新版-PFMEA失效模式分析(Sam Dai)課程介紹：

培訓收益：
 ◇ 了解新版FMEA的背景、目的及要求；
 ◇ 通過學習，使學員能掌握PFMEA的理論和工具，滿足客戶的需求；
 ◇ 系統(tǒng)學習新版PFMEA的七步法，通過案例學習，掌握結(jié)構(gòu)分析、功能分析、失效分析等方法；
 ◇ 掌握PFMEA方法，能應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計和過程開發(fā)中；
 ◇ 能結(jié)合質(zhì)量管理體系和APQP運作，制定PFMEA推進方案；

培訓特色：
—課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
—啟發(fā)式講授，課堂生動。
—互動式教學。小組游戲、角色扮演、案例分析
 
培訓大綱：

（Day1）
FEMA介紹
——什么FMEA
——FMEA換版背景、主要變化點
FMEA基本概念
——FMEA與APQP
——產(chǎn)品FMEA和過程FMEA
——FMEA小組
——FMEA七步法
PFMEA第一步：策劃和準備
——PFMEA分析的范圍邊界
——邊界圖
PFMEA第二步：結(jié)構(gòu)分析
——過程流程圖
——用結(jié)構(gòu)樹對過程進行分解
——過程作業(yè)要素
PFMEA第三步：功能分析
——功能的概念
——功能分析（過程、過程步驟、作業(yè)要素）
——功能網(wǎng)（功能關(guān)系可視化）

（Day2）
PFMEA第四步：失效分析
——失效的概念；失效與功能的關(guān)系
——失效鏈
——失效網(wǎng)（失效鏈可視化）
——失效原因分析
PFMEA第五步：風險分析
——現(xiàn)行預(yù)防控制
——現(xiàn)行探測控制
——嚴重度S，發(fā)生度O，探測度D打分標準
——措施優(yōu)先級AP
PFMEA第六步：優(yōu)化
——優(yōu)化措施及順序
——優(yōu)化措施有效性評估
——持續(xù)改進
PFMEA第七步：結(jié)果文件化
PFMEA案例
PFMEA練習

講師介紹：Sam Dai
 
  → 同濟大學第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
  → 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
  → SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
  → 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
  → 曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作
  → 超過15年咨詢和培訓經(jīng)驗
特點：關(guān)注學員互動體驗的引導式授課�？缃鐚W習、學以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導者和實踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
  → 精益生產(chǎn)黑帶
  → IRCA注冊ISO9001外審員
  → CRBA注冊ISO14001外審員
  → 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓師
授課特點：
  → 強調(diào)互動學習和學員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
  → 課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質(zhì)，在課程當中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動，提升能力，實現(xiàn)收益。
  → 基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
 《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標準理解》

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