精益生產(chǎn)LP(楊學(xué)軍)課程介紹：

企業(yè)痛點(diǎn)
1. 精益生產(chǎn)是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)?還是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略,成功的案例告訴我們,如果你非要搞一場(chǎng)精益生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng),請(qǐng)把這場(chǎng)運(yùn)動(dòng)延續(xù)100年!
2. 品質(zhì)責(zé)任是交給干部?品管?還是員工?精益思想告訴我們,有問(wèn)題就停線,把叫停生產(chǎn)線的權(quán)力交給員工,立即解決問(wèn)題,才是最有效率,最省成本的方法。
3. 信息流
4. 與物流怎樣才能保持高度一致,保持一致有什么好處,如果不一致時(shí)會(huì)產(chǎn)生什么消極的影響。

課程工具包
1. 《崗位說(shuō)明書》(簡(jiǎn)易版/完整版)
2. 《5年職業(yè)規(guī)劃》(班組長(zhǎng)版)
3. 《交班記錄表》(生產(chǎn)/品管/白班/晚班四合一交接記錄)
4. 《換線操作規(guī)范》
5. 《生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表》
6. 《工作匯報(bào)》(班組長(zhǎng)版)
7. 《人員明細(xì)表》
8. 《設(shè)備清單》

課程亮點(diǎn)
1. 三分之一理論講解;三分之一案例分析;三分之一分組演練與點(diǎn)評(píng)
2. 理論講授,數(shù)據(jù)分析,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè)

課程大綱 
 
一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)本質(zhì)
1. 精益生產(chǎn)巨大魅力
1) 利潤(rùn)最大化
2) 成本最低化
3) 質(zhì)量最好、顧客最滿意
2. 精益生產(chǎn)文化內(nèi)涵和原則
1) 建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)
2) 實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩
3) 工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)員工的基礎(chǔ)
4) 運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏
5) 使用可靠的、已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程
6) 通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成學(xué)習(xí)型組織
討論：你的企業(yè)文化和精益文化沖突在哪里

二、精益生產(chǎn)體系一個(gè)中心、二個(gè)基本點(diǎn)
1. 以利潤(rùn)為中心
2. 基本點(diǎn)1：徹底消除浪費(fèi)，降低成本
3. 基本點(diǎn)2：柔性生產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力
4. 徹底消除浪費(fèi)
1) 由顧客決定價(jià)值
2) 企業(yè)存在九大浪費(fèi)
3) 某企業(yè)浪費(fèi)改善案例
4) 挖寶比賽：找出你的浪費(fèi)
5. 精益生產(chǎn)體系要求

三、如何成功開展精益生產(chǎn)
1. 精益戰(zhàn)略
1) 競(jìng)爭(zhēng)分析
2) SWOT分析
3) 政策部署矩陣
4) 年度目標(biāo)展開
5) 精益項(xiàng)目
2. 變革管理
3. 卓越的過(guò)程管理
4. 保持成果
1) 流程控制
2) 文化變革
3) 定期回顧系統(tǒng)
4) 項(xiàng)目識(shí)別系統(tǒng)
討論：本公司應(yīng)如何持續(xù)推行并保持成果 

楊學(xué)軍老師  著名工廠運(yùn)營(yíng)管理專家

32年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師

深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師

曾任：精工實(shí)業(yè)（國(guó)際）有限公司廠長(zhǎng)

曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理

珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等，近32生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；20年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；90余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，61000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位，親歷國(guó)企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實(shí)業(yè)（國(guó)際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造（燙金機(jī)）于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億；曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬(wàn)元（臺(tái)幣）提升到12萬(wàn)元，是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計(jì)人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。

部分咨詢案例：

■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，針對(duì)“績(jī)效薪資制度完善、品質(zhì)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)改善提升”進(jìn)行輔導(dǎo)；人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿，得到企業(yè)的高度好評(píng)，并不斷邀請(qǐng)為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車等成車廠進(jìn)行落地輔導(dǎo)，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度）新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)等；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓(xùn)，不斷結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，不斷升級(jí)完善培訓(xùn)內(nèi)容，以工作標(biāo)準(zhǔn)位手段，規(guī)范干部管理實(shí)務(wù)，成功顯著，深受各級(jí)干部好評(píng)。

■珠海世錩金屬有限公司：連續(xù)4次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元（人民幣）提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。

■維珍妮國(guó)際：進(jìn)行為期2年（共18個(gè)月）的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。

■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。

■萬(wàn)嘉門業(yè)：創(chuàng)造了僅用4個(gè)月完成了6個(gè)月的工作量的佳績(jī)，準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為萬(wàn)嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，用結(jié)果征服企業(yè)，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。

■得理樂(lè)器：連續(xù)4年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4.5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商）：從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃，全方位進(jìn)行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達(dá)成品質(zhì)，交期，成本等各項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu)，崗位職責(zé)，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進(jìn)行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束；為該公司后來(lái)到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)管理模式。

主講課程：

《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》

《IE七大手法的運(yùn)用》

《TPM全員生產(chǎn)維修》

《班組長(zhǎng)管理技能提升》

《精益生產(chǎn)LP》

《品質(zhì)管理與品質(zhì)改善TQM實(shí)戰(zhàn)》

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》

課程工具:

《訂單作業(yè)周期表》---原創(chuàng)

《訂單負(fù)荷分析表》---原創(chuàng)

《主生產(chǎn)計(jì)劃格式》---原創(chuàng)

《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式》---原創(chuàng)

《標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表》---原創(chuàng)

《設(shè)備臺(tái)數(shù)/產(chǎn)線條數(shù)/工站人數(shù)一覽表》---原創(chuàng)

《設(shè)訂單負(fù)荷表》---原創(chuàng)

《供應(yīng)商交貨周期表》---原創(chuàng)

《準(zhǔn)時(shí)/合格/配套到料率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)

《產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)會(huì)系列報(bào)表》---原創(chuàng)

《生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率月(周)報(bào)表》---引用

《準(zhǔn)時(shí)交貨率月(周)報(bào)表》---原創(chuàng)

授課風(fēng)格：

40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點(diǎn)評(píng)；信奉好的課程是設(shè)計(jì)出來(lái)的，課件內(nèi)容包括講義，試題，標(biāo)準(zhǔn)答案，互動(dòng)案例設(shè)計(jì)，點(diǎn)評(píng)角度設(shè)計(jì)，運(yùn)用操作手冊(cè)等六大部分，充滿激情與抑揚(yáng)頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗(yàn)和豐富的案例使楊老師的課程充滿實(shí)用性和實(shí)戰(zhàn)性。

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