培訓(xùn)關(guān)鍵詞:FMEA培訓(xùn),產(chǎn)品失效模式培訓(xùn)
新版FMEA-產(chǎn)品失效模式和風(fēng)險分析(朱惠民)課程介紹:
課程背景:
失效模式影響分析(Failure Modes and Effect Analysis)系評估設(shè)計和加工過程中失效模式及其影響的方法論,是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此應(yīng)用于航空工業(yè)中的阿波羅任務(wù)(Apollo),并于80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性,指出在設(shè)計階段就可提升設(shè)計的可靠性,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本損失。
培訓(xùn)目標:
本課程協(xié)助企業(yè)了解和掌握FMEA的根本精神和用意,藉著有趣的游戲與案例,使學(xué)員們在實際練習(xí)中,了解FMEA的重要性,體會FMEA的作用,掌握FMEA實施的步驟、方法。使學(xué)員具體應(yīng)用在工作中,幫助企業(yè)確定對客戶最具影響力的業(yè)務(wù)過程,確定業(yè)務(wù)過程中最可能的失效方式,找出過程失效中最難察覺的因素并及時采取適當(dāng)步驟。
本培訓(xùn)會對新版FMEA(第五版)的變化點和新精神做深入的講解,以幫助學(xué)員和企業(yè)轉(zhuǎn)版做好充分準備。
■ 新版(第五版)FMEA解釋
◇ 從5步法變成六大步驟
◇ 全新SOD評分標準
◇ 全新AP(行動優(yōu)化)取代RPN
◇ 優(yōu)化措施的狀態(tài)跟蹤
◇ FMEA-MSR監(jiān)控和系統(tǒng)響應(yīng)
◇ 結(jié)構(gòu)樹,功能樹和失效樹
◇ Moderator和Facilitator
◇ 新版的一些技術(shù)細節(jié)
◇ H,L,M高優(yōu)先級,低優(yōu)先級和中等優(yōu)先級
◇ 嚴重度10分和9分的定義
◇ 聚焦元素
課程大綱:
■ FMEA 概述
◇ 風(fēng)險的來源
◇ 為什么要實施FMEA
◇ FMEA的類型
◇ 何時開始FMEA?
◇ FMEA的動態(tài)性
◇ FMEA的定義
◇ 定義FMEA的客戶
■ DFMEA相關(guān)的質(zhì)量術(shù)語
◇ 產(chǎn)品,質(zhì)量, 過程和 特性
◇ 設(shè)計和開發(fā)
◇ 防錯驗證確認
◇ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
◇ 過程設(shè)計和開發(fā)
■ 產(chǎn)品設(shè)計工具介紹
◇ QFD,并行工程 ,價值工程
◇ 質(zhì)量損失函數(shù),親和圖
◇ 可制造性和裝配設(shè)計
◇ FTA
◇ 可靠性設(shè)計
◇ 設(shè)計防錯系統(tǒng)設(shè)計
◇ 界限圖,接觸矩陣圖
◇ 白噪聲圖,設(shè)計矩陣
■ DFMEA項目實施步驟
◇ 組成DFMEA小組
◇ 顧客要求收集用親和圖歸類顧客要求
◇ 確定顧客功能和技術(shù)功能
◇ 建立功能框圖進行SFMEA分析
◇ 產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹分析部件功能及關(guān)鍵失效模式分析
◇ 制定部件DFMEA計劃
◇ 部件DFMEA分析DFMEA評審
◇ 編制DVP&R
◇ 實施完成DVP&RDFMEA更新
◇ 工程規(guī)范可行性風(fēng)險記錄保存
■ 實施PFMEA的前期準備
◇ 流程圖和腦力激蕩
◇ 因果圖和因果矩陣
◇ 基本概念
◇ 過程步驟和潛在失效模式
◇ 主要影響和控制手段
◇ 綜合評定的方法
■ PFMEA的基本概念
◇ 嚴重度的定義
◇ 嚴重度對照表
◇ 發(fā)生頻率的定義
◇ 發(fā)生頻率對照表
◇ 可探測度的定義
◇ 可探測度對照表
◇ S, O, D的評價
◇ 風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)(RPN)在新版中的變化
◇ 行動方案
■ PFMEA實施步驟
◇ 流程步驟的確定
◇ 步驟中的每個失效模式的確定
◇ 主要和次要影響
◇ 確定嚴重度分值 S
◇ 確認每個失效模式的潛在原因
◇ 確定發(fā)生度分值 O
◇ 每個原因的目前控制
◇ 確定可探測度的分值 D
◇ 新版對RPN的重新定義
◇ 采取推薦行動,指定責(zé)任人,并采取行動
◇ 指定預(yù)期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平,并進行比較
講師介紹:
朱惠民老師:
教育及資格認證
◇ 六西格瑪、精益生產(chǎn)、高級咨詢師、高級培訓(xùn)師
◇ 1998年通過美國質(zhì)量協(xié)會黑帶認證,2000年成為黑帶大師。
◇ 2003年取得美國PMI項目管理證書
◇ 上海交通大學(xué)安泰管理學(xué)院兼職教授
講師經(jīng)歷及專長:
◇ 朱老師曾任國際聯(lián)合碳化物(中國)公用工程經(jīng)理、安全環(huán)保健康經(jīng)理;普萊克斯中國區(qū)六西格瑪總監(jiān);伊頓亞太總部亞太地區(qū)精益生產(chǎn)大師、6 Sigma黑帶大師和六西格瑪總監(jiān),負責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動,并負責(zé)卡車變速箱的APQP流程,曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的精益生產(chǎn)和六西格瑪培訓(xùn);
◇ 朱老師曾任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)及東莞工廠,上海工廠,昆山工廠總經(jīng)理,負責(zé)中國所有工廠的精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)膶I(yè)人才培養(yǎng),項目指導(dǎo)等工作,連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6 Sigma項目,擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具,結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實現(xiàn)最終績效
◇ 朱老師擁有超過10個行業(yè)的六西格瑪實施經(jīng)驗:汽車、電子、家電、制藥、航空、鋼鐵、運輸、交通設(shè)施、公用事業(yè)等;豐富的項目咨詢實施經(jīng)驗,曾為多家大中型企業(yè)提供咨詢和黑帶培訓(xùn)服務(wù);協(xié)助高層領(lǐng)導(dǎo)策劃并整體實施公司的六西格瑪戰(zhàn)略;開發(fā)所有與六西格瑪相關(guān)的人力獎賞制度,財務(wù)確認制度和信息系統(tǒng)支持計劃;領(lǐng)導(dǎo)多個六西格瑪項目每年通過項目為企業(yè)創(chuàng)造上百萬美元的收益;
◇ 朱老師參與編寫中質(zhì)協(xié)第一版《六西格瑪管理》黑帶注冊考試指定輔導(dǎo)教材;
◇ 朱老師曾輔導(dǎo)的提高混合氣體的充氣效率、提高GD傳感器的一次合格率、降低物資庫存三個項目被中國標準出版社出版的《六西格瑪成功實踐--實例薈萃》收錄。
◇ 朱老師擅長的課程有:質(zhì)量系列課程(包括APQP、QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益領(lǐng)導(dǎo)力、精益生產(chǎn)系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決等課程。
培訓(xùn)客戶:
◇ 交通設(shè)備、汽車零部件:一汽、現(xiàn)代、長安集團、哈飛汽車、東風(fēng)本田、東風(fēng)乘用車、東風(fēng)本田發(fā)動機、佛山本田金屬、廣汽本田、廣汽三菱、、中車股份、天津中車、萬都汽車底盤系統(tǒng)、康明斯發(fā)動機、株洲時菱交通、天津信泰、一汽富維、德納汽車、富維江森、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、德納、約斯特等
◇ 機械制造:寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、上海電氣、優(yōu)派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、洛陽軸研等
◇ 電子電器:西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器,格力空調(diào)、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、蒂森克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、深圳和而泰、西門子電氣等
◇ 醫(yī)藥化工:博福-益普生(天津)制藥、飛利浦醫(yī)療、強生醫(yī)療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、西安金堆城、?苹さ
◇ 食品行業(yè):伊利集團、東阿阿膠、紅牛、紅星二鍋頭、統(tǒng)一食品、維他奶等
◇ 新能源:中材、西安隆基、維斯塔斯、北京科諾偉業(yè)、隆基綠能、新礦內(nèi)蒙古能源、雷迪埃等
◇ 其他:中鈔防偽科技、陸遜梯卡、依視路、廣東溢達紡織、三菱電梯,博愛膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利紙業(yè)、天平洋石英、北京京磁強磁材料、日豐、霍尼威爾、利比玻璃、大賽璐、顧家家居、歐派家居、中煙山東、OPPO、舜宇光學(xué)、上海中馳、金佰利、金邦達、深圳拓邦等
朱老師曾任多家著名企業(yè)的培訓(xùn)師,積累了豐富的授課經(jīng)驗,注重理論知識與豐富的生產(chǎn)實踐案例相結(jié)合,課程內(nèi)容通俗易懂,易于學(xué)員掌握知識要點,全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與,現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具,深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評!
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