注塑模具優(yōu)化設計大師級技術研修班(鄧益善)課程介紹：

注塑模具優(yōu)化設計大師級技術研修班
                     ──怎樣設計高水平高效率的模具

● 課程背景:
    從保證產品品質的重要性來說，“七份模具，三份工藝”。模具結構設計的不合理直接導致注塑生產過程中出現各種品質缺陷和異�，F象；長期以來，大多數模具設計工程師過分依賴自己的經驗，對一些新產品、復雜的產品以及綜合性的問題缺乏科學系統的分析能力，對已經出現生產問題的模具缺乏解決問題的能力。直接的后果就是導致試模次數多、試好了模后又出現生產不穩(wěn)定等等效益殺手。
    本技術講座由生產問題出發(fā)，反推模具結構解決方案，致力于為企業(yè)培養(yǎng)大師級的模具設計專家。

● 課程特色:
1.科學地解析模具結構與生產問題之間的關系，提出大師級的模具設計解決方案；
2.從注塑生產的角度進行模具結構優(yōu)化設計，避免潛在的問題、解決現有的問題；
3.世界最先進的、全國獨有的系統，全真展現注塑模具生產過程，動態(tài)顯示生產現場看得見以及看不見的環(huán)節(jié)和變化。
4.將使你成為融匯模具與注塑技術的模具設計專家。

● 課程大綱:
第一部分：與模具設計相關的重點問題
1.模具結構與主要注塑工藝之間有哪些關系？
2.怎樣通過模具設計實現注塑生產的多段充填與多段保壓控制？
3.模具結構與分子/纖維排向之間有哪些關系，以及排向對產品品質的影響？
4.模具結構與內應力之間有哪些關系，內應力怎么分類與控制？
5.模具結構與塑料熔體剪切之間有哪些內在關系？
6.模具結構與機位人手之間有哪些關系？
7.模具結構與生產穩(wěn)定性之間有哪些關系？
第二部分：如何通過模具結構優(yōu)化設計解決產品品質問題
常見產品品質問題原因解析，以及在模具結構設計方面之解決對策。[產品品質問題未完全列出]
1.注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及模具結構解決對策；
2.批鋒（毛邊）的原因分析及模具結構解決對策；
3.注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及模具結構之解決對策；
4.注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及模具結構之解決對策；
5.注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及模具結構之解決對策；
6.注塑件表面色差的原因分析及模具結構之解決對策；
7.注塑件燒焦的原因分析及模具結構之解決對策；
8.注塑件翹曲變形的原因分析及模具結構之解決對策；
9.注塑件開裂的原因分析及模具結構之解決對策；
10.注塑件尺寸偏差的原因分析及模具結構之解決對策；
11.注塑件金屬嵌件不良的原因分析及模具結構之解決對策；
第三部分：模具優(yōu)化設計與使用
1.澆注系統優(yōu)化設計；
2.冷卻系統優(yōu)化設計；
3.利用CAE模流分析技術進行模具優(yōu)化設計
4.科學的試模和保養(yǎng)
第四部分：案例分析與技術研討
1.重點問題，老師將有經典案例分析幫助大家理解；
2.學員可自帶樣品，老師將現場分析；
3.可以提出老師未講到，但自己又需要明白的個性化問題；
4.熱流道、氣輔、雙色等模具可選擇性地單獨討論。

● 講師介紹:
    鄧益善先生  中國杰出注塑技術、模具設計優(yōu)化技術培訓實戰(zhàn)專家、碩士，先后在美、德、臺資外企、從事相關工作多年，歷任工程師、主管、經理等職務，在設計生產一線多年摸爬滾打，并在咨詢顧問中積累了豐富的經驗，尤其深諳注塑缺陷原因分析與解決方案、模具設計優(yōu)化技術，對注塑機械、塑料材料具有相當的技術功底，形成了獨具特色的實干型模具/注塑技術方法和體系。鄧老師實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。至今鄧老師為滿足企業(yè)的實際需要，先后舉辦了注塑技術、模具設計優(yōu)化技術方面的內訓、公開課程共計600多場，參訓企業(yè)4000家左右，培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的企業(yè)技術人才，目前主要分布在上海、深圳、廣東、江浙地區(qū)大中型生產型企業(yè)，為國內企業(yè)生產技術培訓工作做出了突出貢獻，實實在在為企業(yè)解決了設計與生產難題。

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