| 【時間地點】 | 2009年11月28-29日 上海 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 張海博 | ||
| 【參加對象】 | 運作經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設(shè)備維修工程師等各相關(guān)部門經(jīng)理和主管 | ||
| 【參加費用】 | ￥2600元/人 （含培訓(xùn)費、資料費、午餐、培訓(xùn)證書等）我司可協(xié)助預(yù)訂住宿酒店，費用自理。 | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
 |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 課程目標(biāo)
通過培訓(xùn)，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識和能力：
◇ 理解設(shè)備維修和管理的理念，建立設(shè)備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
◇ 掌握評價和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系，培養(yǎng)分析設(shè)備運行指標(biāo)的能力，具備改善設(shè)備運行狀態(tài)的正確思路。
◇ 了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式，提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
◇ 掌握預(yù)防維修的管理方法，通過相關(guān)部門和人員的配合，建立綜合的設(shè)備管理體系
◇ 學(xué)會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設(shè)備管理的技能和水平，從而減少浪費，達(dá)成減低成本和提高效益目的。
◇ 學(xué)習(xí)設(shè)備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。
◇ 通過實例，掌握設(shè)備管理的策略管理工具，學(xué)會應(yīng)用分析工具，解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略。
◇ 掌握設(shè)備人員知識技能的培訓(xùn)方法，培養(yǎng)有用人才。
● 課程大綱
一 設(shè)備管理概述
◇ 設(shè)備管理的定義
◇ 設(shè)備管理的一般概念
◇ 設(shè)備管理工作的認(rèn)識誤區(qū)
二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
◇ 設(shè)備的綜合管理
◇ 設(shè)備的前期管理
◇ 設(shè)備的后期管理
◇ 設(shè)備維修的組織形式
◇ 設(shè)備的更新和技術(shù)改造
◇ 衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
◇ 指標(biāo)體系案例和改善
三 設(shè)備維修方法
◇ 設(shè)備維修的發(fā)展階段
◇ 設(shè)備維修的理念：解決問題的方法
◇ 從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
◇ 以利用率為中心的維修
◇ 全面計劃質(zhì)量維修
◇ 適應(yīng)性維修
◇ 可靠性維修
◇ 風(fēng)險維修
四 預(yù)防維修管理
◇ 設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
◇ 建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
◇ 建立設(shè)備點檢定修制度
◇ 開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動
◇ TPM活動案例
五 設(shè)備潤滑管理
◇ 潤滑系統(tǒng)的概念分類
◇ 潤滑系統(tǒng)的設(shè)計
◇ 潤滑系統(tǒng)的選擇原則
◇ 潤滑管理的目的和任務(wù)
◇ 潤滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
◇ 教育和任務(wù)分擔(dān)
◇ 目視化管理
◇ 案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
◇ 設(shè)備診斷的定義
◇ 設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)
◇ 設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
◇ 現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術(shù)手段
七 設(shè)備的計劃保養(yǎng)
◇ 設(shè)備計劃保養(yǎng)的計劃安排
◇ 進(jìn)度安排
◇ 進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
◇ 設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
◇ 案例分析
八 設(shè)備的管理策略
◇ 建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
◇ 設(shè)備改善的策略工具
◇ 案例分析
九 設(shè)備人才的培養(yǎng)
● 講師介紹——張海博先生
工學(xué)博士，高級工程師。曾任某大型電子元器件公司制造部、設(shè)備部經(jīng)理，主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計、制造工作，及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)制造部、技術(shù)部部長。張先生掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識，并具有豐富的實務(wù)操作經(jīng)驗。多次赴瑞士、日本、韓國研修生產(chǎn)、設(shè)備、機械制造和品質(zhì)管理，并實際參加麥肯錫公司精益生產(chǎn)活動和成功推行TPM活動，對現(xiàn)代管理理念和中國的生產(chǎn)管理實際的結(jié)合有自己的見解和心得，善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。
專長領(lǐng)域
精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)一線主管的訓(xùn)練、TPM、SPC、6SIGMA、解決設(shè)備/技術(shù)問題的方（FEMA）等
授課風(fēng)格
善于運用互動的授課方式和豐富的實例，提高學(xué)員的積極性； 系統(tǒng)解決問題的觀點，使學(xué)員能將上課學(xué)到的知識運用到企業(yè)實際工作中。
課綱下載 
熱門點擊：