《高效庫(kù)存管理與庫(kù)存降低技巧》課綱內(nèi)容：

課程背景：
在生產(chǎn)型企業(yè)，最終產(chǎn)品中包含的原材料占生產(chǎn)總成本的比重很大。某些企業(yè)中，由于銷售無(wú)法預(yù)測(cè)等原因，需要保持較多的庫(kù)存；在商業(yè)企業(yè)中，采購(gòu)商品是為了再銷售，商品庫(kù)存也構(gòu)成其運(yùn)作成本的主要部分。庫(kù)存價(jià)值的變化對(duì)這些企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)與盈利有很大的影響。
除了原材料和零部件的庫(kù)存外，生產(chǎn)企業(yè)還要保持在制品、制成品和設(shè)備零配件的庫(kù)存。庫(kù)存管理可以在很大程度上決定企業(yè)的盈利及其供應(yīng)鏈運(yùn)作的效率，高效的庫(kù)存管理與庫(kù)存降低策略庫(kù)存對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。

課程收益：
本課程，可以幫助學(xué)員：
通過(guò)本培訓(xùn)，將使學(xué)員學(xué)會(huì)如何實(shí)施庫(kù)存管理，尤其是庫(kù)存控制方法及降低策略，有效控制庫(kù)存和供應(yīng)鏈總成本，提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力，幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握庫(kù)存管理的理論與方法，最終提升庫(kù)存控制人員的管理水平，提高企業(yè)利潤(rùn)。

課程時(shí)長(zhǎng)：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)物料管理、庫(kù)存管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理及供應(yīng)鏈管理人員

課程特色：
1. 運(yùn)用有針對(duì)性的案例進(jìn)行講解，學(xué)員更容易理解；
2. 結(jié)合先進(jìn)企業(yè)的職能、組織、流程及方法，提供改善意見(jiàn)與建議；
3. 提供可操作的模型及工具，供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 采用案例、互動(dòng)、故事、視頻等培訓(xùn)方法，在輕松愉快中學(xué)習(xí)。

課程大綱
第一講：庫(kù)存和庫(kù)存管理概述
一、認(rèn)識(shí)庫(kù)存
1. 財(cái)務(wù)報(bào)表中的庫(kù)存
2. 精益管理中的零庫(kù)存
3. 為什么要保持庫(kù)存
4. 庫(kù)存的水罐模型
5. 庫(kù)存是如何產(chǎn)生的
6. 庫(kù)存在什么情況下成為問(wèn)題
二、庫(kù)存管理
1. 什么是庫(kù)存管理
2. 庫(kù)存掩蓋潛在的問(wèn)題
3. 庫(kù)存成本有哪些
4. 庫(kù)存管理能改善什么
5. 庫(kù)存管理的范圍
1）庫(kù)存管理的對(duì)象
2）構(gòu)成庫(kù)存管理的職能
6. 庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)與崗位職責(zé)
1）庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)
案例：某大型企業(yè)的庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)
案例：某中型企業(yè)的庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)
案例：某小型企業(yè)的庫(kù)存管理組織結(jié)構(gòu)
2）庫(kù)存管理崗位職責(zé)
案例：某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理崗位職責(zé)范本

第二講：庫(kù)存管理方法
一、需求預(yù)測(cè)方法
1. 按時(shí)間順序來(lái)分析
2. 靈活運(yùn)用季節(jié)指數(shù)
3. 預(yù)測(cè)誤差
案例：應(yīng)對(duì)需求頻繁變化，我們?cè)趺醋觯?br /> 二、前置期管理方法
1. 弗里斯特效應(yīng)
2. 傳統(tǒng)縱向供應(yīng)鏈
3. 集成化供應(yīng)鏈
4. 平衡線的例子
5. 業(yè)務(wù)流程再造：縮短前置期的途徑
三、訂貨方式
1. 控制庫(kù)存的訂貨方式
2. 訂貨方式可根據(jù)品種的特性來(lái)區(qū)分
3. 定期不定量的訂貨方式
4. 不定期定量的訂貨方式
案例：看板訂貨與定時(shí)訂貨
四、庫(kù)存分類技術(shù)
1. ABC分類
案例：ABC分類法在庫(kù)存管理中的應(yīng)用實(shí)例
2. 供應(yīng)定位模型
案例：定位模型在庫(kù)存管理中的應(yīng)用實(shí)例
五、庫(kù)存的等級(jí)區(qū)分
1. 劃分品種的等級(jí)類別
2. 按不同的等級(jí)區(qū)分來(lái)決定管理方式
六、庫(kù)存問(wèn)題分析與解決法

第三講：如何設(shè)定庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)
一、庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)是什么
二、如何應(yīng)用庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)
1）正確理解安全庫(kù)存量
2）訂貨時(shí)間點(diǎn)
3）訂貨量
三、設(shè)定庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的步驟
四、用于設(shè)定庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)
五、供貨周期
六、安全庫(kù)存的設(shè)定
案例：某公司安全庫(kù)存量確定流程
七、訂貨時(shí)間點(diǎn)的計(jì)算
八、訂貨數(shù)量的設(shè)定
九、計(jì)算庫(kù)存平均值的方法
十、決定季節(jié)指數(shù)的方法
案例：靈活運(yùn)用庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)例

第四講：如何制定庫(kù)存策略
一、什么是庫(kù)存策略
二、服務(wù)水平政策
1. 某品種前置期需求狀況
2. 將前置期需求數(shù)據(jù)分組
3. 安全庫(kù)存與服務(wù)水平
4. 再訂貨水平
三、不同生產(chǎn)方式的庫(kù)存策略
1. 按預(yù)計(jì)生產(chǎn)的庫(kù)存策略
2. 按訂單生產(chǎn)的庫(kù)存策略
四、流通行業(yè)的庫(kù)存策略
五、物流據(jù)點(diǎn)與庫(kù)存策略
六、配送體制與庫(kù)存策略

第五講：如何制定和實(shí)施庫(kù)存計(jì)劃
一、有計(jì)劃地控制庫(kù)存
1. 庫(kù)存的必要狀態(tài)
2. 如何對(duì)控制庫(kù)存進(jìn)行改善
二、庫(kù)存管理計(jì)劃
1. 分析庫(kù)存需求滿足期
2. 倉(cāng)容利用率和倉(cāng)容效率
3. 制定庫(kù)存管理計(jì)劃
三、制造業(yè)的關(guān)鍵在于“產(chǎn)銷存”的計(jì)劃
四、銷售預(yù)測(cè)的形式
1. 區(qū)分銷售預(yù)測(cè)的對(duì)象
2. 針對(duì)重點(diǎn)物品的預(yù)測(cè)方法
五、制定減少庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃
六、外部采購(gòu)物品的庫(kù)存計(jì)劃
1. 外部采購(gòu)物品的特征與管理要點(diǎn)
2. 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式

第六講：庫(kù)存運(yùn)作
一、監(jiān)視庫(kù)存流動(dòng)
二、庫(kù)存的度量與估值
1. 先進(jìn)先出法
案例：先進(jìn)先出法的應(yīng)用實(shí)例
2. 后進(jìn)先出法
案例：后進(jìn)先出法的應(yīng)用實(shí)例
三、庫(kù)存的接受與發(fā)放
1. 庫(kù)存的接受
2. 庫(kù)存的發(fā)放
3. 倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程圖
四、庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)
1. 再訂貨水平庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)
2. 定期檢查庫(kù)存補(bǔ)充系統(tǒng)
3. 庫(kù)存計(jì)劃
五、訂購(gòu)多少
1. 不同訂貨批量計(jì)劃的成本
2. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
案例：經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實(shí)用計(jì)算方法
六、何時(shí)訂購(gòu)
1. 訂貨前置期
2. 需求速率
3. 缺貨風(fēng)險(xiǎn)
4. 檢查
5. 兩箱和三箱訂貨系統(tǒng)
七、庫(kù)存績(jī)效評(píng)估指標(biāo)體系
案例：某公司庫(kù)存績(jī)效管理方案
案例：某公司庫(kù)存績(jī)效管理原則
案例：某公司庫(kù)存績(jī)效管理體系的架構(gòu)

第七講：庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理
一、庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性
1. 做好庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)滿足客戶
2. 庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理要考慮整體流程
二、庫(kù)存現(xiàn)場(chǎng)管理
1. 從物品的等級(jí)劃分開(kāi)始
2. 保管方法和狀態(tài)管理
3. 保管方法與挑選方法
4. 保管場(chǎng)所的布置計(jì)劃
5. 保管位置的管理
6. 先進(jìn)先出管理
三、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理
四、5S管理
五、庫(kù)存盤點(diǎn)工作
案例：某公司倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)管理流程

第八講：庫(kù)存管理與信息系統(tǒng)
一、庫(kù)存管理與信息
二、企業(yè)資源管理系統(tǒng)
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃
2. 物料需求計(jì)劃
3. 物料清單
4. 庫(kù)存
5. 配送資源計(jì)劃
6. 先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)系統(tǒng)
三、新產(chǎn)品的銷售與庫(kù)存信息
四、物料采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售計(jì)劃與庫(kù)存信息系統(tǒng)
五、保管場(chǎng)所的相關(guān)信息
六、與供應(yīng)鏈中的合作方建立信息網(wǎng)
案例：某公司倉(cāng)庫(kù)信息化管理制度
案例：某公司物資管理信息化流程

第九講：如何降低庫(kù)存
一、庫(kù)存的浪費(fèi)
二、降低庫(kù)存的步驟和對(duì)策
三、實(shí)施降低庫(kù)存項(xiàng)目
四、多點(diǎn)降低庫(kù)存
1. 如何降低生產(chǎn)部門的庫(kù)存
2. 如何降低采購(gòu)部門的庫(kù)存
3. 通過(guò)庫(kù)存集中化降低庫(kù)存
五、降低庫(kù)存的策略與要點(diǎn)
案例：某公司降低庫(kù)存實(shí)例

董道軍老師  采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)專家
20年采購(gòu)供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
中/英雙語(yǔ)授課
美國(guó)西敏大學(xué)/上海東華大學(xué) MBA
西交利物浦大學(xué)MBA國(guó)際班校外導(dǎo)師
美國(guó)供應(yīng)管理協(xié)會(huì)供應(yīng)管理專業(yè)課程培訓(xùn)講師
ITC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師
CIPS英國(guó)采購(gòu)與供應(yīng)管理專業(yè)課程講師
中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)物流職業(yè)培訓(xùn)講師
曾任：美國(guó)鐵姆肯（美國(guó)最大軸承制造商）TWB工廠丨一級(jí)供應(yīng)鏈經(jīng)理
曾任：艾迪森醫(yī)療（數(shù)字化X線領(lǐng)域創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)者）丨戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理
曾任：美國(guó)通用電氣醫(yī)療集團(tuán)（世界500強(qiáng)企業(yè)）丨全球產(chǎn)品采購(gòu)主管
曾任：美國(guó)禮恩派汽車部件（美國(guó)500強(qiáng)企業(yè))丨采購(gòu)物流部經(jīng)理
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：采購(gòu)管理、采購(gòu)談判、采購(gòu)成本控制、采購(gòu)合同管理、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、供應(yīng)鏈管理……

20年采購(gòu)供應(yīng)鏈管理→精通企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理業(yè)務(wù)，曾服務(wù)于多家大型跨國(guó)企業(yè)，職業(yè)領(lǐng)域涉及醫(yī)療設(shè)備、汽車零部件、工業(yè)電氣、機(jī)械制造等行業(yè)，包括通用電氣等全球500強(qiáng)企業(yè)。
多個(gè)權(quán)威認(rèn)證→獲得CPSM認(rèn)證（美國(guó)ISM）、CIPS認(rèn)證（英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)協(xié)會(huì)）、SCMP認(rèn)證（中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)）等權(quán)威認(rèn)證。其中美國(guó)ISM是全球最大、最權(quán)威的采購(gòu)管理、供應(yīng)管理、物流管理等領(lǐng)域的專業(yè)組織。
10年培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)→曾為杭州煙草集團(tuán)、邢臺(tái)鋼鐵集團(tuán)等大型企業(yè)講授《采購(gòu)核心能力提升》《新時(shí)期高效采購(gòu)管理》《供應(yīng)鏈管理》等課程。曾在10余個(gè)城市開(kāi)展多場(chǎng)公開(kāi)課，參訓(xùn)學(xué)員超過(guò)10000人次，課程滿意率達(dá)到98%以上。

部分項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
降低成本450萬(wàn)元→在美國(guó)鐵姆肯-帝達(dá)貝任職供應(yīng)鏈高級(jí)經(jīng)理期間，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過(guò)采購(gòu)談判、供應(yīng)商整合、技術(shù)創(chuàng)新等手段，并且降低采購(gòu)成本450萬(wàn)元，增加凈資產(chǎn)回報(bào)率，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
采購(gòu)周期縮短20%→在美國(guó)鐵姆肯-帝達(dá)貝任職期間，曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)改善上下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)、流程，成功將采購(gòu)周期從60天縮短至48天，保證了產(chǎn)品交付期的可靠性，提高了企業(yè)資產(chǎn)利用率。
項(xiàng)目開(kāi)發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)縮短30%→在艾迪森醫(yī)療任職戰(zhàn)略采購(gòu)經(jīng)理期間，曾負(fù)責(zé)新項(xiàng)目大部分關(guān)鍵部件的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行開(kāi)發(fā)談判、審核供應(yīng)商資格等工作，順利完成項(xiàng)目各供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，推動(dòng)了項(xiàng)目提前完成。其中包括整套設(shè)備OEM供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，在6個(gè)月內(nèi)完成醫(yī)療設(shè)備的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，比項(xiàng)目平均開(kāi)發(fā)時(shí)長(zhǎng)縮短30%。
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)縮短1年→在通用電氣醫(yī)療集團(tuán)任職全球產(chǎn)品采購(gòu)主管期間，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)與公司研發(fā)、運(yùn)營(yíng)部門合作開(kāi)發(fā)新項(xiàng)目，通過(guò)整合優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)年度運(yùn)營(yíng)成本降低10%，將新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平均時(shí)長(zhǎng)從3年縮短至2年。

主講課程：
《高效采購(gòu)管理》
《采購(gòu)核心技能提升訓(xùn)練》
《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》
《采購(gòu)談判技巧與采購(gòu)合同管理》
《基于企業(yè)戰(zhàn)略的供應(yīng)鏈管理》
《高效庫(kù)存管理與庫(kù)存降低技巧》

授課風(fēng)格：課程結(jié)合采購(gòu)供應(yīng)管理工作的實(shí)踐，使學(xué)員能夠?qū)W以致用，在實(shí)際工作中應(yīng)用工具和技巧，提高自己的績(jī)效，完成部門的考核目標(biāo)，為企業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。課程加入角色扮演及互動(dòng)案例、學(xué)習(xí)氛圍更活躍、培訓(xùn)收益更高效。