精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導(何小勇)課程介紹：

課程背景：
這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統(tǒng)計指南》中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍，預習到相關章節(jié),實際培訓將由黑帶大師根據情況進行調整。 

CSSBB BOK大綱：
I.在全企業(yè)的展開（7） 
A.組織的價值觀 
1.六西格瑪價值觀
2.業(yè)務系統(tǒng)和過程
3.過程輸入、輸出和反饋
B.領導能力 
1.領導
2.六西格瑪角色和責任
C.組織的目標 
1.把項目與組織目標相聯(lián)系
2.風險分析 
3.閉環(huán)評價和知識管理 
D.六西格瑪與質量管理發(fā)展史
 
II.過程管理（7） 
A.過程與職能的視角 
1.過程要素
2.所有者和相關方    
3.項目管理與益處
4.項目測量 
B.顧客的聲音 
1.識別顧客
2.收集顧客數據
3.分析顧客數據
4.辨別關鍵顧客需求
C.經營結果 
1.過程績效度量指標
2.水平對比（Benchmarking）
3.財務益處
 
III.項目管理（12） 
A.項目特許任務書和計劃 
1.特許任務書/計劃要素 
2.策劃工具 
3.文件化
4.特許任務書商議
B.團隊領導 
1.創(chuàng)建團隊
2.選擇團隊成員
3.團隊發(fā)展階段
C.團隊動力和績效 
1.建立團隊的技巧 
2.指導團隊的技巧
3.團隊績效評估
4.團隊工具 
D.促進變革 
1.管理變革
2.組織的障礙
3.談判和解決沖突的技巧 
4.激勵技巧
5.溝通
E.管理和策劃工具
 
IV.六西格瑪改進方法和工具——界定（7） 
A.項目界定
B.度量指標
C.問題陳述
D階段項目輔導
 
V.六西格瑪改進方法和工具——測量（25） 
A.過程分析和文檔 
1.工具
2.過程輸入和輸出
B.概率和統(tǒng)計學 
1.歸納出有效的統(tǒng)計結論
2.中心極限定理及樣本均值的分布
3.基本概率概念
C.收集和歸納數據 
1.數據的類型 
2.測量尺度
3.收集數據的方法 
4.確保數據準確和完整的技巧 
5.描述性統(tǒng)計
6.圖表法
D.掌握并應用概率分布 
1.黑帶通常使用的分布
2.其他分布 
E.測量系統(tǒng) 
1.測量方法
2.測量系統(tǒng)分析 
3.計量學 
F.分析過程能力 
1.描述并開展過程能力研究
2.計算過程能力與規(guī)范
3.過程能力指數
4.過程績效指數
5．短期與長期能力
6.非正態(tài)數據的變換（非正態(tài)數據的過程能力） 
7.計數數據的過程能力
M階段項目輔導
 
VI.六西格瑪改進方法和工具——分析（18） 
A.探測性數據分析 
1.多變量研究
2.測量并建立變量間的關系模型 
1)一元和多元最小二乘線性回歸
2)一元線性相關性
3)診斷、分析變量間的關系模型中的殘差。
B.假設檢驗 
1.假設檢驗的基本概念 
1)統(tǒng)計的與實際的顯著性
2)顯著性水平、檢出力、第一類錯誤和第二類錯誤 
3)樣本量
2.點估計和區(qū)間估計 
3.均值、方差和比率檢驗
4.成對檢驗 
5.擬合檢驗
6.方差分析
7.列聯(lián)表（Contingency Table） 
8.非參數檢驗
A階段項目輔導
 
VII.六西格瑪改進方法和工具——改進（18） 
A.試驗設計（DOE） 
1.術語 
2.策劃和安排試驗 
3.設計原則
4.單因素試驗的設計和分析
5.多因素全析因試驗的設計和分析
6.兩水平部分析因試驗的設計和分析
7.田口穩(wěn)健性概念
應用田口穩(wěn)健性概念和技術，例如，信噪比、可控因素、噪聲因素、對外部波動源的穩(wěn)健性等。（分析） 
8.混料試驗 
B.響應面法 
1.最陡升/降試驗
2.高階試驗 
C.調優(yōu)運算
I階段項目輔導
 
VIII.六西格瑪改進方法和工具——控制（12） 
A.統(tǒng)計過程控制
1.目標和益處 
2.變量的選擇 
3.合理分組 
4.控制圖的選擇和應用
5.控制圖的分析 
6.預控制 
B.先進的統(tǒng)計過程控制
C.用于控制的精益生產工具 
D.測量系統(tǒng)再分析
 
IX.精益企業(yè)（7） 
A.精益的概念 
1.限制理論
2.精益思維
3.連續(xù)流生產（CFM） 
4.非增值活動
5.縮短周期 
B.精益工具 
C.全面生產維護（TPM）
 
X.六西格瑪設計（7） 
A.質量功能展開（QFD） 
1.顧客需求分析
2.分析一個完整的質量功能展開的矩陣。（分析） 
3.四個階段的質量屋的建立。（分析） 
B．系統(tǒng)設計 
1.應用系統(tǒng)設計方法進行產品的方案設計或頂層設計。（應用）
2.創(chuàng)造性問題的解決方法TRIZ。（理解） 
3.系統(tǒng)設計與QFD、參數設計等的結合。（理解） 
C.穩(wěn)健性設計與過程 
1.功能要求理解設計的功能要求。（理解） 
2.噪聲策略應用噪聲策略開發(fā)一個穩(wěn)健的設計。（應用） 
3.容差設計理解容差設計及統(tǒng)計容差的概念。（分析） 
4.容差和過程能力應用過程能力數據計算容差。（分析） 
D.失效模式與影響分析（FMEA）
E.設計限制
C階段項目輔導
 
授課老師：何小勇 博士    
精益六西格瑪黑帶大師  質量管理專家       項目管理碩士     管理學博士 
北大經濟管理學院       北大縱橫商學院     四川大學EDP     華中科大工商管理學院 
清華大學總裁研修班等單位特邀實戰(zhàn)派講師          
北大生產力研究中心高級研究員   
中國咨詢聯(lián)盟發(fā)起人之一
    何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)三洋、飛利浦等企業(yè)超過10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發(fā)和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十八年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。18年來為超過40家企業(yè)提供咨詢，其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、三洋光電、飛利浦、海爾集團、中國航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶、山東雷沃重工等知名企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶3000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經濟收益超過30億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業(yè)案例
    何教練歷經精益六西格瑪黑帶/綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、APQP、質量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。
具體請參見第三部分：課程培訓部分企業(yè)案例。

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