| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2021年8月23-24日 上海 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | |
| 【參加對象】 | 質(zhì)量工程師，供應(yīng)商管理工程師，售后質(zhì)量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發(fā)工程師，財(cái)務(wù)會計(jì)，人資主管，生產(chǎn)的車間主任，車間工藝員等。 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3800元/人 （含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、稅費(fèi)等） | |
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程大綱：
|
主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 | |
|
課程導(dǎo)入 |
問題提出與FMEA小組組建 |
自我介紹/分組 | |
|
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
|
APQP的基本作用，理念及原則 |
質(zhì)量從哪里來？ |
提問及回答老師問題 | |
|
APQP的本質(zhì) | |||
|
APQP的關(guān)鍵問題 | |||
|
APQP的成功法則 | |||
|
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn) | |||
|
計(jì)劃與確定項(xiàng)目 |
立項(xiàng)階段必須解決的三大問題 |
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入 |
|
|
制造可行性評估 |
| ||
|
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃 |
| ||
|
三大問題剖析及整合性思考 |
| ||
|
案例研究1 | |||
|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) |
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題 |
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
提問及回答老師問題 |
|
尺寸與公差設(shè)計(jì) | |||
|
材料與配方設(shè)計(jì) | |||
|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面 |
DFMEA | ||
|
DFA/M | |||
|
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定 | |||
|
設(shè)計(jì)評審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施 |
三者的區(qū)別與聯(lián)系 | ||
|
開發(fā)DVP | |||
|
硬件設(shè)施的同步考慮 |
（新）設(shè)施設(shè)備清單 | ||
|
（新）工裝/檢具清單 | |||
|
供應(yīng)商的同步開發(fā) |
從BOM到選點(diǎn) | ||
|
|
案例研究2 | ||
|
過程設(shè)計(jì)與開發(fā) |
過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量 |
layout設(shè)計(jì)與評估 |
提問及回答老師問題 |
|
過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn) |
過程流程圖 | ||
|
特殊特性矩陣 | |||
|
過程FMEA | |||
|
關(guān)鍵控制特性 | |||
|
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評估 | |||
|
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃 | |||
|
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施 | |||
|
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃 | |||
|
|
案例研究3 | ||
|
產(chǎn)品和過程確認(rèn) |
有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施 |
|
提問及回答老師問題 |
|
如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證 |
過程能力 | ||
|
測量系統(tǒng) | |||
|
生產(chǎn)節(jié)拍 | |||
|
質(zhì)量目標(biāo) | |||
|
設(shè)計(jì)目標(biāo) | |||
|
可靠性目標(biāo) | |||
|
包裝規(guī)范 | |||
|
作業(yè)指導(dǎo)書 | |||
|
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃 |
| ||
|
案例研究4 | |||
|
反饋、評定和糾正措施 |
初期流動管理與早期遏制 |
提問及回答老師問題 | |
|
制造過程審核與持續(xù)改進(jìn) |
普通原因的研究與過程能力提升 | ||
|
制造過程審核與流程改進(jìn) | |||
|
顧客反饋的快速響應(yīng) | |||
|
課程小結(jié)： |
PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用 | ||
|
內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 | ||
|
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
|
課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃 |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |
|
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||
|
主題/目標(biāo) |
講 師 |
學(xué) 員 | |
|
課程導(dǎo)入 |
問題提出與小組組建 |
自我介紹/分組 | |
|
培訓(xùn)目標(biāo)及要求 | |||
|
PPAP目的和意義 |
a) 關(guān)鍵定義 |
提問及回答老師問題 | |
|
b) PPAP的目的 | |||
|
c) PPAP適用對象 | |||
|
d) PPAP流程圖 | |||
|
PPAP提交的時(shí)機(jī)及三類情況 |
a) 必須提交 | ||
|
b) 通知顧客 | |||
|
c) 不必自找麻煩 | |||
|
小組練習(xí) | |||
|
PPAP提交等級及主要內(nèi)容 |
PPAP提交等級確認(rèn)-顧客-企業(yè)-供應(yīng)商 |
提問及回答老師問題 | |
|
PPAP提交內(nèi)容詳解 |
可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 | ||
|
—專利權(quán)的零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) | |||
|
—所有其他零部件/詳細(xì)數(shù)據(jù) | |||
|
工程變更文件 | |||
|
客戶工程批準(zhǔn)（如果需要） | |||
|
設(shè)計(jì)FMEA | |||
|
過程流程圖 | |||
|
過程FMEA | |||
|
控制計(jì)劃 | |||
|
測量系統(tǒng)分析 | |||
|
全尺寸測量結(jié)果 | |||
|
材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 | |||
|
初始過程研究 | |||
|
合格實(shí)驗(yàn)室文件 | |||
|
外觀件批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）（如需要） | |||
|
生產(chǎn)件樣品 | |||
|
標(biāo)準(zhǔn)樣品 | |||
|
檢查輔具 | |||
|
符合顧客特殊要求的記錄 | |||
|
零件提交保證書（PSW） | |||
|
散裝材料檢查表 | |||
|
|
案例研究 | ||
|
PPAP提交結(jié)果及處理 |
a) 完全批準(zhǔn)，臨時(shí)批準(zhǔn)，拒收 |
提問及回答老師問題 | |
|
b) 完全批準(zhǔn)后的實(shí)施要點(diǎn) | |||
|
c) 什么情況下可能會導(dǎo)致臨時(shí)批準(zhǔn) | |||
|
d) 臨時(shí)批準(zhǔn)的緊急應(yīng)對及注意事項(xiàng) | |||
|
e) 批準(zhǔn)記錄的保存及更新 | |||
|
課程小結(jié)： |
PPAP與APQP之關(guān)聯(lián) |
| |
|
內(nèi)容小結(jié) |
課程回顧 | ||
|
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清 | |||
|
課程應(yīng)用 |
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的PPAP提交計(jì)劃 |
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃 | |
|
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 | |||
培訓(xùn)講師：
講師介紹：劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
◇ AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
◇ DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
◇ TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
◇ 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：20年；
◇ 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；
◇ 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實(shí)踐出真知，改善無止境�！�
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課綱下載 
熱門點(diǎn)擊：