課程背景：
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動(dòng)車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場(chǎng)力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，通過(guò)對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究，我們發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：
1. 角色定位不清，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差；
2. 溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙；
3. 做事不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò)；
4. 不掌握關(guān)鍵管理工具，導(dǎo)致浪費(fèi)識(shí)別困難；
5. 團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)有待加強(qiáng)，協(xié)作能力有待提高；
6. 經(jīng)過(guò)多次培訓(xùn)就是沒(méi)有太多改變等等問(wèn)題
針對(duì)數(shù)百家中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問(wèn)題,而就是這些異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設(shè)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善，從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹，以堅(jiān)實(shí)的地基支撐大廈升頂！
課程收益：
1. 讓學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí),熟練掌握管理者如何工作教導(dǎo)的技巧，為生產(chǎn)效率的提升發(fā)揮更大的作用
2. 認(rèn)識(shí)人的本性，做到有效溝通提供系統(tǒng)訓(xùn)練
3. 提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行能力
4. 通過(guò)心態(tài)的調(diào)整，讓責(zé)任心更強(qiáng)，班組建設(shè)更扎實(shí)
5. 通過(guò)案例分析和現(xiàn)場(chǎng)答疑解決在班組中的疑難問(wèn)題
6. 通過(guò)互動(dòng)式和集中授課的方式，讓學(xué)員在寓教于樂(lè)的環(huán)境下接收先進(jìn)的管理方法
課程特色：
1. 集中教授+拓展
2. 通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握管理者工作教導(dǎo)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)的原理和推行方法。
課程對(duì)象：班組長(zhǎng)、中基層管理人員
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程內(nèi)容：
第一講：班組長(zhǎng)管理修煉一——管理者角色自我重塑認(rèn)知
一、什么是管理者
二、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知
1. 責(zé)任者
2. 執(zhí)行者
3. 指揮者
4. 領(lǐng)導(dǎo)者
5. 教練者
6. 合作者
三、班組長(zhǎng)管理活動(dòng)的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制
四、班組長(zhǎng)的八種能力模型
第二講：班組長(zhǎng)管理修煉二——有效溝通與現(xiàn)場(chǎng)激勵(lì)技術(shù)提升
一、開啟生產(chǎn)員工心理密碼
1. 不同類型員工的心理狀態(tài)
2. 如何利用不同員工特點(diǎn)開展工作
3. 現(xiàn)場(chǎng)管理常用手段
1）頭腦風(fēng)暴法
2）人、機(jī)、料、法、環(huán)分析
3）特性要因理論靈活運(yùn)用
4）PDCA循環(huán)改善
二、解開溝通密碼
1. 現(xiàn)場(chǎng)管理溝通密碼
2. 如何和不同類型的上級(jí)有效溝通
3. 如何和平級(jí)溝通
4. 如何和你下屬溝通
互動(dòng)：現(xiàn)場(chǎng)分析不同性格的處事規(guī)則，解讀協(xié)密碼
第三講：班組長(zhǎng)管理修煉三——班組團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力提升
一、班組工作指導(dǎo)的方法
1. 不完善的指導(dǎo)方法演練
1）僅講給他聽(tīng)
2）僅做給他看
2. 正確的指導(dǎo)方法演練
3. 工作指導(dǎo)4階段法講解（現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)、練執(zhí)行、檢討、）
第一階段：讓對(duì)方準(zhǔn)備學(xué)習(xí)
第二階段：說(shuō)明作業(yè)
第三階段：讓對(duì)方做做看
第四階段：看看教導(dǎo)之后
4. 作業(yè)分解表的制作（工作零缺陷控制要點(diǎn)）
教學(xué)方法：分小組進(jìn)行指導(dǎo)方法演練：制造現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)內(nèi)容一對(duì)一指導(dǎo)
第四講：班組長(zhǎng)管理修煉四——班組日常管理在塑造
一、事前策劃
1. 如何利用空間距離塑造威信
2. 如何治理遲到現(xiàn)象
3. 如何用心理學(xué)提高員工執(zhí)行力
互動(dòng)：一個(gè)完美的早會(huì)
二、事中控制
1. 結(jié)果計(jì)劃與過(guò)程計(jì)劃
2. 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃
1）JIT管理方法
2）TOC 管理方法
3．合理分工
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1）設(shè)備OEE計(jì)算
2）自主保養(yǎng)
3）計(jì)劃保養(yǎng)
4）快速切換技術(shù)
5. 質(zhì)量控制
1）質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的不是檢驗(yàn)出來(lái)的
2）零缺陷的流程制作方法
現(xiàn)場(chǎng)模擬：作業(yè)過(guò)程模式
6. 交接班
7. 各類報(bào)表
8. 安全
三、事后稽核和檢討
第五講：班組長(zhǎng)管理修煉五——現(xiàn)場(chǎng)工作改善八步法
一、明確問(wèn)題思路
1. 思考工作的真正目的
2. 思考工作的理想狀態(tài)
3. 把握現(xiàn)狀
4. 使差距可視化
二、分解問(wèn)題思路
1. 將問(wèn)題分層次,具體化
2. 決定要優(yōu)先著手解決的問(wèn)題
3. “現(xiàn)地現(xiàn)物”觀察過(guò)程，明確“問(wèn)題點(diǎn)”
三、設(shè)定目標(biāo)思路
四、把握真因思路
1. 摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因
2. 現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)事實(shí)，反復(fù)追問(wèn)“為什么”
3. 明確真因
4. 檢驗(yàn)真因
五、制定對(duì)策思路
1. 特性要因理論實(shí)施
2. 正確使用甘特圖
3. 貫徹實(shí)施對(duì)策思路
4. 評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程思路
5. 鞏固成果思路
1）標(biāo)準(zhǔn)化
2）再次PDCA
李豐杰老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
清華大學(xué)工商管理碩士
華夏精益研究院院長(zhǎng)
山東省安監(jiān)局特聘安全專家
工信部第五研究所特聘專家
海洋大學(xué)青島工學(xué)院管理學(xué)院客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司丨常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：瑞源集團(tuán)丨常務(wù)總經(jīng)理
曾任：成就國(guó)際（中國(guó)）集團(tuán)丨高合伙人
李豐杰老師20年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
● 李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
● 李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
● 李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目30多個(gè)；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)1200余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)150000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
● 著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》
主講課程：
《工業(yè)4.0與2025規(guī)劃下的三精運(yùn)營(yíng)管理》
《制造業(yè)新型全價(jià)值鏈分析與管控》
《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》
《全員設(shè)備管理——TPM》
《全員質(zhì)量管理——TQM》
《現(xiàn)場(chǎng)六大管理問(wèn)題與改善對(duì)策》
《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升訓(xùn)練》
《金牌班組長(zhǎng)系列課程7天版》
授課風(fēng)格：
● 理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來(lái)自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；
● 不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。
● 講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；
● 可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問(wèn)題點(diǎn)，并給予徹底解決問(wèn)題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。
● 善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。
課綱下載
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