需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料庫(kù)存控制(李文發(fā))課程介紹：

課程目標(biāo)
1、掌握需求預(yù)測(cè)的工具和方法，保證預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性；
2、明確生產(chǎn)計(jì)劃與物料庫(kù)存運(yùn)作管理的全過(guò)程控制；
3、掌握生產(chǎn)計(jì)劃控制管理系統(tǒng)原理，以客戶市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的多種少量交期短的柔性生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)；
4、優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)體系，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力；
5、消除生產(chǎn)車間半成品的堆積，使生產(chǎn)計(jì)劃有序的進(jìn)行和落實(shí)，確保各生產(chǎn)部門(mén)同步生產(chǎn)進(jìn)行；
6、有效縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)交期達(dá)成率；
7、提高物料的控制管理能力，掌握庫(kù)存管理的目標(biāo)和庫(kù)存量的計(jì)算方法；
8、實(shí)施物料計(jì)劃控制，降低庫(kù)存和物流成本；
9、掌握建立新時(shí)代智慧物流管理系統(tǒng)的理論與方法，提高物料、庫(kù)存控制人員的管理水平；
10、整體提升現(xiàn)場(chǎng)管理人員目標(biāo)管理能力，計(jì)劃控制能力和執(zhí)行能力。

課程背景：
    新時(shí)代企業(yè)面臨著市場(chǎng)需求不確定、多品種少批量短交期的訂單模式，外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，產(chǎn)品生命周期的縮短，公司產(chǎn)品創(chuàng)新不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求的預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)協(xié)各生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多品種、少批量、交期短的產(chǎn)品不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)部門(mén)的相對(duì)穩(wěn)定，從而減少半成品的堆積？如何制訂生產(chǎn)計(jì)劃和物料部門(mén)的目標(biāo)，提高出貨的質(zhì)量和生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，如何對(duì)生產(chǎn)物料進(jìn)行有效控制，降低庫(kù)存量，并進(jìn)行有效庫(kù)存管理，提高計(jì)劃和物控人員的執(zhí)行力是企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。

培訓(xùn)內(nèi)容：

第01部分、需求預(yù)測(cè)計(jì)劃系統(tǒng)規(guī)劃篇——需求的預(yù)測(cè),集成規(guī)劃柔性訂單生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（培訓(xùn)目標(biāo)——通過(guò)學(xué)習(xí)，理解如何進(jìn)行市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析，了解影響預(yù)測(cè)的因素和預(yù)測(cè)的工具，明確企業(yè)柔性訂單的特點(diǎn)，明確多種少量交期短的生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型，促進(jìn)跨部門(mén)間的溝通和協(xié)調(diào)，并通過(guò)案例分析解決生產(chǎn)計(jì)劃遇到的瓶頸問(wèn)題）
一、企業(yè)訂單管理面對(duì)的問(wèn)題和現(xiàn)狀分析：
1、問(wèn)題的提出
問(wèn)題1、需求預(yù)測(cè)——市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更
問(wèn)題2、多種少量——計(jì)劃、執(zhí)行難度加大
問(wèn)題3、交貨期短——計(jì)劃生管物控的壓力越來(lái)越大
問(wèn)題4、質(zhì)量要求——既要保證貨期又要保證質(zhì)量
問(wèn)題5、運(yùn)作流程——流程不夠合理和操作不夠規(guī)范
問(wèn)題6、信息溝通——跨部門(mén)協(xié)調(diào)和溝通不夠，信息傳遞慢
問(wèn)題7、工作協(xié)同——預(yù)測(cè)、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、品保、工程協(xié)同不充分使得生產(chǎn)計(jì)劃得不到有效執(zhí)行
2、分析討論：什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)了這些問(wèn)題？你是如何應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題的？
二、企業(yè)生存環(huán)境的變化必須保證需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
1、了解什么是市場(chǎng)需求、獨(dú)立需求和相關(guān)需求
2、需求的復(fù)雜性特征
3、影響需求的內(nèi)外因素
4、幾種需求的訂單方式
5、如何對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行分析——計(jì)劃的層次和銷售預(yù)測(cè)
6、需求預(yù)測(cè)的六個(gè)工具
7、分析市場(chǎng)需求，制定相應(yīng)預(yù)測(cè)管理政策
三、案例分析與現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
1、案例分析——企業(yè)精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)系統(tǒng)流程：（1）收集與分析數(shù)據(jù)；（2）增加決定性影響因素；（3）管理活動(dòng)
2、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)——企業(yè)的需求分析曲線圖和需求預(yù)測(cè)分析
四、生產(chǎn)計(jì)劃如何適應(yīng)預(yù)測(cè)、多品種少批量交期短的現(xiàn)實(shí)
1、完善的柔性生產(chǎn)計(jì)劃的管理體制——PMC-SCM
2、快速的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制——CPFR
3、各部門(mén)的協(xié)同作戰(zhàn)——SCM，SCC
4、拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的方式——JIT
五、預(yù)測(cè)、多種少量交期短訂單計(jì)劃的變革
1、決策信息——企業(yè)內(nèi)外資源信息
2、決策模式——決策群體性、分布性
3、反饋機(jī)制——并行、網(wǎng)絡(luò)反饋
4、計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境——計(jì)劃的柔性和敏捷性
5、傳統(tǒng)企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行計(jì)劃系統(tǒng)的三個(gè)信息流的閉環(huán)
6、多種少量交期短的計(jì)劃的信息集成增添了新的內(nèi)容
7、柔性集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型展示
六、柔性生產(chǎn)計(jì)劃下對(duì)計(jì)劃生管人員能力要求
1、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理
2、對(duì)外有業(yè)務(wù)員的素質(zhì)對(duì)內(nèi)有生產(chǎn)管理的能力
3、PMC與銷售預(yù)測(cè)、生產(chǎn)、采購(gòu)等跨部門(mén)協(xié)作
七、綜合案例分析與研究
案例分析1——PMC計(jì)劃生管人員如何適應(yīng)新柔性生產(chǎn)產(chǎn)訂單的環(huán)境？其工作重點(diǎn)是什么？
案例分析2——XXX制造企業(yè)高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制體系的構(gòu)建。
案例分析3——XXX集團(tuán)公司PMC跨部門(mén)間協(xié)同作戰(zhàn)與本部門(mén)內(nèi)的協(xié)同作戰(zhàn)是如何實(shí)現(xiàn)的？
案例分析4——XXX實(shí)業(yè)股份公司的完善信息傳達(dá)機(jī)制——改善前與改善后的效果比較。
案例分析5——視頻教學(xué)——高效溝通協(xié)調(diào)的技巧。
八、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)與解決問(wèn)題
1、如何提高預(yù)測(cè)的精確度？如何預(yù)防業(yè)務(wù)部門(mén)留一手的行為發(fā)生？
2、比較傳統(tǒng)計(jì)劃與柔性環(huán)境下計(jì)劃的不同
3、規(guī)劃本公司多種少量短交期的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制模型
4、多種少量短交期訂單如何進(jìn)行進(jìn)度的控制和改進(jìn)（工具和策略是什么）？

第02部分、生產(chǎn)計(jì)劃制訂篇——如何進(jìn)行產(chǎn)能負(fù)荷分析與柔性計(jì)劃的排定（培訓(xùn)目標(biāo)——掌握生產(chǎn)車間生產(chǎn)能力負(fù)荷分析的方法和要素，集成分析4M1E進(jìn)行柔性生產(chǎn)計(jì)劃的安排，熟悉柔性生產(chǎn)計(jì)劃編制技巧和運(yùn)用的工具）
一、生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題分析
1、問(wèn)題的指出
問(wèn)題1——排程技巧不佳,產(chǎn)品漏排；
問(wèn)題2——客戶要的貨沒(méi)有，不要的半成品堆積；
問(wèn)題3——訂單交期短，換機(jī)、換線頻繁；
問(wèn)題4——緊急(插單、補(bǔ)單)訂單多；
問(wèn)題5——產(chǎn)品變更頻繁，生產(chǎn)計(jì)劃打亂
問(wèn)題6——欠料頻繁發(fā)生，制程不良品多；                      
問(wèn)題7——設(shè)備或模具與人員不足等
2、現(xiàn)場(chǎng)分析討論：是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)了這些問(wèn)題？你是如何應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題的？
3、綜合案例分析：（1）生產(chǎn)計(jì)劃為“轉(zhuǎn)手批發(fā)”，無(wú)法掌控生產(chǎn)進(jìn)度；（2）常出現(xiàn)主件與配件無(wú)法配套現(xiàn)象；（3）由于采用“大排程”方式，造成生產(chǎn)斷線；（4）采購(gòu)原材料經(jīng)常欠缺，經(jīng)常補(bǔ)料；（5）倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存數(shù)量不準(zhǔn)，造成物料呆滯。
二、生產(chǎn)計(jì)劃的本質(zhì)新的內(nèi)涵
1、三要素和內(nèi)容
2、案例分析——公司生產(chǎn)計(jì)劃制定程序
3、案例分析——公司主計(jì)劃總體流程
4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類的確定
5、生產(chǎn)計(jì)劃的五大基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)測(cè)定
6、制程計(jì)劃的內(nèi)容和排定方法
7、應(yīng)用案例分析——公司制程計(jì)劃表
三、產(chǎn)能分析和產(chǎn)能規(guī)劃
1、產(chǎn)能計(jì)劃的規(guī)劃和生產(chǎn)能力的掌握
2、現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)——產(chǎn)能分析不準(zhǔn)的十大原因討論
3、生產(chǎn)能力確定其步驟
4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)——如何定量分析有效產(chǎn)能的影響因素
5、現(xiàn)場(chǎng)討論——生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策有哪些？
四、柔性生產(chǎn)計(jì)劃的編制
1、訂單計(jì)劃編制的四個(gè)原則
2、個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較
3、柔性生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
4、應(yīng)用案例分析——生產(chǎn)部門(mén)月度主計(jì)劃制定流程
5、應(yīng)用案例分析——公司后處理部門(mén)月度主計(jì)劃制定流程（含外協(xié)）
6、柔性生產(chǎn)計(jì)劃編排要素
7、周生產(chǎn)計(jì)劃編排流程
8、生產(chǎn)計(jì)劃量的確定
9、生產(chǎn)日程作業(yè)計(jì)劃排定及技巧
10、大日程生產(chǎn)計(jì)劃的安排
11、出貨計(jì)劃的排定及出貨細(xì)節(jié)
12、綜合案例分析：XXX集團(tuán)公司生產(chǎn)計(jì)劃更改后的應(yīng)對(duì)方案研究
五、解決生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程異常問(wèn)題的工具和方法
工具1——計(jì)劃監(jiān)控管理工具
工具2——生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具
工具3——月計(jì)劃產(chǎn)能分析方法
工具4——月有效產(chǎn)能分析工具
工具5——訂單評(píng)審管理與實(shí)施方法
工具6——產(chǎn)前訂單評(píng)審工具——優(yōu)先率計(jì)算
工具7——日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)方法
六、綜合應(yīng)用案例分析：
1、綜合案例分析——生產(chǎn)模擬產(chǎn)能規(guī)劃研究——改善前和改善后研究
2、綜合案例分析——生產(chǎn)制造公司對(duì)機(jī)臺(tái)限量生產(chǎn)——改善前和改善后的研究
3、工具案例分析——生產(chǎn)日計(jì)劃表格、生產(chǎn)周計(jì)劃表格、大排程表格研究分析

第03部分、生產(chǎn)進(jìn)度控制協(xié)調(diào)篇——生產(chǎn)進(jìn)度控制與柔性生產(chǎn)訂單異常的處理（培訓(xùn)目標(biāo)——如何識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的異常，并做出反應(yīng)，掌握跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度技巧，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)進(jìn)度過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，保持生產(chǎn)各部門(mén)同步進(jìn)行，提高生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，減少車間半成品的堆積，縮短生產(chǎn)周期）
一、生產(chǎn)進(jìn)度控制中常見(jiàn)問(wèn)題
1、問(wèn)題的提出
問(wèn)題1——客戶樣品未出，訂單卻來(lái)了，怎么辦？
問(wèn)題2——技術(shù)資料（如BOM、圖紙、工藝資料）來(lái)得慢，怎么辦？
問(wèn)題3——訂單的生產(chǎn)物料一時(shí)到不了位，怎么辦？
問(wèn)題4——客戶的多種少量的訂單更改太快，有時(shí)只有交期無(wú)明確的產(chǎn)品（技術(shù)、產(chǎn)品未定），怎么辦？
2、綜合案例分析——加工制造公司多種少量交期短訂單管理中異常問(wèn)題分析與研究
二、如何面對(duì)生產(chǎn)異常問(wèn)題
1、何謂生產(chǎn)異常
2、生產(chǎn)異常的掌握途徑
3、生產(chǎn)異常的如何反應(yīng)
4、案例研究——例會(huì)的組織技巧
5、案例分析——會(huì)議紀(jì)要——生產(chǎn)異常會(huì)議跟進(jìn)表分享
6、案例案例——生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)內(nèi)容匯總
三、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)
1、生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)技巧——事前/事中和事后
2、生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析及解決——工具圖
3、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對(duì)策——工具表
4、生產(chǎn)進(jìn)度落后的措施——對(duì)策
5、進(jìn)度控制中主導(dǎo)作用——使跟催及時(shí)有力
6、急單/插單產(chǎn)生的原因分析
7、綜合案例分析——生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)中的溝通技巧
8、現(xiàn)場(chǎng)討論——（1）交期延誤的原因探討；（2）交期延誤的改善對(duì)策；（3）緊急訂單處理
四、生產(chǎn)訂單異常處理中的應(yīng)用案例分析：
1、案例分析——緊急訂單切換案例研究。
2、案例分析——PMC遇急單問(wèn)題如何解決？
3、綜合案例分析討論——（1）生產(chǎn)進(jìn)度異常分析與如何工作改進(jìn)？（2）五金沖壓插單生產(chǎn)如何應(yīng)對(duì)？（3）多品種小批量訂單的生產(chǎn)計(jì)劃如何編制？（4）產(chǎn)銷失調(diào)原因及對(duì)策？

第04部分、生產(chǎn)制造平衡控制篇——生產(chǎn)制造平衡技巧與生產(chǎn)布局提高生產(chǎn)效率（培訓(xùn)目標(biāo)——掌握生產(chǎn)制造平衡的技巧與合理進(jìn)行生產(chǎn)布局，明確生產(chǎn)各部門(mén)均衡化生產(chǎn)，包括產(chǎn)品數(shù)量均衡及產(chǎn)品品種均衡，提高生產(chǎn)效率。）
一、生產(chǎn)平衡與生產(chǎn)布局中的常見(jiàn)問(wèn)題
1、提出問(wèn)題
問(wèn)題1——計(jì)劃和生產(chǎn)制造脫節(jié)
問(wèn)題2——生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)不知道何時(shí)換模換線
問(wèn)題3——生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有做好產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
問(wèn)題4——生產(chǎn)布局不合理
問(wèn)題5——生產(chǎn)進(jìn)度過(guò)慢、質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題
二、生產(chǎn)制造的平衡技巧與改善
1、案例分析——制造企業(yè)平衡生產(chǎn)線范例分析
2、拉動(dòng)（柔性）生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)運(yùn)作
3、平衡生產(chǎn)的節(jié)拍時(shí)間計(jì)算
4、車間均衡化生產(chǎn)——產(chǎn)品數(shù)量均衡及產(chǎn)品品種均衡
5、混合裝配的策略——均衡取料，使上游工序負(fù)荷平穩(wěn)及交錯(cuò)排程
6、均衡化生產(chǎn)的順序排程
三、生產(chǎn)制造平衡技巧與生產(chǎn)布局案例分析
1、案例分析——縮小加工批量——設(shè)備的快速換型
2、案例分析——快速反應(yīng)信號(hào) – Andon看板管理
3、案例分析——機(jī)臺(tái)與包裝工序的布局和設(shè)計(jì)——生產(chǎn)制造、物流、品控及包裝等產(chǎn)品工序流程圖（改善前和改善后的分析研究）

第05部分、物料進(jìn)度控制篇——協(xié)調(diào)采購(gòu)、物控、倉(cāng)儲(chǔ)等部門(mén)保證物料進(jìn)度（培訓(xùn)目標(biāo)——從采購(gòu)物料進(jìn)度、物料制造、倉(cāng)庫(kù)管理等方面保證物料計(jì)劃的有效實(shí)現(xiàn)，從而保證生產(chǎn)計(jì)劃的有效達(dá)成，減少呆滯品的發(fā)生）
一、生產(chǎn)物料系統(tǒng)的問(wèn)題
問(wèn)題1——采購(gòu)物料質(zhì)量合格率低
問(wèn)題2——采購(gòu)物料交期跟不上
問(wèn)題3——倉(cāng)庫(kù)存量不準(zhǔn)確，庫(kù)存周轉(zhuǎn)低，呆料多
問(wèn)題4——物控督導(dǎo)物料進(jìn)度不力
問(wèn)題5——來(lái)料進(jìn)度與生產(chǎn)不一定，總是集中到料，品質(zhì)部門(mén)進(jìn)度無(wú)法跟上
二、提高供應(yīng)物料的品質(zhì)，確保質(zhì)量
1、培養(yǎng)供應(yīng)商質(zhì)量意識(shí)——對(duì)待任何缺陷要做到“三不”政策
2、公司采購(gòu)要明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
3、供應(yīng)商早期參與
4、供應(yīng)商資格認(rèn)證
5、檢驗(yàn)與測(cè)試
6、關(guān)口前移實(shí)施免檢
7、供方商質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)
三、供應(yīng)物料交期管理的規(guī)劃
1、確保訂單按時(shí)交付的重要性
2、交期的規(guī)劃與決策
3、采購(gòu)前期時(shí)間的要考慮的問(wèn)題
4、采購(gòu)交期跟催常用方法和工具——常規(guī)跟催、定期跟催、物料跟進(jìn)表、物料跟催箱
5、采購(gòu)各階段交期跟催要點(diǎn)
四、供應(yīng)商交期延誤原因分析及對(duì)策
1、交期延誤原因分析
2、改善與供應(yīng)商的溝通
3、建立并加強(qiáng)交期意識(shí)等制度
4、編制實(shí)績(jī)資料
五、案例分析和現(xiàn)場(chǎng)討論：
案例分析1——公司交期跟催表，公司交期管制表
案例分析2——企業(yè)訂單更改交期后如何應(yīng)對(duì)，保證供應(yīng)商交期準(zhǔn)時(shí)？
現(xiàn)場(chǎng)討論——（1）如何保證采購(gòu)物料進(jìn)度（交期）不會(huì)出問(wèn)題？（2）如何縮短采購(gòu)周期，提供采購(gòu)交期達(dá)成率？
六、加強(qiáng)物控計(jì)劃與物料控制
1、正確認(rèn)識(shí)物料管理的5R
2、制定物料計(jì)劃的目的
3、物料計(jì)劃制定的依據(jù)
4、物料計(jì)劃的核心內(nèi)容
5、物料管理的工具-ABC法
6、常備性物料的需求計(jì)劃
7、專用性物料需求計(jì)劃
8、物料庫(kù)存計(jì)劃與成本縮減
9、物料交期跟催的方法技巧
10、課堂練習(xí)：（1）分析企業(yè)物料短缺及原因及如何解決？（2）如何控制物料的消耗？
七、對(duì)庫(kù)存進(jìn)行控制減少呆滯品
1、庫(kù)存的周轉(zhuǎn)
2、庫(kù)存管理—一個(gè)中心、兩個(gè)基本點(diǎn)
3、如何加速倉(cāng)庫(kù)物料周轉(zhuǎn)
4、如何降低原材料庫(kù)存——VMI/JMI/JIT
八、庫(kù)存控制應(yīng)用案例分享：
1、案例分析——西門(mén)子集團(tuán)公司的供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI的作法；
2、案例分析——物料控制精髓——物料管理八大死穴
3、案例分析——湖南某五金加工制造廠運(yùn)用ABC分類法降低物料成本
4、案例分析——視頻教學(xué)：計(jì)劃生管人員壓力與情緒調(diào)控——什么是真正的幸福和成就感

第06部分、互動(dòng)交流篇——你問(wèn)我答解決工作中問(wèn)題（培訓(xùn)目標(biāo)——解決學(xué)員工作中遇到的問(wèn)題，培訓(xùn)效果呈現(xiàn)）

【講師介紹】李文發(fā)—采購(gòu)/物流/供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)專家   
                                             
一、【專家背景】
 世界500強(qiáng)集團(tuán)亞太區(qū)特聘采購(gòu)與供應(yīng)鏈總監(jiān)；
 中國(guó)供應(yīng)鏈管理者聯(lián)盟高級(jí)顧問(wèn)；
 中國(guó)注冊(cè)采購(gòu)師職業(yè)資格認(rèn)證講師；
 英國(guó)皇家采購(gòu)與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS認(rèn)證講師；
 世界貿(mào)易中心ITC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理資格國(guó)際認(rèn)證講師；
 香港培訓(xùn)認(rèn)證中心HKTCC采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理認(rèn)證講師；
 曾任固特集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)，任職期間到韓國(guó)系統(tǒng)學(xué)習(xí)了國(guó)際先進(jìn)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈、現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)。
二、【核心價(jià)值】
 擁有16年集團(tuán)公司采購(gòu)/物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾任固特集團(tuán)采購(gòu)總監(jiān)，華科集團(tuán)PMC高級(jí)經(jīng)理，步步高集團(tuán)運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理。
 擁有10年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，曾幫助多家國(guó)有企業(yè)，集團(tuán)企業(yè)，中小型企業(yè)做過(guò)整體的采購(gòu)與供應(yīng)鏈及精益現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢案，20多年來(lái)對(duì)于企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理有較深的理論研究和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
 多家大學(xué)客座教授：中山大學(xué)、深圳大學(xué)、廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理客座教授。
 獲得多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)：2012年、2013年、2014年連續(xù)3年獲得中國(guó)講師網(wǎng)、中華講師網(wǎng)“采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理第一人”，“生產(chǎn)物流領(lǐng)域10強(qiáng)講師”，“中國(guó)著名采購(gòu)物流與供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)派專家”稱號(hào)。

四、【品牌課程】
（一）采購(gòu)類：    《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理》
《采購(gòu)招投標(biāo)管理實(shí)務(wù)》
《采購(gòu)管理技能提升》
《采購(gòu)體系構(gòu)建與流程優(yōu)化》
《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》
《采購(gòu)成本降低與雙贏談判技巧》
《采購(gòu)人員必備的財(cái)務(wù)知識(shí)和職業(yè)操守》
《大型設(shè)備及備品備件MRO品采購(gòu)管理實(shí)務(wù)》
(二)  物流類：    《物流現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)》
《現(xiàn)代物流技術(shù)和管理》
《物流企業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)》
《物料管理與庫(kù)存控制》
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC》
《精益?zhèn)}儲(chǔ)管理和高效配送》
（三）供應(yīng)鏈類：  《戰(zhàn)略供應(yīng)鏈集成管理》
    《供應(yīng)鏈集成服務(wù)模式轉(zhuǎn)型》
    《全面供應(yīng)鏈成本分析和成本控制》
（四）合同管理類：《采購(gòu)合同管理與法務(wù)風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避》
             《商務(wù)合同（含知識(shí)產(chǎn)權(quán)）管理與法務(wù)要求 》

六、【服務(wù)客戶】
家具家居業(yè)：北京克拉斯家具、東莞富寶沙發(fā)、宜家家具集團(tuán)、東莞寶林家具、杭州華唐、寧波富邦家具、深圳興利家具、香港簡(jiǎn)歐家具集團(tuán)…….
快消品食品：順德供銷集團(tuán)、華潤(rùn)超市、家樂(lè)福、沃爾瑪超市、可口可樂(lè)集團(tuán)、百事可樂(lè)集團(tuán)、青島啤酒、中糧生化、王老吉集團(tuán)... ...
通訊行業(yè)：華為科技、三星通訊、步步高集團(tuán)（OPPO、VIVO、點(diǎn)讀機(jī)）、中國(guó)電信、中國(guó)移動(dòng)（深圳、東莞、四川、江蘇、上海、江蘇、云南、北京、寧廈、珠海等）... ...
金融行業(yè)：中國(guó)銀行惠州支行、中國(guó)銀行東莞支行、中國(guó)工商銀行... ...
航天業(yè)：中國(guó)航天科工集團(tuán)、中國(guó)航天信息集團(tuán)、中航工業(yè)... ...
汽車行業(yè)：深圳航盛集團(tuán)（汽配）、陜西汽車集團(tuán)、華集汽配、上海大眾集團(tuán)、豐田集團(tuán)、東風(fēng)悅達(dá)•起亞、一汽奧迪、東方電氣集團(tuán)... ...
物流物業(yè)：圓通快遞公司、中信物業(yè)、華豐物業(yè)集團(tuán)、賽格物業(yè)... ...
能源行業(yè)：華北電網(wǎng)、南方電網(wǎng)、東北電網(wǎng)、茂名石化、太華半導(dǎo)體、中深光電、天津電力、中電投、愛(ài)默生、大唐新能源、駿材磁業(yè)、大同集團(tuán)、粵電集團(tuán)、平馳化工、大慶油田、中國(guó)海洋石油、廣西新南利電業(yè).、寶鋼集團(tuán)（鋼鐵）.. ...
制造業(yè)：三一重工、華潤(rùn)集團(tuán)、金固股份、萬(wàn)利達(dá)集團(tuán)、富士康集團(tuán)、TCL集團(tuán)、聯(lián)想科技、珠海兄弟工業(yè)、宏基集團(tuán)、宏翔電器集團(tuán)、三星電機(jī)、三星商學(xué)院、茂森集團(tuán)、衡威集團(tuán)、萬(wàn)家貿(mào)易、瑞升華科技、萬(wàn)江捷豐、珠海格力集團(tuán)、創(chuàng)唯達(dá)實(shí)業(yè)、柏威五金、偉易達(dá)集團(tuán)、正泰集團(tuán)、中國(guó)華能集團(tuán)、加寶得材料、華南建材、大興集團(tuán)、恒騰達(dá)實(shí)業(yè)、嘉絲制品、樂(lè)百通實(shí)業(yè)、宇佳實(shí)業(yè)、徐工集團(tuán)、圖創(chuàng)實(shí)業(yè)、方鑫實(shí)業(yè)、印肯實(shí)業(yè)、東控實(shí)業(yè)、東瑞機(jī)械、龍江實(shí)業(yè)、群力制品、宏邦電器、科普電器、宏業(yè)金屬... ...
電子行業(yè)：百一電子集團(tuán)、東聚集團(tuán)、固特電子、華科電子集團(tuán)、東莞?jìng)?chuàng)立集團(tuán)、東芝泰格、NEC中國(guó)、創(chuàng)維電子、茂元電子、凱爾斯電子、頂美電子、茂弘電子、達(dá)宏電子、光寶集團(tuán)、卓瀚電子、恒通電子、美維電子集團(tuán)、熬器電子、恒達(dá)電子、高科潤(rùn)電子、精靈電子、三達(dá)電子集團(tuán)、翰宇電子... ...
其他行業(yè)：國(guó)防兵器裝備集團(tuán)、二炮科工、中國(guó)兵裝、光大集團(tuán)（地產(chǎn)）、浙江物產(chǎn)集團(tuán)、駱駝集團(tuán)、長(zhǎng)盈泰博精密公司、冠騰集團(tuán)、萬(wàn)家沙發(fā)貿(mào)易（北京）公司、廣東樂(lè)從供銷集團(tuán)、廣州興森快捷集團(tuán)、廣州萬(wàn)寶集團(tuán)、華堅(jiān)集團(tuán)、飛鴻集團(tuán)、天昊科技、住友電工、企旗電線、希爾光學(xué)、金源光學(xué)集團(tuán)、智通人才、匯安人力、富寶沙發(fā)、德州鞋材公司、益鴻鞋材、裕元鞋業(yè)集團(tuán)、廣州CFS鞋業(yè)有限公司、美迪集團(tuán)、群心美甲、云南白藥集團(tuán)、山西振東制藥集團(tuán)、大寶紙品、卓榮塑膠、達(dá)宇器材、龍光電業(yè)集團(tuán)、水源清密、東海精密、超卓五金、恒豐五金、耀輝五金、安力科技、匯電電池、富力電池、廣州園林園藝公司、廣東佛山藝園工藝品公司、興達(dá)藝品、精工燈飾、羅森照明、天寶五金、光華橡膠、科羽科技、為人信息工程、利達(dá)紙品印刷、才眾電腦、優(yōu)鋼鐵芯、飛天照明、中徳精鍛、海誠(chéng)凈化、廣東省采購(gòu)與供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)... ...
大學(xué)院校：中山大學(xué)、深圳大學(xué)、汕頭大學(xué)、廣州外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)、東莞理工學(xué)院、茂名學(xué)院、華東理工大學(xué)... ...

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