系統(tǒng)化采購管理與最佳實(shí)踐(杜老師)課程介紹：

課程目標(biāo)：
 ◇ 如果公司規(guī)定采購對于供應(yīng)商的價(jià)格每年持續(xù)降低6%，你該如何做到？
 ◇ 如何處理好價(jià)格與成本的關(guān)系？
 ◇ 如何積極爭取國家優(yōu)惠政策？
 ◇ 供應(yīng)商的質(zhì)量出問題，作為采購方，該如何解決？
 ◇ 如何建立好采購部的技術(shù)后盾來解決供應(yīng)商的質(zhì)量問題？
 ◇ 您找尋一般供應(yīng)商的渠道有哪些？網(wǎng)絡(luò)？展會？廣告？......
 ◇ 這些渠道的信息準(zhǔn)確度有多少？如何去辨別優(yōu)秀的合適的供應(yīng)商？
 ◇ 如何讓選擇供應(yīng)商的范圍達(dá)到整個行業(yè)？如何搜索相關(guān)的行業(yè)數(shù)據(jù)？
本課程從戰(zhàn)略高度介紹國際上先進(jìn)的采購理念和實(shí)務(wù)操作，同時(shí)結(jié)合中國特點(diǎn)，再用案例強(qiáng)化和理解；在此基礎(chǔ)上結(jié)合采購管理的實(shí)際問題，系統(tǒng)講述采購中的供應(yīng)商選擇評估、成本降低策略、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避。40%的理論和講解，60%的實(shí)務(wù)技術(shù)與實(shí)作，講師通過大量的實(shí)際案例與自身累計(jì)20年的成功工作經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員在拓展思路的同時(shí)，掌握各種方法，使方法和理論能應(yīng)用到實(shí)際工作中。

課程大綱：

第一部分 供應(yīng)商的選擇與評估
1、選擇合適供應(yīng)商的市場背景
－－微利時(shí)代的企業(yè)經(jīng)營原則
－－ 案例說明商品品種、質(zhì)量、交期、成本及國產(chǎn)化要求的變化促使供應(yīng)鏈的管理變化
2、供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系／矩陣圖
－－唯一供應(yīng)商（或強(qiáng)勢供應(yīng)商）對采購人員的工作挑戰(zhàn)
－－產(chǎn)生唯一供應(yīng)商的3大原因（客戶、設(shè)計(jì)及自身）
3、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點(diǎn)
――Purchasing和Sourcing的區(qū)別 / Strategic Sourcing
――Sourcing engineer 的工作職責(zé)和工作方法
――怎樣制定程序來保護(hù)自己／ＭＲＯ的采購困惑
――供應(yīng)商的技術(shù)水平比你高，怎么幫它解決技術(shù)難題
――做到雙贏容易嗎
4、現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作
�。赓Y進(jìn)入中國而又離開中國的主要原因
――你的LCC與LCR在哪里
5、制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
――采購政策：采購數(shù)量與采購戰(zhàn)略，寄售采購，VMI
――供應(yīng)商的形態(tài)：生產(chǎn)商和經(jīng)銷商
――供應(yīng)商的數(shù)量：dual sourcing 的運(yùn)用與ＢＯＭ的細(xì)分／８：２原則
――與供應(yīng)商的關(guān)系；等級分類，采購的輪崗
－－先進(jìn)采購工具的應(yīng)用：分析型工具，計(jì)算型工具
6、商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
�。ぬ乜ɡ芸瞬少從Ｐ团c細(xì)化
――商品定位矩陣 / 對不同供應(yīng)商采用不同采購戰(zhàn)略的依據(jù)
×　供應(yīng)商產(chǎn)業(yè)競爭狀況分析
×　采購的商品對公司業(yè)務(wù)的影響
×　矩陣定位與采購戰(zhàn)略的確定
――商品采購時(shí)間優(yōu)先級矩陣 / 零件國產(chǎn)化時(shí)間先后的依據(jù)
×　商品采購實(shí)施容易度
×　采購的商品的降低成本的機(jī)會
×　矩陣定位與采購先后的確定
7、供應(yīng)商選擇，開發(fā)及管理的流程以及理解（ＤＥＳＭＤ）
－－采購部訪問供應(yīng)商的頻次與供應(yīng)商的誠信
－－對供應(yīng)商的不足，你的措施是什么
8、 尋找合適供應(yīng)商的渠道
――尋找供應(yīng)商的一般方法
――三種尋找合適供應(yīng)商的最佳方法
x你能獲得獲得廣泛度達(dá)到90%以上的供應(yīng)商信息嗎？
x你能確保準(zhǔn)確度達(dá)到80%以上的供應(yīng)商信息嗎？
x在尋找供應(yīng)商過程中你能獲得權(quán)威專家的有效咨詢嗎？
9、供應(yīng)商選擇評估的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
－－如何盡快選擇到合適的供應(yīng)商
－－面對唯一供應(yīng)商，你該怎么辦
－－如何進(jìn)行多品種小批量的采購
 10、供應(yīng)商評估的類別
――選擇評估；
――過程評估；
――績效評估
11、選擇評估
――普通評估
×　世界著名跨國公司供應(yīng)商評估工具，特點(diǎn)和實(shí)例
――特殊評估
×　年輕采購員的評估結(jié)果你能相信多少/客戶與供應(yīng)商的技術(shù)不對稱／職稱與職務(wù)
×　特殊評估的外部支持
× 過程控制能力/SPC和GB2828
× 生產(chǎn)技術(shù)能力/設(shè)備能力和技術(shù)參數(shù)
×　新品開發(fā)能力/APQP和軟模技術(shù)
×  批量生產(chǎn)能力/OEE和Surge Capacity
12.、供應(yīng)商選擇評估的策略
  －－Conditional approval/Exclusive agreement的應(yīng)用
13、 過程評估
――確保供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核
－－客戶抱怨測試／駐廠檢驗(yàn)
14、供應(yīng)商績效評估體系的五大指標(biāo)和十四項(xiàng)分指標(biāo)
�。F(xiàn)場打分與權(quán)重系數(shù)
　－－年終供應(yīng)商會議／評比與激勵機(jī)制

第二部分：供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
一、質(zhì)量管理的基本概念與原則
－－什么是供應(yīng)商合格的產(chǎn)品質(zhì)量
－－供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證三不原則
二、采購質(zhì)量管理要點(diǎn)
－－建立供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證體系
－－供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的法律保證
－－供應(yīng)商的考察、審核與評比
－－大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質(zhì)
－－供應(yīng)商檢驗(yàn)人員的客戶認(rèn)可
－－國內(nèi)檢測實(shí)驗(yàn)室的國際認(rèn)證
三、供應(yīng)商質(zhì)量控制與六西格瑪
1. 六西格馬的著眼點(diǎn)與效果
2. 什么是六西格馬/案例分析
――一個理念：公差與變差，即時(shí)分析與趨勢分析
――一種思想方法：生產(chǎn)不停線，犯了的錯誤不再重犯
――一個質(zhì)量指標(biāo)：百分比，ＰＰＭ與西格瑪
――多種質(zhì)量工具：基本工具，數(shù)理統(tǒng)計(jì)
－－ＱＡ與ＱＣ
3. 確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟
3.1）產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI；
－－產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性：參數(shù)獲取與產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)系
－－產(chǎn)品制造的工藝流程圖：產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的分析與質(zhì)量控制的關(guān)系
－－ＦＭＥＡ：產(chǎn)品如果做壞的彌補(bǔ)與預(yù)防措施
－－控制計(jì)劃：產(chǎn)品做好所要采取的步驟
－－多功能小組的工作內(nèi)容與方法
ｘ小組成員及其功能，如何處理與你工作中的對立面的關(guān)系
ｘ圖紙標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的理解：圖紙更改容易嗎？如何不改圖紙而改零件
×　材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)與替代：國外標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的替換
×　檢驗(yàn)方法與工具的統(tǒng)一：送樣報(bào)告結(jié)果與公司檢驗(yàn)結(jié)果不一樣，你相信誰？
3.2）生產(chǎn)性樣品的批準(zhǔn)程序PPAP；
－－送樣的十四個要素：你理解過程能力控制與量具重復(fù)性再現(xiàn)性嗎？
－－送樣過程中的潛在危險(xiǎn)因素／供應(yīng)商的誠信體系
3.3）批量生產(chǎn)能力和質(zhì)量的驗(yàn)證Run@Rate；
－－客戶的現(xiàn)場檢驗(yàn)
－－供應(yīng)商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的確認(rèn)
－－８:２原則的應(yīng)用
3.4）批量生產(chǎn)的過程控制ＳＰＣ
－－層層檢驗(yàn)與工藝控制
－－ＳＰＣ的核心－趨勢分析
－－常用的兩種ＳＰＣ的工具：平均值－極值圖，Cpk值
－－數(shù)理統(tǒng)計(jì)軟件供應(yīng)商
3.5）攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法External Resource
－－超越六西格馬的質(zhì)量危機(jī)－技術(shù)難題
－－供應(yīng)商處產(chǎn)生的技術(shù)難題客戶本身能幫它解決嗎
－－解決技術(shù)難題的兩種方法
×　國外專家支持的優(yōu)點(diǎn)和弱點(diǎn)
×　國內(nèi)專家支持的特點(diǎn)
－－尋找和建立解決技術(shù)難題的后盾
ｘ專家來源
ｘ尋找專家的渠道
－－三贏機(jī)制和心理學(xué)技巧
４．確保供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
５．日常的質(zhì)量改進(jìn)活動：８Ｄ整改報(bào)告
６．緊急事故處理：快速反應(yīng)部隊(duì)
７．六西格瑪項(xiàng)目在供應(yīng)商處的實(shí)施
８．供應(yīng)商的持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)活動
９．供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

講師介紹：杜老師
某著名上市集團(tuán)公司副總經(jīng)理，資深供應(yīng)鏈高層管理人員（主要在采購與物流領(lǐng)域），高級顧問與講師。1995年即被上海市職稱領(lǐng)導(dǎo)小組授予高級工程師職稱。曾因開創(chuàng)性的采購和國產(chǎn)化成就獲美國霍尼韋爾公司杰出成就獎，以公司雇員代表身份訪問美國國會，為中國加入WTO作出貢獻(xiàn)。
專業(yè)領(lǐng)域：
　　畢業(yè)于上海交通大學(xué)。從事培訓(xùn)工作已近20年年之久。曾在上海市科委和上海質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局工作多年，對國家產(chǎn)業(yè)政策及重點(diǎn)支持領(lǐng)域，上海及國家科技力量的分布有全面了解。將該方面的內(nèi)容融入教材，使課程更彰顯時(shí)代特點(diǎn)并給學(xué)員綜合素質(zhì)的提升帶來全新的視角。曾任職于世界500強(qiáng)跨國公司從事采購高層管理工作長達(dá)20年以上，包括辦公自動化領(lǐng)域的美國施樂公司，汽車發(fā)動機(jī)領(lǐng)域的美國霍尼韋爾公司和道路工程機(jī)械領(lǐng)域的美國英格索蘭公司，是中國最早進(jìn)入世界500強(qiáng)跨國公司工作的職業(yè)經(jīng)理人。所獨(dú)創(chuàng)的零件國產(chǎn)化和采購全球化的程序與方法，特別在以機(jī)電加工為主的制造業(yè)領(lǐng)域，將MBA教程中先進(jìn)的采購物流理念和中國的實(shí)踐相結(jié)合，將六西格瑪、精益生產(chǎn)、JIT及VAVE等國際先進(jìn)理論應(yīng)用于供應(yīng)商的選擇評估、質(zhì)量控制、提高生產(chǎn)效率、降低成本和及時(shí)交貨的采購實(shí)踐，將獲取中國特有的政府優(yōu)惠政策的方法融入企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，為跨國公司和中國供應(yīng)商帶來了巨大利益。所創(chuàng)建的汽車渦輪增壓器零部件供應(yīng)商產(chǎn)業(yè)鏈，至今仍是中國渦輪增壓器領(lǐng)域技術(shù)最先進(jìn)，規(guī)模最龐大的零部件生產(chǎn)基地，被業(yè)內(nèi)稱為“中國渦輪增壓器第一人”�！�
課程特色：
　　杜老師極其豐富的人生閱歷，在政府、國企、民企及外企的工作經(jīng)歷以及從事采購物流工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，這在培訓(xùn)界是十分罕見的，這也形成了他高瞻遠(yuǎn)矚、理論和實(shí)踐緊密結(jié)合的課程特色。通過培訓(xùn)，既能幫助年輕的采購人員解決工作中的疑難雜癥，也使學(xué)員能從中獲得理論上的提高。特別是杜老師課程中的如何獲得中國政府優(yōu)惠政策來促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)容，在現(xiàn)今的相關(guān)課程中是絕無僅有的。杜老師的講課風(fēng)格語言生動，深入淺出，著重于采購疑難的分析和解決。他的每個課程專題和主要內(nèi)容都有代表性的案例分析和實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，通過互動提問、情景模擬、小組討論、頭腦風(fēng)暴、工具運(yùn)用、歸納總結(jié)等多種形式使每個學(xué)員都能通過培訓(xùn)獲得理念，知識和技能的提高。杜老師還以他深厚的技術(shù)背景和廣泛的社會關(guān)系，在課堂上甚至課后來幫助學(xué)員解決個別難題。
服務(wù)企業(yè)&成功案例：
　　為三一重工，迅達(dá)電梯，施耐德電氣，聯(lián)想集團(tuán)，ABB，薩帕鋁熱，拉法基，威埃姆，松下，貝卡爾特，克模，麗東化工，鐵姆肯，凱士比泵，歐瑞康，聯(lián)合汽車電子，佰加壹醫(yī)藥，阿�，m，柯力電氣，索恩照明，威旭，克朗斯，東洋碳素，江鈴控股，京西重工，臺灣勤美達(dá)，霍尼韋爾，伊頓 ，巴斯夫，英特爾，吉利汽車，奇瑞汽車，福特長安馬自達(dá)，采埃孚，西門子，博西，馬尼托瓦克，銀河鋰業(yè)，交大高級物流培訓(xùn)班，清華高級采購及供應(yīng)鏈培訓(xùn)班，可口可樂，海信集團(tuán)，財(cái)大CIPS采購本科班等近百家企業(yè)和高校進(jìn)行過采購物流方面的培訓(xùn)。
授課形式：
　　知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

更多系統(tǒng)化采購管理與最佳實(shí)踐相關(guān)課程：