SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理高級研修班(丁老師)課程介紹：

（本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程，包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法，是在過去十二年中保持行業(yè)領(lǐng)先地位的課程體系）

課程介紹：
    課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團隊為培訓(xùn)對象的，經(jīng)過十年的咨詢授課實踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開，一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級技術(shù)，NPI項目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法，結(jié)合老師多年實地商務(wù)實踐，包含眾多耳目一新的實戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實際工作的縮影，落地性極強。
    隨著市場環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營策略的轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)采購模式越來越被多向外協(xié)、聯(lián)合開發(fā)、聯(lián)合制造，OEM/ODM外包、方案合作、項目合作所代替，企業(yè)的內(nèi)外部管理環(huán)境正伴隨著供應(yīng)關(guān)系的快速變化而改變，供應(yīng)關(guān)系下的新競爭力形成日益被企業(yè)所重視,向供應(yīng)鏈管理要效益成為企業(yè)普遍的心聲,但實際操作中,供應(yīng)商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物，由于供應(yīng)關(guān)系的復(fù)雜性，單純從采購方和供應(yīng)方的相對立場出發(fā)去管理供應(yīng)商，越來越不能滿足要求，同時供應(yīng)鏈上的綜合風險因素，使得企業(yè)希望通過優(yōu)化供應(yīng)商管理來降低成本，提高效率，提升品質(zhì)的努力障礙重重，企業(yè)都希望建立新的管理機構(gòu)和專業(yè)團隊，并且引進新的管理技術(shù)來應(yīng)對新的局面。
    于是供應(yīng)商質(zhì)量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊如SQE來擔當，目前企業(yè)對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能，往往是只有要求，沒有規(guī)范，救火隊員的角色占主導(dǎo)，靠人員的自主經(jīng)驗以及和不斷地協(xié)調(diào)，但同時企業(yè)面臨的成本和效率壓力越來越大，與品質(zhì)產(chǎn)生沖突，企業(yè)和個人都陷入重重困惑：“大家都在搞供應(yīng)商管理，可是為什么效果不顯著？”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉(zhuǎn)行,沒有接受過系統(tǒng)培訓(xùn),拿的是多年不變的傳統(tǒng)手法來應(yīng)對新的供應(yīng)鏈要求。更為重要的是，以往的供應(yīng)商管理培訓(xùn)，仍然是基于過去無數(shù)十年前就已經(jīng)出現(xiàn)的理念和工具，例如ABC分類法，傳統(tǒng)品質(zhì)管理手法，以ISO9000為基礎(chǔ)的供應(yīng)商審核，這些如果真具有經(jīng)久不變的效果，企業(yè)就不會產(chǎn)生那么多供應(yīng)方面的困惑了。
    事實上，供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識，項目管理的知識,風險管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時間效率要求不斷提高，采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標，解決問題，同時防患于未然。為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合老師師豐富的工作經(jīng)驗和實踐的成果，以及最新的供應(yīng)商管理手段和供應(yīng)鏈管理知識，開發(fā)了這一系列課程。目的是為企業(yè)的供應(yīng)商管理團隊建立一套崗位勝任的教練機制，同時提供大量有效工具，學(xué)而致用。

課程亮點：
    課程經(jīng)過十年的授課實踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個體系化的課程，技術(shù)為主導(dǎo)，融合三條關(guān)鍵線索，
    從2015年起，課程將伴隨實體供應(yīng)鏈服務(wù)公司的案例和項目，老師憑借實際運作的供應(yīng)鏈服務(wù)公司遇到的現(xiàn)實項目來講解供應(yīng)商管理運作，例如實地sourcing ,結(jié)合質(zhì)量控制的工程報價，前期質(zhì)量談判和預(yù)先風險分析等眾多前沿方法，也就是說，新版的課程將有實體公司經(jīng)驗做支撐。
    先前版本的各章節(jié)提供了多種方法作為應(yīng)對各種問題的工具箱，方便進行選擇應(yīng)用，新版課程強調(diào)了針對性和直接性，明確某類問題用某類工具來解決.
整個課程的章節(jié)構(gòu)成了”項目型“供應(yīng)商質(zhì)量控制的路徑
增加了針對供應(yīng)商質(zhì)量改進輔導(dǎo)的快速的問題分析和解決工具.
強化了供應(yīng)商質(zhì)量情報技術(shù)，解決供應(yīng)關(guān)系下難以獲得充分可靠的質(zhì)量信息的困惑．
梳理了供應(yīng)商質(zhì)量管理的計劃性，方便與實際企業(yè)工作相接軌，課程結(jié)束后可直接用于自己的工作.
新版保留和強化了先前的供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風險分析和操作手段，這部分是本課程的特有內(nèi)容，也是防范與控制供應(yīng)商質(zhì)量風險的利器新穎
實用，不炒舊飯。在風險控制，二方審核，供應(yīng)商差異化能力開發(fā)等方面融入了最前沿的系統(tǒng)方法，成為貫穿課程始終的線索。
供應(yīng)質(zhì)量風險控制及工具為本課程獨家提供，貢獻于供應(yīng)商管理實效。
課程除了主教程之外，還有專門的工具及案例參考手冊，另有大量可參照的文檔資料，涵蓋供應(yīng)商質(zhì)量的各方面。

課程的目標：
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現(xiàn)高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風險控制方法和工具，切實提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風險控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.

課程內(nèi)容：

第一天內(nèi)容:

第一部分 SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
 ◇ SQM發(fā)展趨勢
 ◇ 從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
 ◇ SQE作為“標志性建筑”分工和職責：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項目化作業(yè)”本質(zhì)
 ◇ 二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求

第二部分 新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
 ◇ 多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
 ◇ 新型供應(yīng)關(guān)系的實體案例
 ◇ 從需求分析到能力模型的傳遞性
 ◇ 供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
 ◇ 面向差異化能力的風險界定
 ◇ 綜合供應(yīng)能力模型及指標
 ◇ 什么是綜合供應(yīng)能力評估
 ◇ 制造/交付風險評估
 ◇ 合約差異化
 ◇ 結(jié)合工程報價系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
 ◇ 分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
 ◇ 分承包工廠的能力要求分析與提升方向
 ◇ 針對分承包工廠，需要的管理能力升級

第三部分 SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
 ◇ 零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
 ◇ 圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
 ◇ 產(chǎn)品風險識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
 ◇ 產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
 ◇ 特性分析與供應(yīng)商前期溝通
 ◇ 規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
 ◇ 供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)

第四部分 供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核
 現(xiàn)場工藝對質(zhì)量有最直接的影響
 ◇ 現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
 ◇ 5S不僅是個態(tài)度問題
 ◇ 設(shè)施條件評估
 ◇ 現(xiàn)場布局識別
 ◇ 設(shè)備維護
 ◇ 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
 ◇ 兩級過程整備狀態(tài)
 ◇ 工藝測試條件與相關(guān)管理
 ◇ 員工作業(yè)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
 ◇ 廠內(nèi)物流和可追溯性

第二天內(nèi)容

第五部分 供應(yīng)商風險分析與風險控制
 ◇ 供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風險的本質(zhì)
 ◇ 質(zhì)量風險屬性規(guī)律
 ◇ 綜合供應(yīng)風險識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項目達成，交付
 (包含產(chǎn)品固有風險點分析，可靠性風險，抽樣風險，滲漏風險等多項重要的風險分析）
 ◇ 針對各項質(zhì)量風險的控制方向
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標
 ◇ 缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
 ◇ 設(shè)置風險截止手段與環(huán)節(jié)
 ◇ 時間節(jié)點與斷點控制
 ◇ 飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
 ◇ OBA策略

第六部分 產(chǎn)品審核與過程審核
 ◇ 過程質(zhì)量風險基本概念
 ◇ 產(chǎn)品審核的多向開展
 ◇ 產(chǎn)品審核的原則與重要手法
 ◇ 過程審核技術(shù)要點—結(jié)合案例分析:
 ◇ 缺陷發(fā)生源與波動源分析
 ◇ 過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
 ◇  關(guān)鍵控制點與特殊過程
 ◇ 防錯、探測度與過濾能力
 ◇ 檢驗站設(shè)置
 ◇ 轉(zhuǎn)機換型監(jiān)控的重要性
 ◇ 兩級過程整備狀態(tài)
 ◇ 工藝水平評價技術(shù)
 ◇ 過程固有質(zhì)量風險水平預(yù)測
 ◇ 測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估

第七部分 供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控 系統(tǒng)審核:
 ◇ 供應(yīng)商系統(tǒng)性風險識別
 ◇ 系統(tǒng)運行確定性
 ◇ 系統(tǒng)審核的相關(guān)風險要素和系統(tǒng)確定性
 ◇ 質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
 ◇ 質(zhì)量目標監(jiān)控
 ◇ 質(zhì)量指標與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
 ◇ 供應(yīng)商檔案與看板
 ◇ 風險告警機制

第八部分 NPI新品項目導(dǎo)向的
外協(xié)管理—JQE接口  ◇ 供應(yīng)商的NPI過程要求
 ◇ 新產(chǎn)品項目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
 ◇ 產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點
 ◇ NPI的供應(yīng)商管理項目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
 ◇ 關(guān)鍵節(jié)點作業(yè)
 ◇ 階段放行原則(批產(chǎn)前的認可程序)

第九部分 供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進的先進手法
 ◇ 與供應(yīng)商進行聯(lián)合質(zhì)量改進的作業(yè)內(nèi)容
 ◇ 真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進路徑—與課程前面的工具結(jié)合
 ◇ 改進行動有效性
 ◇ 現(xiàn)場快速問題解決模式
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
 ◇ 8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))

第十部分 綜合處理技巧與課程總結(jié)
 ◇ 供應(yīng)商管理三十六計
 ◇ 工作技巧共同探討
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
 ◇ 輔助案例

講師介紹：丁老師
優(yōu)秀實戰(zhàn)型講師，供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家，西門子管理學(xué)院特聘講師，結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于七年前首創(chuàng)，經(jīng)過成功運作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨特有效的課程體系。
15 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗，丁老師曾在大型國有企業(yè)，知名民營集團公司，跨國公司及500強企業(yè)如JABIL Circuit和飛利浦公司擔任過工程經(jīng)理，研發(fā)經(jīng)理，IT項目經(jīng)理，營運經(jīng)理，質(zhì)量總監(jiān)和供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理等高級管理職位,并且在美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)和供應(yīng)鏈培訓(xùn)與實踐。
汽車領(lǐng)域的工作經(jīng)驗貫穿始終，包括重卡，三星/克萊斯勒合資，捷普電子北美汽車項目，飛利浦音響汽車事業(yè)部。所面向的客戶為歐洲和北美汽車系為主，在工作經(jīng)歷中，均為項目-質(zhì)量-供應(yīng)商-外包管理一體化的。
丁老師授課中實戰(zhàn)案例更多來自于自身工作經(jīng)歷的成功經(jīng)驗， 數(shù)年訓(xùn)練與輔導(dǎo)企業(yè)的需求研究。授課內(nèi)容注重知識的擴展和實踐應(yīng)用，融深刻理論和可操作性 ，趣味性于一身。
    基于個人獨家研究成果，開發(fā)了網(wǎng)絡(luò)化的供應(yīng)商管理系統(tǒng)并為知名IT企業(yè)及B2B網(wǎng)站所采用，并擔任項目總監(jiān)。目前仍作為常年顧問身份服務(wù)于納斯達克上市公司，從事北美及歐洲汽車行業(yè)供應(yīng)商托管業(yè)務(wù)，包含委托認證，質(zhì)量輔導(dǎo)及監(jiān)控，風險保證等。
丁老師為幾十家知名企業(yè)培養(yǎng)了現(xiàn)有和新組建的供應(yīng)商管理團隊，培訓(xùn)學(xué)員都對課程所帶來的直接價值和快速解決問題的效果表示高度認同，其中特有的技術(shù)工具受到普遍的歡迎。
咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
7年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團隊。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風險控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項目。
  在綜合運用可靠性風險分析，缺陷分析，DOE試驗設(shè)計來達到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風險分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。
輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：
海爾，中國重型汽車集團卡車公司，中國重型汽車集團商用車公司，北方重工集團，珠海飛利浦小家電，廣汽本田，東風本田，柳州五菱，法雷奧深圳，延峰彼歐，延峰偉世通，長安福特供應(yīng)商群體，一汽商用，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件，Intel北京公司經(jīng)銷商群體，西門子中國總部及各事業(yè)部，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，(青島)軟控股分有限公司，OPPO通訊，南車株機，南車時代，CROSS筆業(yè)，廣東發(fā)展銀行，北京九城科技，重慶力帆摩托，聯(lián)想移動，信利集團，林洋新能源，深圳航盛電子，邁柯維醫(yī)療設(shè)備，中航商發(fā)，比亞迪集團，神州數(shù)碼，許繼電器，北京沃奇數(shù)據(jù)，蘇爾壽泵業(yè)，深圳艾默生，美銳電子科技，德賽電池，立帆摩托，東菱電器集團，東芝復(fù)印機，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達，深圳三洋電機，深圳同洲電子，深圳金寶通電子等。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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