SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)操訓(xùn)練(劉小明)課程介紹：

【課程背景】                                                                    
    企業(yè)間競爭已成為整個供應(yīng)鏈的競爭是不爭的現(xiàn)實(shí)，企業(yè)生存的內(nèi)外部環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)環(huán)節(jié)的重要性日益被企業(yè)認(rèn)識到，向供應(yīng)商管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲，但實(shí)際操作中，供應(yīng)商管理被認(rèn)為是一團(tuán)頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，立場和地位本身就在不斷地變化中，同時供應(yīng)鏈上的綜合風(fēng)險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)團(tuán)隊，并且引進(jìn)新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
   于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團(tuán)隊來擔(dān)當(dāng)，目前企業(yè)對這一團(tuán)隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”，很多團(tuán)隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行，沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
   事實(shí)上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,風(fēng)險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式，結(jié)合咨詢師豐富的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊建立一套崗位勝任的教練機(jī)制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。
   隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。  因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！

【課程形式】

（1）理論與實(shí)戰(zhàn)案例、實(shí)戰(zhàn)工具手法相結(jié)合，可實(shí)施性強(qiáng)。
（2）講授與問答、討論、練習(xí)相結(jié)合，互動性強(qiáng)。
（3）每一模塊都會講解該類活動在企業(yè)推進(jìn)時的注意事項。
（4）小組實(shí)戰(zhàn)演練、專家點(diǎn)評。

【課程大綱】                                                                                

一、 新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
1、案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析
2、供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
4、精益生產(chǎn)對SQM的要求
5、供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
6、過時的SQM理念與做法
7、如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識
8、供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
9、SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
10、SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）
11、案例分析：美的供應(yīng)商質(zhì)量管理

二、 供應(yīng)商管理策略
1、采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
2、供應(yīng)商四輪定位進(jìn)行采購物質(zhì)分類
3、組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
4、瓶頸產(chǎn)品/管理產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/日常產(chǎn)品管理策略
5、供應(yīng)商管理加減乘除
6、強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
7、海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法（范本）
8、西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
9、供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)和全

三、 供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
1、三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機(jī)
2、挑專家、建團(tuán)隊、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
3、讓現(xiàn)場審核不走過場
4、供應(yīng)商五處必看，一針見血
5、問、查、看、記，專業(yè)求真
6、審核結(jié)果與改進(jìn)計劃的落實(shí)
7、對供應(yīng)商“點(diǎn)穴”過程審核
8、建立病歷-QFD+QCP
9、易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
10、作坊式供應(yīng)商管控體系

四、 產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
1、樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2、樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個作用
3、樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
4、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
5、PPAP的提交要求與要點(diǎn)
6、PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
7、小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
8、供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
9、包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）
10、質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）

五、 IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
1、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
2、企業(yè)常見錯誤檢驗方法
3、MIL-STD-105EGB2828-2003）適用條件
4、課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯誤分析
5、正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
6、新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
7、免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
8、例行試驗與全項目檢測的時機(jī)
9、正確的測試方法：（附著力、硬度等5項測試方法）
10、駐廠檢驗設(shè)計與管理（國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）
11、第三方檢測介紹

六、 SQE角色與工作計劃
1、SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
2、SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
3、SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項目管理）
4、ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力
5、SQE的其他要求
6、SQE資源地圖
7、SQE+JQE體系
8、供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
9、工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠商（臺企）SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計劃表
10、SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展

七、 供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
1、問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
2、8D的含義及由來及實(shí)施8D的目的
3、8D與各步驟要點(diǎn)
4、案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
5、對供應(yīng)商“點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過程審核
6、產(chǎn)品過程審核方法
7、供應(yīng)商控制計劃CP要求
8、SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
9、供應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動
10、實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程
11、舊QC7大手法介紹

八、  供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
1、供應(yīng)商考評意義
2、考評KPI
3、考評權(quán)重設(shè)置
4、考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
5、考評后的列管供應(yīng)商管理方法
6、供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知(范本)
7、案例分享：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃
8、專題解答：作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)
9、專題解答：如何提升質(zhì)量同時降低采購成本總結(jié)
10、專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動實(shí)施獎懲促改進(jìn)

【講師簡介】  劉小明 

國際注冊高級經(jīng)理
國家高級企業(yè)培訓(xùn)師
中國企業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師
中華講師網(wǎng)特聘講師
中山大學(xué)  客座教授
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師
國際注冊高級采購師 特聘講師
中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師
 
【工作背景】
企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量和采購物流管理課程培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝等行業(yè)。

【工作經(jīng)歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團(tuán) 分公司生產(chǎn)/集團(tuán)質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】
1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化管理。
2、公司迅速擴(kuò)張，集團(tuán)公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團(tuán)隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認(rèn)證活動；在集團(tuán)公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
2003-2006美的集團(tuán) 集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】
1、完善集團(tuán)公司供應(yīng)鏈管理整合。
2、對集團(tuán)中心重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風(fēng)險及提升原材料質(zhì)量。
3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。
4、針對質(zhì)量、交期難以達(dá)到集團(tuán)要求的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達(dá)到集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求。
5、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團(tuán) 集團(tuán)制造中心/集團(tuán)質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】
1、負(fù)責(zé)集團(tuán)公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。
2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，由機(jī)器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。
4、負(fù)責(zé)集團(tuán)采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進(jìn)行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達(dá)成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【出版書籍】 
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《準(zhǔn)時下班的智慧：超有效的時間整理法》

【服務(wù)客戶】
一、制造行業(yè)：
電子：廈門龍僑、聯(lián)想集團(tuán)、中興電子、旭日電子、深圳華陽、蘇泊爾、萬達(dá)
機(jī)械：三一重工、廣東農(nóng)機(jī)、沈陽機(jī)床、西安舍森、臺富機(jī)械、廣進(jìn)、大連液力
食品：蒙古酒業(yè)、河套酒業(yè)、蒙牛、統(tǒng)一、可口可樂、徐福記、億源食品、雨潤
電器：日本松下、TCL電器、新飛電器、萬寶、利仁電器、艾美特、鴻雁、正泰
家電：美的、華凌、萬寶、新寶、龍的、海信、TCL、創(chuàng)維、長虹、康佳、格蘭仕、飛科、帥康、格力、志高、奔騰、九陽、安吉爾、龍的、方太
通訊：偉易達(dá)、偉創(chuàng)力、聯(lián)想、金立、鎢珍電子、中興、德賽、三星、索尼、庫柏、酷派、國人通信
家具：連天紅、森寶、穗寶床墊、廣東鴻業(yè)、正美、索菲亞、皇朝家具、廣東聯(lián)邦、曲美、全友家居、成都家居商會、顧家家居
塑膠：東莞山富、南通強(qiáng)力、珠海三大、深圳旺鑫、深圳恒益達(dá)、深圳沐陽
五金：廣東文華、深圳高飛、廣東振鴻、廣州現(xiàn)代、廣東五榮、三環(huán)鎖業(yè)、雅潔五金、匯泰龍、頂固、廣州大力、廈門凱立
服裝：維珍妮、康華林、豐隆服飾、正華、以純、金利來、老爺車、奧康集團(tuán)
生物制藥：三金集團(tuán)、三九制藥、白云制藥、升華集團(tuán)、山東山松、遼寧諾康
汽車：中國北車、中國南車、現(xiàn)代威亞、福田汽車、宇通客車、比亞迪、東風(fēng)日產(chǎn)、廣州本田、通用五菱、奇瑞汽車、金龍客車、三菱、宇通、廣州豐田
煙草：長春卷煙廠、韶關(guān)煙廠、梅州卷煙廠、云南卷煙廠、長沙卷廠、天水煙廠
煤炭：霍州煤炭、神華集團(tuán)、中煤能源、山西焦煤、兗礦、鄭州煤炭、陜煤集團(tuán)
化工：建滔集團(tuán)、豐潤化工、金洲港、 湖北宜化、 云天化、濱化集團(tuán)、恒逸石化、中石油、中海油、中石油
二、電力行業(yè)：
韶關(guān)電力、廣東電網(wǎng)、廣西電網(wǎng)、云南電網(wǎng)、茂名電力、廣西電力、貴州電網(wǎng)、海南電網(wǎng)、佛山電力、南海電網(wǎng)欽州供電局、韶關(guān)供電局、桂林供電局、佛山供電局、華潤電力控股、廣東粵電集團(tuán)、霍州煤電
三、通信行業(yè)：
中國移動學(xué)院、中國聯(lián)通學(xué)院、廣州移動、清遠(yuǎn)移動、清遠(yuǎn)聯(lián)通、深圳移動、南京移動、福建移動、惠州移動、廣州電信、西安聯(lián)通、韶關(guān)移動、寧夏移動、韶關(guān)電信、中興通訊、貴州移動、云南移動、河南移動
四、物業(yè)管理：
深圳基金、中奧物業(yè)、廣東公誠、廣東金宇、珠港物業(yè)
五、航空航天：
深圳機(jī)場、北京機(jī)場、廣州機(jī)場、西安機(jī)場、南方航空、中國航空、深圳航空
六、高校合作：
清華大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)、廣東外語外貿(mào)、韶關(guān)大學(xué)、廣東郵電學(xué)院、廣東金融學(xué)院、廣州大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、肇慶大學(xué)、五邑大學(xué)、深圳大學(xué)、南京理工大學(xué)、四川大學(xué)、四川電子科大

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