽車行業(yè)對供應(yīng)商的汽車零件提交流程及常犯問題點
◇ 通過PPAP的有效應(yīng)用，使學(xué)員掌握改善產(chǎn)品品質(zhì)、交期、庫存及成本的意識和方法
● 課程內(nèi)容
第一部分 PPAP概述
第二部分 PPAP的目的
第三部分 重要的生產(chǎn)過程
第四部分 PPAP的要求
◇ 設(shè)計記錄
◇ 工程更改文件
◇ 工程批準(zhǔn)
◇ 設(shè)計失效模式及后果分析
◇ 過程流程圖
◇ 過程失效模式及后果分析
◇ 尺寸結(jié)果
◇ 材料/性能試驗結(jié)果的記錄
◇ 初始過程研究
◇ 測量系統(tǒng)分析研究
◇ 具有資格的實驗室的文件要求
◇ 控制計劃
◇ 零件提交保證書
◇ 外觀件批準(zhǔn)報告
◇ 散裝材料要求檢查表
◇ 生產(chǎn)件樣品
◇ 標(biāo)準(zhǔn)樣品
◇ 檢查輔具
◇ 顧客的特殊要求
第五部分 顧客的通知和提交要求
◇ 顧客的通知
◇ 提交要求
◇ 顧客不要求通知的情況
第六部分 提交要求---證據(jù)的等級
◇ 提交等級
◇ 提交時機(jī)
第七部分 PPAP作業(yè)流程
第八部分 記錄的保存
第九部分 實例研討
◇ PPAP常出現(xiàn)的問題點
◇ 企業(yè)案例分析及問題研討
● 講師介紹
李老師，曾任職著名大型外資企業(yè)品質(zhì)、技術(shù)經(jīng)理，副總經(jīng)理，輔導(dǎo)多家企業(yè)成功通過ISO/TS16949認(rèn)證，對五大工具（FMEA、MSA、SPC、APQP、PPAP）的有效運用及生產(chǎn)技術(shù)改良有深入研究。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗。曾為清華同方、飛利浦（PHILIPS）汽車音響、寶凌電子、三洋（SANYO）電機(jī)、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器、東風(fēng)汽車電子、捷和百得（BDCI）、榮科國際、赤灣集裝箱碼頭、勁偉集團(tuán)、肯發(fā)精密、歐普照明、華達(dá)電源系統(tǒng)、藝美達(dá)電子等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)。李老師的講課，思路清晰、課程結(jié)構(gòu)完整，講解方式生動活潑，運用實例進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué)，以案例分析和實際問題的討論解決為重點，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評。
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