| 【時間地點】 | 2008年7月17-18日 北京 |
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| 【培訓(xùn)講師】 | 汪錦暉 | ||
| 【參加對象】 | 總經(jīng)理/運營副總、運作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管 | ||
| 【參加費用】 | ￥2800元/人 （含培訓(xùn)費、資料費、午餐、培訓(xùn)證書等) | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 課程目標(biāo)Scope and Aim
通過培訓(xùn)課，學(xué)員應(yīng)掌握以下知識和能力：
◇ 理解TPM活動的意義，以及推進各模塊/各階段的目的，含義，理解給制造企業(yè)帶來的影響，提高全員的素養(yǎng)；
◇ 了解TPM的起源和世界知名企業(yè)開展TPM的情況；
◇ 掌握TPM活動與6S/精益生產(chǎn)等其他活動的關(guān)系，理解TPM是提升企業(yè)業(yè)績的有力工具；
◇ 學(xué)會獨立組織和推進TPM活動的方法；
◇ 掌握TPM推進模塊之間的關(guān)系和特點，訓(xùn)練并掌握各模塊的推進步驟和手法；
◇ 了解診斷方法在TPM推進中的作用，掌握推進TPM的診斷方法；
◇ 掌握分析浪費的方法，從而達成減低成本和提高效益目的；
◇ 掌握在中國企業(yè)在推進TPM活動中，對面臨的人/體制/觀點等各方面的問題的解決方法。
● 課程大綱Scope and Coverage
一 TPM概述
◇ 什么是TPM活動
◇ TPM在組織中扮演的角色
◇ TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
◇ TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
◇ TPM的各項主題活動
◇ TPM在中國的開展
二 TPM之自主保全
◇ 自主保全的基本概念
◇ 開展自主保全的七步驟
◇ 解決問題的5步法則
◇ TPM基礎(chǔ)－—5S活動和目視管理
◇ 5S與TPM的關(guān)系
◇ “紅單作戰(zhàn)”與“黃單作戰(zhàn)”
◇ 潤滑手冊的建立
◇ 診斷活動
◇ 自主保養(yǎng)的案例分析
三TPM之設(shè)備戰(zhàn)略
◇ 計劃保全和故障減少的基本觀念體系
◇ 建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
◇ 建立設(shè)備檔案
◇ MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
◇ 計劃保全4階段7步驟展開
◇ 成功推行計劃保全的要點
◇ TPM活動計劃保全時間縮短 ◇ 故障減少
◇ 案例討論分析
四 TPM之重點改善
◇ 工廠運行中各種損失和浪費
◇ 重點改善的主要內(nèi)容
◇ TPM重點改善活動展開的步驟
◇ 設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
◇ 重點改善水平展開
◇ TPM活動重點改善的案例
五 TPM之品質(zhì)保全
◇ 品質(zhì)保全的概念和工具
◇ TPM品質(zhì)保全的開展步驟
六 TPM教育訓(xùn)練篇
◇ 高效率員工的目標(biāo)
◇ 多能工的圖的使用
◇ TPM教育訓(xùn)練的步驟
◇ 保全技能教育課程案例
◇ 教育訓(xùn)練體系建立的案例
七 間接部門——提高業(yè)務(wù)效率
◇ 業(yè)務(wù)部門效率化改善
◇ 業(yè)務(wù)部門效率提高的原則
◇ TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟
八 如何促進全員參與TPM
◇ TPM中團隊活動的意義
◇ 團隊活動活躍化的措施
◇ 團隊活動活躍化的技術(shù)手段
九 TPM的中國之路
◇ TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗
◇ TPM推行中的注意點
● 講師 Trainer
汪錦暉先生
高級講師，中國企業(yè)家聯(lián)合會特聘講師，臺灣東海大學(xué)工業(yè)工程系畢業(yè)。
曾任頂新集團事業(yè)群廠長、生產(chǎn)總監(jiān)，臺灣杉原科技生產(chǎn)部經(jīng)理，臺灣達致音像制品公司廠長等。有二十多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗，對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運作管理模式有深厚的研究；擅長于生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)；培訓(xùn)與項目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及通訊、電氣、半導(dǎo)體、家電、注塑、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)數(shù)十家國內(nèi)大中型企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的服務(wù)，“以質(zhì)量取勝，以效率求發(fā)展”曾幫助許多企業(yè)如湖南湘大集團、山東六和集團、四川龍蟒集團等從小到大、從區(qū)域性到全國性快速發(fā)展，所有培訓(xùn)項目都相當(dāng)成功，投資報酬率超過200%，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
服務(wù)客戶
曾服務(wù)過的部分客戶有：Motorola(中國天津)手機廠、首信、長征天民公司（火箭運載中心）、天津梅蘭日蘭公司、施耐德(中壓)有限公司、順特電氣公司、通用(中國)半導(dǎo)體公司、天津中環(huán)半導(dǎo)體公司、六和集團、湘大集團、團、正邦集團、美的集團、TCL集團AV事業(yè)部、諾維信(中國天津)、中美史克(中國天津)、華榮制藥、安泰科技、百慕高科、華油鋼管、三一重工、四川龍蟒集團、江蘇兆勝集團等近百家知名企業(yè)。
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