| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年12月19日 (星期六 9:00～17:00) 深圳市南山區(qū)科技園南區(qū)清華大學(xué)研究院 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 李老師 | ||
| 【參加對(duì)象】 | IE工程師、PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對(duì)此課題感興趣人士 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥1000元/人 (包括專(zhuān)家授課費(fèi)、資料費(fèi)、中餐、咖啡茶水等) | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | ||
| 【咨詢(xún)電話(huà)】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線(xiàn) QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來(lái)電預(yù)約！ | ||
● 課程背景
IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的最有效工具。著名的管理大師朱蘭博士這樣評(píng)價(jià)到“美國(guó)值得向全世界夸耀的東西就是IE，之所以打贏(yíng)第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量，就是因?yàn)槊绹?guó)有IE”。
現(xiàn)代工業(yè)工程（Industrial Engineering簡(jiǎn)稱(chēng)IE）是一門(mén)技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科，廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工程領(lǐng)域，進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)、實(shí)施、預(yù)測(cè)和評(píng)估，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測(cè)定技術(shù)，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時(shí)間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時(shí)間方面的浪費(fèi)，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。
● 培訓(xùn)目標(biāo)
總目標(biāo)——如何使5M1E系統(tǒng)效率和效益最大化，提高企業(yè)盈利能力
◇ 重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價(jià)值創(chuàng)造
◇ 如何進(jìn)行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢？
◇ 如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程，使之更易加工、制造？
◇ 如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)計(jì)算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用？
◇ 如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率、減少損失？
◇ 如何降低現(xiàn)場(chǎng)的在制品，進(jìn)而改善Q、C、D等指標(biāo)
◇ 如何提高設(shè)備總效率，減少故障、待料等停機(jī)，減少換線(xiàn)等造成的損失？
這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問(wèn)題，都屬于IE（工業(yè)工程）所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問(wèn)題如何解決嗎?那么，我們的課程必定會(huì)給你一個(gè)滿(mǎn)意的回答。
● 課程內(nèi)容
第一部分 為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征
◇ IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
◇ IE產(chǎn)生大量財(cái)富
◇ 提高效率、降低成本的利器——工業(yè)工程(IE)
◇ IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識(shí)等
案例分析：為何日本在汽車(chē)和消費(fèi)電子領(lǐng)域稱(chēng)雄全世界？
第二部分 實(shí)施工廠(chǎng)布局分析——改善物流
◇ 管理理念決定布局思路
◇ 通過(guò)案例介紹4種常見(jiàn)布局方式
◇ 現(xiàn)場(chǎng)地址碼解析、應(yīng)用
◇ 如何應(yīng)用立體布局和線(xiàn)路分析
中國(guó)最優(yōu)秀企業(yè)案例：1、創(chuàng)維的現(xiàn)場(chǎng)布局 2、美的如何傳遞物流
第三部分 企業(yè)運(yùn)作程序分析——改善流程
◇ 程序分析5大符號(hào)說(shuō)明
◇ 500強(qiáng)企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
◇ 運(yùn)作程序5大現(xiàn)象分析
◇ 流程程序分析
典型案例說(shuō)明、應(yīng)用和練習(xí)：本田如何應(yīng)用程序分析
第四部分 動(dòng)作分析——提高人的效率
◇ 18種基本動(dòng)素介紹；
◇ 生產(chǎn)、動(dòng)作3要素
◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則
◇ 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則8個(gè)應(yīng)用
500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則案例介紹
如何在現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)應(yīng)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則減少動(dòng)作損失和浪費(fèi)
第五部分 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)——有效利用時(shí)間
◇ 制造時(shí)間組成
◇ 什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
◇ 秒表時(shí)間研究
◇ 評(píng)比（正常速度、影響因素、方法等）
◇ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間研究八步驟
◇ 時(shí)間研究應(yīng)用案例介紹
第六部分 如何做到生產(chǎn)線(xiàn)平衡Line Balancing
◇ Line Balancing 含義、模型
◇ 如何量化生產(chǎn)線(xiàn)平衡率
◇ 影響生產(chǎn)線(xiàn)平衡的因素
◇ 生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善原則
經(jīng)典案例解析：快速換模助豐田實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)
● 相關(guān)認(rèn)證(可選)
認(rèn)證費(fèi)用：中級(jí)￥600元/人 高級(jí)￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無(wú)須交納)
備注：1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國(guó)際國(guó)內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書(shū)，（國(guó)際國(guó)內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢(xún)）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員。
● 講師簡(jiǎn)介 李浩
李老師：清華大學(xué)總裁班特聘講師，高級(jí)工業(yè)工程（IE）師，精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、PTT國(guó)際注冊(cè)職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專(zhuān)家。14年世界500強(qiáng)企業(yè)IE技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理，副總經(jīng)理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題有深入研究和獨(dú)特見(jiàn)解，精通IE、精益生產(chǎn)、TPM、現(xiàn)場(chǎng)改善等，成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實(shí)施，并對(duì)多家大型制造企業(yè)實(shí)施了系統(tǒng)的單元生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）、現(xiàn)場(chǎng)IE、生產(chǎn)效率提升改善輔導(dǎo)，通過(guò)大量顧問(wèn)實(shí)踐積累了豐富的現(xiàn)場(chǎng)精益改善和IE操作經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國(guó)國(guó)情的方法體系。講授公開(kāi)課100多場(chǎng)次，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)200家，為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干千余人。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。曾為飛利浦（PHILIPS）汽車(chē)音響、三洋（SANYO）電機(jī)、創(chuàng)維（SKYWORTH）汽車(chē)電子、TDK華南電子、TCL通訊設(shè)備、美的集團(tuán)生活電器事業(yè)部、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器制品、東風(fēng)汽車(chē)電子、捷和百得（BDCI）、清華同方、榮科國(guó)際、肯發(fā)精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業(yè)做過(guò)咨詢(xún)和培訓(xùn)，李老師具有學(xué)者的睿智和大師的風(fēng)范，內(nèi)容新穎實(shí)用，具有獨(dú)創(chuàng)性及很強(qiáng)的針對(duì)性，從根本上解決了企業(yè)生產(chǎn)管理中的難題；語(yǔ)言生動(dòng)有趣，具有很高的藝術(shù)性和極強(qiáng)的感染力；方法靈活多樣，具有很好的實(shí)效性和可操作性，運(yùn)用實(shí)例進(jìn)行啟發(fā)式互動(dòng)教學(xué)，以案例分析和實(shí)際問(wèn)題的討論解決為重點(diǎn)，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評(píng)。
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