六西格瑪管理模式(呂立桂)課程介紹：

【課程介紹】
    六西格瑪管理是20世紀(jì)80年代中期由摩托羅拉公司首先提出，90年代中期經(jīng)通用電氣（GE）發(fā)展的一種基于客戶(hù)需求和流程管理的全新的企業(yè)管理模式。它是一整套結(jié)構(gòu)化的方法，指引著我們?nèi)绾伟l(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題。本課程結(jié)合案例，幫助學(xué)員掌握DMAIC方法論，理解六西格瑪?shù)木薮笞饔眉霸谄髽I(yè)內(nèi)如何推行。

【課程收益】
 ◇ 理解六西格瑪?shù)暮x和作用；
 ◇ 掌握DMAIC模式并熟練運(yùn)用；
 ◇ 掌握基本統(tǒng)計(jì)、圖表分析等基本工具；
 ◇ 了解企業(yè)內(nèi)成功推行六西格瑪?shù)囊亍?nbsp;

【課程大綱】

第一模塊：六西格瑪概論（3hrs）
 ◇ 質(zhì)量管理的發(fā)展史
a.質(zhì)量的含義
b.質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
c.六西格瑪?shù)陌l(fā)展過(guò)程
 ◇ 六西格瑪?shù)暮x
a.衡量過(guò)程能力的指標(biāo)（基本統(tǒng)計(jì)：偏差、數(shù)據(jù)類(lèi)型、中心偏倚和離散趨勢(shì)、中心極限定律、Minitab練習(xí)）
b.解決問(wèn)題的方法論（DMAIC、DMADV/IDDOV）
c.一種全新的企業(yè)文化

第二模塊：定義 Define（2hrs）
 ◇ 項(xiàng)目選擇
CT矩陣
GB項(xiàng)目的要求和要點(diǎn)
課堂練習(xí)：選擇合適的項(xiàng)目
 ◇ 項(xiàng)目章程
問(wèn)題描述和目標(biāo)
項(xiàng)目范圍
團(tuán)隊(duì)及職責(zé)
計(jì)劃
 ◇ 過(guò)程流程圖
過(guò)程流程圖及其作用
過(guò)程方法：SIPOC
課堂練習(xí)和點(diǎn)評(píng)：繪制項(xiàng)目的SIPOC

第三模塊：測(cè)量 Measure(1hr)
 ◇ Step1：選擇質(zhì)量特征Y
 ◇ Step2：績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
可操作性定義
目標(biāo)和規(guī)范、缺陷
課堂練習(xí)：定義項(xiàng)目的Y和績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ Step3：測(cè)量系統(tǒng)分析MSA
測(cè)量系統(tǒng)的重要作用及其組成
計(jì)量型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析過(guò)程
計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析

第四模塊：分析 Analyze(3hrs)
 ◇ Step4：過(guò)程能力
過(guò)程是否穩(wěn)定？（圖表工具：直方圖、趨勢(shì)圖等)
過(guò)程能力（計(jì)量：Zst/Zlt/Zsh；計(jì)數(shù)：DPO/DPU/DPMO）
 ◇ Step5：目標(biāo)設(shè)定
設(shè)定可實(shí)現(xiàn)的改善目標(biāo)
 ◇ Step6：原因分析和篩選
尋找所有潛在的X（SIPOC+魚(yú)骨圖）
篩選重要的X（圖表工具：柏拉圖等）
課堂練習(xí)：識(shí)別所有潛在的X并篩選

第五模塊：改進(jìn)Improve （0.5hr）
 ◇ Step7：關(guān)鍵要素的改善方案
 ◇ Step8：運(yùn)行參數(shù)的解決方案
 ◇ Step9：確定Y和X的運(yùn)營(yíng)規(guī)范

第六模塊：控制 Control （0.5hr）
 ◇ Step10：更新過(guò)程控制系統(tǒng)
 ◇ Step11：實(shí)施改善方案并計(jì)算過(guò)程能力
 ◇ Step12：實(shí)施過(guò)程控制

第七模塊： DMAIC 案例分享（0.5hr）

第八模塊：推動(dòng)六西格瑪管理的策略（1.5hr）
 ◇ GE’s Six Sigma 推進(jìn)策略
 ◇ 確立公司 Six Sigma 實(shí)施策略
 ◇ 創(chuàng)建實(shí)施Six Sigma 體系構(gòu)架
 ◇ 六西格瑪各參與者的角色和組織模式
 ◇ 培訓(xùn)與實(shí)施
 ◇ 方案實(shí)施和體系構(gòu)架的年度評(píng)審
 ◇ 討論：尋找適合企業(yè)狀況的推進(jìn)方式

講師介紹：呂立桂
6Sigma MBB

專(zhuān)業(yè)背景：
呂老師于1997年加入滬東重機(jī)公司（滬東造船集團(tuán)子公司），擔(dān)任項(xiàng)目工程師，加工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔(dān)任專(zhuān)職黑帶（BB），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書(shū)。由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門(mén)中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團(tuán)公司，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師作為專(zhuān)職培訓(xùn)師以來(lái)輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評(píng)。

擅長(zhǎng)課程：
     6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產(chǎn)系列課程
     項(xiàng)目管理                             DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
     QFD質(zhì)量功能展開(kāi)                      置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
     質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風(fēng)格：
呂老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競(jìng)賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

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