| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2015年8月19~20日 上海（星期三~星期四） 課程已改版，點(diǎn)擊查看最新課綱及安排: 零缺陷質(zhì)量管理（胡老師） |
||
| 【培訓(xùn)講師】 | 曹老師 | ||
| 【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)企業(yè)高層管理人員；質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理；生產(chǎn)總監(jiān)、主管；其他部門經(jīng)理、主管及相關(guān)人員。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3500元/人 （含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會(huì)務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)） | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
 |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
課程大綱：
● 走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)（2小時(shí)）
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量管理原則
◇ 質(zhì)量的定義即符合要求
◇ 質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
◇ 工作標(biāo)準(zhǔn)是“零缺陷”
◇ 質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)衡量的
克勞士比“經(jīng)典的質(zhì)量改進(jìn)的14個(gè)步驟”
管理層的承諾/質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識(shí)/改正行動(dòng)/零缺陷行動(dòng)/員工教育/零缺陷/目標(biāo)設(shè)定 / 消除錯(cuò)誤原因/獎(jiǎng)賞/質(zhì)量委員會(huì)/從頭再來。
精益工廠追求7個(gè)“零”極限目標(biāo)
零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。
◇ 舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對(duì)比
◇ 質(zhì)量成本的概念
◇ 質(zhì)量成本構(gòu)成
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部故障成本
外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開展零缺陷質(zhì)量管理
● 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的要點(diǎn)（2小時(shí)）
◇ 質(zhì)量的基點(diǎn)---以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
◇ 過程的方法（烏龜圖---量化的績(jī)效指標(biāo)卡）
顧客為導(dǎo)向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
● 從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理（2小時(shí)）
◇ 零缺陷前提：5S
◇ PDCA循環(huán)－4個(gè)階段8個(gè)步驟
◇ 全員參與和提案改善
◇ 提案改善的實(shí)施步驟
● 零缺陷管理的核心方法（1小時(shí)）
◇ 開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對(duì)——建立八大類崗位文件
施工表
工作方法
不合格品處理
安全操作規(guī)程
鑒定指導(dǎo)書
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性
搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付
設(shè)備設(shè)置
● 有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用（1小時(shí)）
● 質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施和推動(dòng)手段（2小時(shí)）
◇ 以PDCA為基礎(chǔ)
◇ 消滅浪費(fèi)和缺陷的起點(diǎn)---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
◇ 潛在失效模式和后果分析FMEA
◇ 防錯(cuò)技術(shù)
◇ PPM
◇ 5Why
◇ FTA故障樹分析
◇ 8D的方法
◇ 持續(xù)改進(jìn)QOS
● 建立質(zhì)量改善小組活動(dòng)（3小時(shí)）
◇ 現(xiàn)場(chǎng)診斷方法
◇ 新老七種工具
◇ 案例&提問
講師介紹：曹老師
工作經(jīng)歷：
參加了上海政府與日本能率協(xié)會(huì)（JMAM）的企業(yè)管理培訓(xùn)，并獲考察機(jī)會(huì)；
獲得國(guó)家注冊(cè)審核員資格證書并注冊(cè)；
同年成為中國(guó)輪胎產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)和上海質(zhì)量體系審核中心的兼職審核員；
兼職上海大學(xué)管理協(xié)會(huì)ISO9000認(rèn)證項(xiàng)目的咨詢工作；
參與了麥肯錫咨詢項(xiàng)目；
被聘為VDA-QMC講師，從事教學(xué)和項(xiàng)目輔導(dǎo)工作；
曾被《中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證》雜志聘為特約評(píng)刊員，擔(dān)任了三年評(píng)論工作；
長(zhǎng)期任職于某全球500強(qiáng)制造公司，并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)。
培訓(xùn)特點(diǎn)：
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
專長(zhǎng)項(xiàng)目：
8D、TQM、MSA、QFD、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)等質(zhì)量管理方面的培訓(xùn)和咨詢。
曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：
大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課綱下載 
熱門點(diǎn)擊：