多品種小批量—柔性供應(yīng)鏈沙盤訓(xùn)練營(高老師)課程介紹：

課程背景 
    “計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨��！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
    隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
    如何做好需求管理，獲得較為準確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？   
    針對以上難題，冠卓顧問推出了品牌課程《柔性生產(chǎn)計劃與排程》，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
    內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務(wù)剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓(xùn)的最大特色！ 
 
培訓(xùn)目標(biāo) 
    了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織。
    優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率
  
 課程大綱 

柔性生產(chǎn)系統(tǒng)分析
常見的市場壓力及內(nèi)外部約束環(huán)境
生產(chǎn)計劃管理策略分析
基本計劃矩陣圖
生產(chǎn)計劃管理精益化分析
動態(tài)計劃分析圖（價值流圖）

柔性生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
年度計劃策略管理
如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
月度計劃管理
主生產(chǎn)計劃平衡對象
主生產(chǎn)計劃的重排與修訂
主生產(chǎn)計劃模擬演練
市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
生產(chǎn)能力計劃平衡
物料需求計劃平衡與供應(yīng)商協(xié)調(diào)
生產(chǎn)計劃會議的組織
計劃物流管理信息系統(tǒng)

訂單與排程管理
訂單處理流程
訂單優(yōu)先級管理
前推或后推排程
決定生產(chǎn)的優(yōu)先法則
周計劃管理
周/日進度計劃編制
急單、插單的處理
輔助計劃的優(yōu)化
維修保養(yǎng)、OJT技能培訓(xùn)
APS高級排程方法
針對大訂單的平準化計劃
針對小訂單的成組計劃
瓶頸管理
庫存控制
老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點
新三篇：ERP、JIT、VMI
急單、插單的計劃與管理

如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
影響產(chǎn)能的因素解析
如何科學(xué)的計算和評價產(chǎn)能
粗能力計劃與能力規(guī)劃
產(chǎn)能的調(diào)整與規(guī)劃策略
產(chǎn)能調(diào)整模擬演練
投入與產(chǎn)出控制

生產(chǎn)績效管理
生產(chǎn)統(tǒng)計與生產(chǎn)分析
生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo) 

講師介紹：高老師 
教育及資格認證：
開大學(xué)經(jīng)濟學(xué)碩士
CPIM國際認證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師
4D®領(lǐng)導(dǎo)力認證導(dǎo)師
CTT企業(yè)效能教練認證講師
西門子、舍弗勒，14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗
講師經(jīng)歷及專長：
       曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理，擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實踐經(jīng)驗，主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項目。
擅長新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團隊搭建等相關(guān)項目，曾帶領(lǐng)團隊，獲得集團全球最佳實踐獎項（Integrate Planning—整合計劃&敏捷供應(yīng)鏈）
     曾為數(shù)家咨詢客戶，成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系；通過價值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化，為某汽車制動系統(tǒng)零部件供應(yīng)商，半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存；某電子產(chǎn)品企業(yè)，庫存下降12%，成品交付提升17%。
在管理咨詢過程中，運用豐富的專業(yè)知識和經(jīng)驗，提供落地的方案和工具，幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能，深受客戶的信任和好評。
     高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國企業(yè)工作經(jīng)歷，掌握多文化下的企業(yè)管理精髓，氣場強，思路清晰，善于互動。在引導(dǎo)學(xué)員進入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場景過程中，使得學(xué)員可以深刻認知并領(lǐng)會培訓(xùn)內(nèi)容，善用親身實踐真實的案例和客戶面臨的實際情況，現(xiàn)場分析實際問題。
培訓(xùn)客戶及講師風(fēng)格：
     艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團有限公司、浙江省銀輪機械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達斯特恩（常州）汽車塑件系統(tǒng)有限公司等

更多多品種小批量—柔性供應(yīng)鏈沙盤訓(xùn)練營相關(guān)課程：