| 【時間地點】 | 2010年6月25-26日 北京 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 羅老師 | ||
| 【參加對象】 | 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管 | ||
| 【參加費用】 | ￥2680元/人 | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 課程背景：
原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮��！
成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
可很多時候，我們卻常常面臨：
搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就……
我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？
我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制.
如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？
如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？
如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？
如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降”！
成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！
● 課程大綱：
第一部分：制造業(yè)成本概述
◇ 制造業(yè)當(dāng)前面臨的困境與機會
◇ 制造業(yè)的發(fā)展及競爭力分析
◇ 制造業(yè)盈利模式分析
◇ 財務(wù)分析技巧：損益表（P&L） 及現(xiàn)金流
◇ 從損益表成本結(jié)構(gòu)看制造業(yè)成本
◇ 人機物成本綜合概述
◇ 直接勞動力與間接勞動力的區(qū)別與定義
◇ 直接勞動力的成本組成及成本分析
◇ 間接勞動力成本分析
◇ 間接勞動力費用及控制方法
◇ 間接勞動力效率分析
◇ 工廠管理人員結(jié)構(gòu)配置圖
◇ 案例分析:精簡機構(gòu)創(chuàng)造利潤0.5%
第二部份：如何降低物料成本
◇ 小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
◇ 如何在虧損的情況下盈利？
◇ 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
◇ 物料成本組成分析
◇ 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
◇ 衡量物料成本管理業(yè)績的主要績效指標(biāo)（KOI）
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率（ITO）/多余物料/過期物料成本分析
◇ 物料儲存成本：全供應(yīng)連庫存降低方法
◇ 如何降低物料使用成本
◇ 如何降低采購成本
◇ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時化交貨（JIT）
◇ 如何在JIT推行中實現(xiàn)與供應(yīng)商的雙贏
◇ JIT流程實際操作介紹
◇ 案例分享:通過降低物料成本提高利潤2.5%
第三部分：直接勞動力成本控制
◇ 直接勞動力工資體系分析
◇ 計件/計時工資優(yōu)缺點分析及關(guān)注要點
◇ 生產(chǎn)效率與直接勞動力成本
◇ 提高生產(chǎn)效率30%的方法
◇ 影響生產(chǎn)效率的四大主因分析
◇ 生產(chǎn)員工作業(yè)效率分析
◇ 作業(yè)效率改善方法與工具
◇ 生產(chǎn)異常分析與效率研究
◇ 減少生產(chǎn)異常損失的方法與步驟
◇ 基層管理素質(zhì)與生產(chǎn)效率
◇ 低質(zhì)量效率損失分析
◇ 如何減少習(xí)慣性檢驗和返工
◇ IE在工廠效率管理中的角色分析
◇ 工廠管理四大浪費改善
◇ ——通過管理改善提升生產(chǎn)效率15%
◇ 案例研討：新管理四大浪費情景展現(xiàn)
第四部分：工廠布局與設(shè)備成本
◇ 工廠布局的發(fā)展歷史
◇ 布局與生產(chǎn)效率的關(guān)系
◇ 單元布局與流水線布局的優(yōu)缺點分析
◇ 如何通過合理化生產(chǎn)線設(shè)計降低成本
◇ 設(shè)備成本的組成分析
◇ 設(shè)備效率對設(shè)備成本的影響
◇ 整體設(shè)備效率（OEE）定義及計算方法
◇ 設(shè)備效率損失成本計算
◇ 提升設(shè)備效率：SMED簡介
◇ 快速換模（SMED）實例分享
◇ 全面生產(chǎn)性維護（TPM）與設(shè)備效率管理
◇ 案例分享：OEE改善讓企業(yè)節(jié)省3000萬投資
◇ 精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
◇ 總結(jié)：辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
◇ Q&A學(xué)員提問與問題解答
● 講師介紹：
羅老師：
國內(nèi)著名大學(xué)機械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質(zhì)量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例：
FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善，領(lǐng)導(dǎo)團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的日電集團下屬公司： 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風(fēng)扇全面推行精益運營管理，并指定羅老師為獨家咨詢?nèi)恕?/P> 
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