制造業(yè)精益供應鏈管理(朱育華)課程介紹：

● 課程背景：
    制造型企業(yè)都盼望構(gòu)建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環(huán)境，從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
    物料資金一般占據(jù)制造型企業(yè)營運資金的55%~80%，而生產(chǎn)進度依時完成，直接影響客戶合作滿意程度，物流管理直接影響工廠的生產(chǎn)、技術(shù)、倉儲、質(zhì)量、財務運作；同時又要協(xié)調(diào)外部客戶、供應商、服務商等合作方，面臨的壓力越來越巨大：
 ◇ 客戶要求越來越苛刻，給的前置時間越來越短，交期要求卻越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁；
 ◇ 預測、計劃、生產(chǎn)、采購、運輸、常常脫節(jié)，企業(yè)內(nèi)部反應遲緩，缺料 、呆料常有發(fā)生，交期嚴重滯后；
 ◇ 供應商常常配合度差，不能如期交貨，品質(zhì)不穩(wěn)、交期延長，常常揚言要漲價……
 ◇ 第三方物流水平層次不齊，運輸配送老是延誤；
 ◇ 成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)…..
 ◇ 交貨能不能快一點？預測能不能準一點？物流成本能不能再低一點？
 ◇ 如何有效的客戶協(xié)同，強化對客戶前段需求的管理，提高企業(yè)對客戶的響應速度和準時交貨率
 ◇ 如何有效的降低物流環(huán)節(jié)的運營成本，有效的降低庫存積壓，將庫存轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金？
 ◇ 如何強化企業(yè)內(nèi)部銷售、計劃、生產(chǎn)、采購、庫存的管理、增強內(nèi)部協(xié)同？
 ◇ 如何有效的開展物流外包，強化對第三方物流的管理？
面對以上問題，您需要強化敏捷供應鏈下的工廠物流管理�。。�
    學員在享受體驗式培訓樂趣的同時，將獲得現(xiàn)代物流新思維的熏陶，掌握實用系統(tǒng)化方法和工具，汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。

● 課程大綱：

第一講 現(xiàn)代物流及供應鏈管理概述
 ◇ 從物流到供應鏈管理
案例分析  供應鏈管理下的物流成本控制
 ◇ 供應鏈管理的不同階段
企業(yè)實現(xiàn)集成化供應鏈管理的步驟
 ◇ 供應鏈組織、運作規(guī)劃
制造型企業(yè)供應鏈規(guī)劃設(shè)計
----不同供應鏈模式下企業(yè)贏利的策略
 ◇ 供應鏈管理到底管什么？
供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？
供應鏈構(gòu)成要素及其管理核心
 ◇ 供應鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置
物流與供應鏈的關(guān)系
 ◇ 供應鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)
案例
 ◇ 供應鏈資源整合
制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃

第二講 企業(yè)物流與物流企業(yè)
 ◇ 企業(yè)物流概述
 ◇ 物流配送中心管理
--制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法
 ◇ 第三方物流的價值
如何比較自有物流與第三方物流的成本？
案例
 ◇ 現(xiàn)代物流設(shè)施對供應鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？
庫存管理的基礎(chǔ)是什么？
信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具有的條件是什么？
--現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成
案例

第三講 供應鏈中的供應物流管理
 ◇ 企業(yè)物料供應
 ◇ 供應物流控制
 ◇ 戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？
創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？
 ◇ 現(xiàn)代供應物流運營
 ◇ 進貨量與庫存量控制技術(shù)
 ◇ JIT供貨原理與方法
案例  供應鏈管理環(huán)境下,如何應對客戶的JIT要求？
 ◇ 供應商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價值
 ◇ 基于供應鏈管理的采購成本降低
 ◇ 案例分析

第四講 物料管理與庫存控制
 ◇ 供應鏈管理的核心節(jié)點
—倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
案例
 ◇ 物料入出庫管理的高效途徑
對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式
問題探討
提高收貨效率
倉庫管理與物料配送案例分析
 ◇ 物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動
途徑與方法
 ◇ 補貨方式與時機
 ◇ 倉儲管理績效指標
 ◇ 供應鏈核心企業(yè)庫存管理
--零庫存本質(zhì)分析
需求預測的方法
--安全庫存還需要嗎？
什么情況下需要設(shè)置安全庫存？
除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？
案例
--供應鏈中的庫存管理
庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？
 ◇ 戰(zhàn)略庫存管理
工具，加大我們的話語權(quán)！
--庫存風險與應對策略
 ◇ 圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？
VMI的做法合理嗎？
案例演示

第五講 面向供應鏈的生產(chǎn)物流管理
 ◇ 供應鏈價值流分析時間圖
 ◇ 準時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制
 ◇ 精益生產(chǎn)與看板管理
 ◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)
 ◇ 工序設(shè)計與布置合理化
案例分析

第六講 供應鏈中的銷售物流管理
 ◇ 供應鏈的驅(qū)動源
 ◇ 銷售物流的快速響應機制
 ◇ 成品物流管理
 ◇ 如何控制渠道庫存----需求預測怎么做才貼近客戶真實需求?
--案例研究與分析
 ◇ 怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？
 ◇ “客戶需求預測老是不準，銷售預測誰來做？怎么做？”
 ◇ “我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”
    VMI的制定策略
    比VMI更好的做法是什么？
 
第七講 供應鏈與物流成本管理 
 ◇ 供應鏈成本構(gòu)成管理
供應鏈績效表現(xiàn)
 ◇ 物流成本管理
----物流成本控制方法
運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務商?
 ◇ 衡量庫存服務水平的方式
供應鏈管理現(xiàn)實目標是什么？如何實現(xiàn)？

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟
 ◇ 企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立
是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？
--中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較
 ◇ 企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成
如何進行企業(yè)在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型
企業(yè)立體商務模式?jīng)Q定供應鏈效力
 ◇ 供應鏈精益管理
供應鏈總體庫存管理
 ◇ 圍繞核心企業(yè)供應鏈管理
案例分享  充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應鏈

● 講師介紹：
朱育華老師：
教育及資格認證：
高級培訓師、物流與供應鏈管理資深專家，國際物流與運輸學會CILT會員。
講師經(jīng)歷與專長：
朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應鏈管理工作，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；曾赴美國及南加州大學接受商務學習、日本國接受商務培訓，深諳商品質(zhì)量控制與商務談判經(jīng)驗和技巧，以及MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應鏈模型，朱老師擅長的有：《精益供應鏈下的物流管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《制造業(yè)供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》的領(lǐng)域。
培訓客戶與培訓風格：
朱老師曾培訓過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團、中船集團、上海煙草、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實戰(zhàn)型培訓講師；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享。

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