精益生產(chǎn)(胡老師)課程介紹：

● 課程目的 
    企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。眾騰企管推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于：
◆從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；
◆采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫(kù)存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
◆為降低或消除過程中的非增值活動(dòng)，通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。

● 課程大綱 
一、精益生產(chǎn)介紹
☆精益的起源
→精益意味著速度
→豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn)
☆精益生產(chǎn)追求的七零管理
二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則
☆價(jià)值流與價(jià)值流圖
☆浪費(fèi)
→常見的7種浪費(fèi)
→識(shí)別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
→看不見的浪費(fèi)
→利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
☆流動(dòng)制造
☆拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
☆持續(xù)改善(Kaizen)
三、精益生產(chǎn)的實(shí)施
☆實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備
→流程分析
→團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理
→培訓(xùn)多技能員工
→溝通技巧
☆精益工具的應(yīng)用介紹 (案例分析)
→精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S與目視控制
→準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)
→看板管理
→單件流
→減少設(shè)置時(shí)間
→MRP與拉系統(tǒng)
→全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
→標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
→POKA——YOKE
四、精益企業(yè)的標(biāo)志—世界級(jí)度量

● 講師介紹
    胡老師畢業(yè)于廈門大學(xué)企業(yè)管理專業(yè)，通過RAB ISO-9000 Lead Assessor 主任評(píng)審員考試合格 、ISO14001國(guó)家注冊(cè)審核員/OHSAS18001國(guó)家注冊(cè)審核員/ISO14001國(guó)家注冊(cè)咨詢師，曾任職于坤聯(lián)(廈門)造相器材有限公司管理部經(jīng)理、廈門陽和飾品有限公司企劃部經(jīng)理、廈門寧利電子有限公司品保經(jīng)理兼管理代表，為多家管理咨詢機(jī)構(gòu)聘請(qǐng)為顧問講師，胡老師擅長(zhǎng)ISO 9000國(guó)際品保體系/ISO 14001環(huán)境管理系統(tǒng)/OHSAS 18001 職業(yè)安全衛(wèi)生管理系統(tǒng)/QS9000/TS16949國(guó)際品保汽車業(yè)體系/SA8000社會(huì)責(zé)任國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、五大技術(shù)手冊(cè)(APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA)、品質(zhì)成本、產(chǎn)品審核、過程審核、精益生產(chǎn)、5S、QC七手法、現(xiàn)場(chǎng)改善、目標(biāo)管理、績(jī)效管理、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、價(jià)值流管理、薪酬管理、人力資源管理，曾為上百家企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)，獲得客戶的一致好評(píng)。

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