金融危機(jī)下我國(guó)制造業(yè)企業(yè)如何自救？

    新華網(wǎng)天津１１月１８日電題：金融危機(jī)下我國(guó)制造業(yè)企業(yè)如何自救？

    新華社記者孟華

    愈演愈烈的全球金融危機(jī)已經(jīng)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)造成影響，外部市場(chǎng)需求大幅減弱，對(duì)制造業(yè)影響首當(dāng)其沖。日前在天津舉行的第五屆中國(guó)制造業(yè)管理論壇中，參會(huì)企業(yè)代表接受采訪時(shí)表示，在全球金融危機(jī)下，制造業(yè)企業(yè)不應(yīng)過(guò)多抱怨外部環(huán)境，而更需要“積極自救”的思維模式。面對(duì)危機(jī)積極反思企業(yè)問(wèn)題，迅速做出戰(zhàn)略調(diào)整；進(jìn)一步加大自主創(chuàng)新和精細(xì)化管理；同時(shí)，抓住國(guó)家擴(kuò)大內(nèi)需政策和國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶來(lái)的機(jī)遇，獲得拓展發(fā)展新空間。

　　冷靜反思問(wèn)題　迅速調(diào)整戰(zhàn)略

    在全球經(jīng)濟(jì)放緩的大背景下，制造業(yè)外部需求減弱，創(chuàng)造效益越來(lái)越困難，制造業(yè)產(chǎn)能面臨重新調(diào)整。冷靜地正視危機(jī)，迅速調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略應(yīng)對(duì)危機(jī)成為很多優(yōu)秀企業(yè)的選擇。

    愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司技術(shù)總監(jiān)謝克儉表示，企業(yè)首先需要反思戰(zhàn)略方向，在財(cái)務(wù)和成本上進(jìn)行調(diào)整，盡可能減少庫(kù)存釋放現(xiàn)金，消除浪費(fèi)，收縮不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)，為未來(lái)的生存做好準(zhǔn)備。在這些調(diào)整的基礎(chǔ)上尋找戰(zhàn)略機(jī)會(huì)。

    邦迪汽車系統(tǒng)有限公司中國(guó)汽車動(dòng)力總成是專門(mén)為豐田工廠配套的跨國(guó)公司，北方區(qū)總經(jīng)理馮成玉表示，應(yīng)對(duì)危機(jī)公司成立了全球性的由高層管理機(jī)構(gòu)組成的應(yīng)對(duì)小組，形成了三方面指令。首先重視影響，快速調(diào)整；第二積極心態(tài)應(yīng)對(duì)，加大研發(fā)力量；第三，在危機(jī)中識(shí)別新的機(jī)會(huì)。歐美市場(chǎng)萎縮后出口降低，豐田調(diào)整其全球銷售計(jì)劃，在中國(guó)銷售額目標(biāo)下降１０％，這是豐田在中國(guó)第一次銷售額下降的調(diào)整，對(duì)此邦迪迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，避免現(xiàn)實(shí)的浪費(fèi)。

    安徽江淮汽車集團(tuán)有限公司ＪＡＣ大學(xué)校長(zhǎng)康易成介紹，江淮汽車集團(tuán)應(yīng)對(duì)危機(jī)積極反思戰(zhàn)略方向，找出在戰(zhàn)略執(zhí)行上的問(wèn)題；同時(shí)，實(shí)行財(cái)務(wù)從緊的政策，重新梳理年初的預(yù)算壓縮各種費(fèi)用，第三大幅壓縮人力資源精兵簡(jiǎn)政。

    企業(yè)專家表示，危機(jī)暴露出我國(guó)制造業(yè)存在基礎(chǔ)管理粗放以及戰(zhàn)略規(guī)劃短視的現(xiàn)象，目前是需要冷靜審視的時(shí)候了。

    日本平山有限公司豐田生產(chǎn)技術(shù)顧問(wèn)林田博光表示，有危機(jī)時(shí)才會(huì)有強(qiáng)大的制造業(yè)，豐田生產(chǎn)方式就是在環(huán)境惡劣的情況下產(chǎn)生的。目前制造業(yè)企業(yè)面臨共同的現(xiàn)象是市場(chǎng)需求小，因此，如何保存實(shí)力，有效安排剩余人員，提高生產(chǎn)效益是最重要的。而中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)方式中浪費(fèi)太多了，應(yīng)該需要反思。

    康易成表示，這次危機(jī)到來(lái)，首先暴露出一些企業(yè)基礎(chǔ)管理的缺失和弱化，在這樣的時(shí)刻更應(yīng)該靜下心來(lái)，進(jìn)行基礎(chǔ)管理的補(bǔ)課。比如精益管理是企業(yè)生產(chǎn)的好的方法，然而很多企業(yè)做不到位，浪費(fèi)大成本大，這樣本來(lái)利潤(rùn)低的情況下，企業(yè)很難做下去。如果企業(yè)從一開(kāi)始就將基礎(chǔ)管理細(xì)化，就能比較從容應(yīng)對(duì)危機(jī)。

    第二，企業(yè)戰(zhàn)略存在問(wèn)題。很多企業(yè)只看到眼前的利益，不能企劃未來(lái)，企業(yè)應(yīng)該不斷能夠預(yù)測(cè)未來(lái)問(wèn)題和做出應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備，危機(jī)面前有預(yù)應(yīng)能力，就不會(huì)手忙腳亂。

    苦練內(nèi)功　加大自主創(chuàng)新精益管理

    被訪企業(yè)認(rèn)為，每一次經(jīng)濟(jì)危機(jī)都是優(yōu)勝劣汰的過(guò)程，好的企業(yè)不斷創(chuàng)新生產(chǎn)研發(fā)，提升管理模式，增加人才儲(chǔ)備，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)就會(huì)充分體現(xiàn)，而只靠低成本擴(kuò)張的企業(yè)很快就被淘汰掉，這樣合理的有序的制造業(yè)經(jīng)濟(jì)秩序才能建立。因此，企業(yè)需要練好內(nèi)功，才能更加適應(yīng)環(huán)境變化。

    愛(ài)波瑞管理咨詢有限公司總經(jīng)理王洪艷指出，當(dāng)前這種大的危機(jī)形勢(shì)下，推行精益管理是非常必要的。第一精益管理是自救的思維模式。當(dāng)年豐田擺脫危機(jī)主要靠自救的思維方式，具體表現(xiàn)流程優(yōu)化，避免浪費(fèi)，極大程度上提高效率，創(chuàng)造價(jià)值，當(dāng)市場(chǎng)萎縮后采取內(nèi)部挖潛，避免浪費(fèi)增加利潤(rùn)提高效益，對(duì)所有企業(yè)不論制造業(yè)和服務(wù)業(yè)都非常必要。

    浙江較大的民營(yíng)企業(yè)盾安閥門(mén)有限公司總經(jīng)理王建表介紹，金融危機(jī)來(lái)臨，對(duì)浙江的中小家族式制造業(yè)企業(yè)成本壓力更大。僅幾個(gè)月來(lái)原材料價(jià)格大幅下跌，今年１０月份電解銅由６萬(wàn)元一噸下降到三萬(wàn)元一噸，原材料價(jià)格持續(xù)下跌帶來(lái)產(chǎn)品降價(jià)，加上市場(chǎng)對(duì)降價(jià)的預(yù)期，很多產(chǎn)品賣不出去，庫(kù)存壓力加大，一些企業(yè)因此而倒閉。正是由于公司較早地發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理中的問(wèn)題，推行精益化管理改革，有效地規(guī)避了眾多企業(yè)面臨的危機(jī)。

    他表示，今年４月份以來(lái)雖然企業(yè)訂單還好，但隨著房?jī)r(jià)下跌，有些產(chǎn)品沒(méi)有適銷對(duì)路，逐漸發(fā)現(xiàn)企業(yè)庫(kù)存品開(kāi)始增多，企業(yè)管理層下定決心，從管理上徹底改變這一問(wèn)題，積極推進(jìn)精益生產(chǎn)，加大了應(yīng)收賬款的周轉(zhuǎn)率，庫(kù)存大幅降低。今年６月到１０月庫(kù)存下降了４０％，正好解決了金融危機(jī)造成原料價(jià)格下跌造成的負(fù)面影響�！耙虼�，企業(yè)對(duì)未來(lái)發(fā)展非常有信心，我們不怕外部環(huán)境的變化�！�

    很多被訪企業(yè)表示，金融危機(jī)實(shí)際上對(duì)有些制造業(yè)企業(yè)影響很小，這些企業(yè)最大的特點(diǎn)是擁有核心技術(shù)。即使歐美中國(guó)市場(chǎng)有所變化，但增值的核心技術(shù)是不可取代的，因此自主創(chuàng)新能力強(qiáng)的企業(yè)生命力就強(qiáng)。

    中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、天津大學(xué)管理學(xué)院院長(zhǎng)齊二石認(rèn)為，目前，盡管我國(guó)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新有所提高，但在自主開(kāi)發(fā)能力仍較薄弱，研發(fā)投入總體不足，缺乏世界一流的研發(fā)資源和技術(shù)知識(shí)，對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的消化、吸收、創(chuàng)新不足，亟待提升。不但與世界發(fā)達(dá)國(guó)家存在很大差距，而且與新興市場(chǎng)國(guó)家也有一定差距。根據(jù)韓國(guó)產(chǎn)業(yè)研究院報(bào)告顯示，２００７年韓中公司在制造業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)差距為３.８年，韓中制造公司技術(shù)差距最大的是鋼鐵和紡織業(yè)領(lǐng)域，韓國(guó)領(lǐng)先中國(guó)４.１年，而在電子領(lǐng)域，兩國(guó)公司之間的差距為３.４年。

    政策機(jī)遇、國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移機(jī)遇

    危機(jī)背后意味著機(jī)遇。專家和企業(yè)界人士分析，在這次危機(jī)中，優(yōu)秀的企業(yè)能夠快速抓住危機(jī)背后的機(jī)遇，其中需要密切關(guān)注國(guó)家拉動(dòng)內(nèi)需的政策機(jī)會(huì)以及由危機(jī)造成的國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的機(jī)遇。

    首先，國(guó)家實(shí)行了寬松的貨幣和財(cái)政政策，出臺(tái)了拉動(dòng)內(nèi)需的十項(xiàng)措施，一方面緩解了資金壓力，另一方面為企業(yè)打開(kāi)了市場(chǎng)。另一方面，由于西方國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的持續(xù)惡化，西方國(guó)家的制造業(yè)不景氣，給中國(guó)制造業(yè)發(fā)展帶來(lái)歷史性發(fā)展契機(jī)。全球制造業(yè)將重新布局，在生存和利潤(rùn)的壓力下，西方國(guó)家制造業(yè)將加速向亞太新興市場(chǎng)轉(zhuǎn)移，這勢(shì)必推進(jìn)中國(guó)產(chǎn)業(yè)部門(mén)尤其是制造業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

    王建表表示，國(guó)家拉動(dòng)內(nèi)需增加投資的政策，更多地考慮到企業(yè)的發(fā)展，從生產(chǎn)型增值稅調(diào)整到消費(fèi)型增值稅后，以前企業(yè)投資好的設(shè)備資金負(fù)擔(dān)較大，現(xiàn)在稅收可以抵扣一部分成本，這樣企業(yè)投資的意愿加大。另外，農(nóng)村市場(chǎng)為最近我國(guó)發(fā)展重點(diǎn)，農(nóng)村市場(chǎng)發(fā)展需要很多生產(chǎn)材料，我們企業(yè)的很多產(chǎn)品在農(nóng)村改造中打開(kāi)市場(chǎng)。

    馮成玉指出，拉動(dòng)內(nèi)需政策支持毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)加大企業(yè)投資的力度，我們可以從國(guó)外將生產(chǎn)線快速移到中國(guó)，同時(shí)將核心業(yè)務(wù)研發(fā)中心的總部移到中國(guó)，推進(jìn)核心技術(shù)的轉(zhuǎn)移也是一個(gè)戰(zhàn)略性的轉(zhuǎn)變。

    他表示，稅收減免和設(shè)備減稅可以節(jié)省一些資金投入，１７％的設(shè)備稅可以減免或者抵扣一些稅收，這樣公司在作項(xiàng)目分析的時(shí)候，很容易得到董事會(huì)的批準(zhǔn)，對(duì)于國(guó)內(nèi)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移是很大的促進(jìn)。同時(shí)，汽車行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力體現(xiàn)在研發(fā)上，以前研發(fā)重心在歐美，目前借著這個(gè)機(jī)會(huì)將研發(fā)調(diào)整到中國(guó)來(lái)，在中國(guó)設(shè)立研發(fā)中心，啟動(dòng)這個(gè)戰(zhàn)略調(diào)整已經(jīng)是時(shí)候了。