深度體會(huì)世界級(jí)精益化企業(yè)——日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)(參觀學(xué)習(xí))課程介紹：

《日本豐田精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)邀請(qǐng)函下載》


一、標(biāo)桿目的
 營造持續(xù)改進(jìn)的創(chuàng)新型企業(yè)文化氛圍
 學(xué)習(xí)世界一流企業(yè)的生產(chǎn)過程，提高企業(yè)管理水平，實(shí)現(xiàn)標(biāo)桿化管理
 企業(yè)范圍內(nèi)全面消除浪費(fèi)，理解全新的經(jīng)營革新工具
 通過培養(yǎng)良好的危機(jī)意識(shí)、鼓舞改善活動(dòng)
 消除浪費(fèi)、生產(chǎn)不均衡、過負(fù)荷，實(shí)施可視化管理
 考察世界一流企業(yè)的工作現(xiàn)場(chǎng)，體會(huì)創(chuàng)新/變革的意義
 建立系統(tǒng)科學(xué)的、有規(guī)劃的、持續(xù)的創(chuàng)新體系
 體會(huì)他國文化

二、課程費(fèi)用

三、優(yōu)勢(shì)

  為了實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與6西格瑪完美結(jié)合，行前舉辦6西格瑪精益生產(chǎn)專題講座。
 由理論授課專家親自帶領(lǐng)學(xué)員參觀工廠，實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的一體化服務(wù)，讓生澀難懂的精益術(shù)語更容易理解。
 安排模擬工廠實(shí)習(xí)，親自動(dòng)手體驗(yàn)精益手法和工具的應(yīng)用過程。
 工廠參觀結(jié)構(gòu)合理，可以參觀到豐田高檔轎車生產(chǎn)工廠、面包車生產(chǎn)工廠、特種車生產(chǎn)工廠、豐田配件廠等。
 客戶可以帶著課題與日本專家深入探討，尋找解決方式。
 行程結(jié)束后，由精益6西格瑪專家團(tuán)隊(duì)去企業(yè)診斷評(píng)估，為企業(yè)解決實(shí)際問題。

四、課程背景
    目前國際優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行持續(xù)改善創(chuàng)新活動(dòng)有兩個(gè)大種類：6 Sigma 和精益生產(chǎn)(TPS)。通過這些創(chuàng)新活動(dòng)塑造創(chuàng)新型企業(yè)文化意識(shí)，幫助企業(yè)取得巨大財(cái)務(wù)收益。因此推薦貴公司進(jìn)行精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)創(chuàng)新活動(dòng)，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

五、課程特色

六、學(xué)員對(duì)象
 制造企業(yè)董事長/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理
 生產(chǎn)部長、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
 持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進(jìn)辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
 物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理                    
 IE工程師

七、課程內(nèi)容

精益系統(tǒng) 
一、豐田生產(chǎn)方式出現(xiàn)的背景
二、實(shí)施精益生產(chǎn)的必要性
1.應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)蕭條、經(jīng)濟(jì)危機(jī)和殘酷競(jìng)爭(zhēng)
2.提高企業(yè)營運(yùn)水平
3提高企業(yè)內(nèi)部凝聚力
三、精益管理系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)
1.精益是一種可行的生產(chǎn)方式
2.精益是一種思維模式
3.精益是一種企業(yè)文化
4.從豐田生產(chǎn)方式到精益管理系統(tǒng)
四、精益管理系統(tǒng)是未來最佳管理系統(tǒng)

豐田生產(chǎn)方式（TPS）基礎(chǔ)
一、TPS的基本思想
二、TPS的兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化和自働化
三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
四、浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)與改善
1.浪費(fèi)的分類
2.通過標(biāo)準(zhǔn)化和自働化發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
3.改善的推進(jìn)方式
五、5S與目視化管理
六、工業(yè)工程——時(shí)間和動(dòng)作的分析
七、真實(shí)效率的提升——稼動(dòng)率與可動(dòng)率
八、拉動(dòng)系統(tǒng)與看板管理
九、均衡化生產(chǎn)
十、設(shè)備管理與快速換模

八、行程安排

九、師資力量

十、標(biāo)桿企業(yè)

（1）豐田汽車公司總廠——精益發(fā)源地

豐田汽車是一家總部設(shè)在日本愛知縣豐田市和東京都文京區(qū)的汽車工業(yè)制造公司，隸屬于日本三井財(cái)閥。豐田汽車公司自2008始逐漸取代通用汽車公司而成為全世界排行第一位的汽車生產(chǎn)廠商�？倧S以生產(chǎn)豪華用車為主， 是精益的發(fā)源地。  
看點(diǎn)：了解精益起源，體會(huì)精益精髓

（2）豐田岐阜車體整車工廠——產(chǎn)品最豐富的組裝廠

豐田-岐阜車體整車工廠位于豐田總部名古屋周邊歧阜各務(wù)原市，主要事業(yè)內(nèi)容為豐田商用車、家用車、特種車、急救車的組裝。
看點(diǎn)：自工序品質(zhì)檢查，無人駕駛AGV物料車，多能工，物流配送，JIT生產(chǎn)，水蜘蛛補(bǔ)料系統(tǒng)，安燈使用，呼叫拉繩開關(guān)，多品種小批量生產(chǎn)管理等。

（3）豐田岐阜配件工廠——效率最高的生產(chǎn)工廠

豐田岐阜配件工廠坐落于日本一級(jí)城市名古屋邊，主要業(yè)務(wù)是豐田轎車零件的生產(chǎn)和制造，主要包括汽車坐騎骨架，汽車坐騎滑道，汽車儀表等配件。
看點(diǎn)：了解岐阜整車工廠推行TPS（豐田生產(chǎn)方式）的實(shí)際情況，包括廣告牌管理，節(jié)拍生產(chǎn)、防錯(cuò)裝置，1人多機(jī)生產(chǎn)、多能工作業(yè)及彈性生產(chǎn)線管理方式。

（4）豐田岐阜SUE工廠——最大的配件生產(chǎn)基地

豐田Sue工廠是豐田一個(gè)重要的生產(chǎn)基地，坐落于日本工業(yè)城市，主要業(yè)務(wù)內(nèi)容是豐田特種車的總裝及汽車儀表，汽車坐騎等零配件的生產(chǎn)。
看點(diǎn)：了解如何將豐田生產(chǎn)方式結(jié)合自己企業(yè)的情況進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新，創(chuàng)造本公司的生產(chǎn)管理體系。

（5）豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館——科學(xué)化、現(xiàn)代化展示汽車歷史和文化

豐田產(chǎn)業(yè)技術(shù)紀(jì)念館是豐田集團(tuán)利用其發(fā)祥地——原豐田紡織公司總部的廠房遺址建設(shè)的專業(yè)性博物館。汽車館主要展示汽車及其生產(chǎn)技術(shù)，包括汽車的原理、結(jié)構(gòu)，汽車技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)的演變等。在這里，所有的汽車機(jī)械原理 都實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)演示，許多還結(jié)合了多媒體的介紹和演示。現(xiàn)代汽車制造技術(shù)也在這里進(jìn)行了豐富的體現(xiàn)，各種 模擬生產(chǎn)過程如焊接、噴漆和組裝機(jī)器人生產(chǎn)線的真實(shí)過程模擬，具有很強(qiáng)的震撼力。
看點(diǎn)：你可以親手操作和體驗(yàn)，對(duì)于專業(yè)人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)非常有效，非專業(yè)人員也能得到許多收獲。

注：上述標(biāo)桿企業(yè)為預(yù)訂，行程以實(shí)際預(yù)約情況為準(zhǔn)。行業(yè)龍頭企業(yè)可選擇定制服務(wù)。

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