打造世界級工廠～5S活動推行實戰(zhàn)研討(王老師)課程介紹：

認證費用：凡希望參加認證考試之學員，在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領(lǐng)域相同之職業(yè)資格證書。(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)
 ◆ 證書1:（HKTCC香港培訓認證中心證書）
國際高級證書1200元/人,在申報學員資料提交后的10個工作日內(nèi)出證快遞。
 ◆ 證書2：（中管院專業(yè)人才技能證書）
高級證書800元/人,在申報學員資料提交后的7個工作日內(nèi)出證快遞。

NO.1課程背景：
貴公司的作業(yè)現(xiàn)場被下面的問題困擾嗎：
 ◇ 設(shè)備保養(yǎng)不良，故障頻繁，安全事故時有發(fā)生；
 ◇ 生產(chǎn)無法均衡，忙閑不均，作業(yè)中出現(xiàn)各種等待；
 ◇ 出貨總是數(shù)量差一點，時間總會慢一點，客戶投訴；
 ◇ 不良率偏高且不穩(wěn)定，客戶投訴，卻無有效改善對策；
 ◇ 作業(yè)現(xiàn)場臟污、擁擠、混亂不堪，時常大量尋找和等待；
 ◇ 工作標準寫在紙上，貼在墻上，就是不能真正被嚴格執(zhí)行；
 ◇ 推行委員會在5S推行過程中孤軍作戰(zhàn)，總是感到力不從心；
 ◇ 推行過程中得不到員工的理解，員工對5S活動參與的熱情不高；
 ◇ 5S活動實施的效果不明顯，總是“一緊、二松、三垮臺、四重來”；
 ◇ 作業(yè)效率低下，有“跑、冒、滴、漏、飛、濺、流”等各種浪費現(xiàn)象；
。。。。。。
    現(xiàn)場是工廠管理水平的直觀和真實的反映。臟亂與落后、不文明是同義詞，與低素質(zhì)、低效率及管理落后聯(lián)系在一起。一定意義上講，現(xiàn)場就是市場。沒有高水平的現(xiàn)場，就沒有高質(zhì)量的客戶。
    5S活動可以說是公司各項管理的基礎(chǔ)，更是改善工廠現(xiàn)場管理水平的利器，也是提升工廠形象的第一名片，同時也是打造員工“嚴謹認真、嚴守標準、團隊合作、追求卓越”這個良好習慣的有效平臺。5S活動強調(diào)從小事做起，凡事皆講究，凡事皆認真。推行5S活動可以創(chuàng)造安全、舒適、高效、整潔、文明的工作環(huán)境，形成工廠管理三化（規(guī)范化、干凈化、可視化）。
    5S活動推行的出發(fā)點和落腳點是塑造高素質(zhì)的工作團隊。對個人，可改變自我，超越自我；對公司，可內(nèi)練筋骨，外塑形象，增強競爭力。

NO.2適應(yīng)企業(yè)：
1、對5S有強烈的興趣
2、想夯實工廠管理基礎(chǔ)
3、工廠準備實施5S活動
4、5S雖已實施但需強化

NO.3訓練課時：
6小時/1天

NO.4訓練形式：
“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰(zhàn)演練、管理游戲”等教學方法使參訓人員在輕松活躍的氛圍中，充分掌握課程內(nèi)容，并在互動的分享交流中增加收獲。

NO.5課程收益：
1、員工能夠深入理解5S活動與目視管理的真正含義。
2、了解5S活動推行的3大意義、5大效用、8大功能。
3、化解企業(yè)5S活動的6大意識障礙、6大執(zhí)行障礙。
4、掌握5S活動成功推行的10個管理工具。
5、了解企業(yè)5S活動的規(guī)律，建立5S活動推行的核心理念。
6、掌握5S活動成功推行的3大要訣與6大要點。
7、掌握工廠目視管理的5大要領(lǐng)與八大方法。
8、室內(nèi)理論授課與現(xiàn)場實戰(zhàn)輔導(dǎo)相結(jié)合，效果立竿見影。

NO.6訓練大綱：

本課授課講師
王老師
* 生產(chǎn)現(xiàn)場改善顧問
* 上海交通大學商學院     特聘講師
* 班組長管理技能提升     輔導(dǎo)顧問
* 5S活動推行輔導(dǎo)         輔導(dǎo)顧問
* 多家企業(yè)現(xiàn)場管理改善輔導(dǎo)顧問
* 十余年制造企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷
* 十余年職業(yè)培訓和駐廠輔導(dǎo)實戰(zhàn)經(jīng)驗
 ◇ 專注領(lǐng)域：
1、5S活動推行（實戰(zhàn)訓練1～2天，駐廠輔導(dǎo)3個月以上）
2、卓越班組長（實戰(zhàn)訓練1～8天，駐廠輔導(dǎo)3個月以上）
 ◇ 訓練風格：
雙向互動，生動活潑，深入淺出，實戰(zhàn)實用。
 ◇ 主講課程：
1、班組長系列：《班組長管理基礎(chǔ)TWI》（4天）
               《卓越班組長帶兵之道》（2天）
《卓越班組長管理能力全面訓練》（8天）
2、全員訓練課程、《5S活動推行實戰(zhàn)》（1～2天）
《TPM設(shè)備管理》（1～2天）
                《零事故安全管理》（1～2天）
 ◇ 駐廠輔導(dǎo)企業(yè)代表：
中集集團•太倉中集、海信集團•南京海信、松下電子•青島松下、富士康集團•臻鼎科技、TCL集團•無錫TCL、富士通天（無錫）電子、寶鋼集團•南京梅山礦業(yè)、南京鋼鐵集團、康佳集團•昆山康佳、上海現(xiàn)代汽車、海寧宏洋集團、常熟美迪洋集團、佳通集團、南玻集團、常州今創(chuàng)集團、焦煤集團•合晶科技、嘉化集團、亞船重工、江蘇金浦集團、蘇州紐威閥門、蘇州耐普羅機械、常州東君光能、常州霸獅騰特

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