班組長綜合管理能力提升訓(xùn)練營(楊華)課程介紹：

課程背景
    企業(yè)中的班組長都是在工作現(xiàn)場“摸爬滾打“干出來的，他們技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人埋頭苦干絕沒問題，可是要帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)目標(biāo)，有些班組長就有點力不從心了。有人將這樣的班組長比喻為“球星”，只發(fā)揮了技術(shù)能手的作用，而沒有發(fā)揮“教練”的作用。那么班組長應(yīng)如何從技術(shù)能手走上管理崗位呢？
    班組長作為企業(yè)的基層管理人員，除了具備過硬的技術(shù)技能外，還需要具備優(yōu)秀的“人的技能”。班組長的領(lǐng)導(dǎo)、激勵、溝通和解決沖突的能力，是班組重要的“黏合劑”。
    一個好的班組長首先要具備良好的現(xiàn)場管理能力，由于現(xiàn)場管理具有基礎(chǔ)性、群眾性、動態(tài)性、瑣碎性和多樣性，所以現(xiàn)場管理能力主要包括五個方面：班組作業(yè)管理能力；班組物料管理技能；班組質(zhì)量管理意識；班組設(shè)備管理理論；在班組中如何加強5S管理。通過對此五方面的精益管理，成為真正的現(xiàn)場之王

課程收益
 ◇  面對企業(yè)內(nèi)部以及外部的不同人員，成功地實現(xiàn)角色轉(zhuǎn)換，勝任基層管理者的職責(zé)。
 ◇  明確自己應(yīng)具備的素質(zhì)和能力，掌握提升自身能力的方法，學(xué)會運用提高工作績效的技巧。
 ◇  提高班組長領(lǐng)導(dǎo)、激勵、溝通、團隊建設(shè)、員工關(guān)系管理和解決沖突的能力。
 ◇  從五個方面提高班組長現(xiàn)場管理的能力，提高員工工作效率，控制班組成本，打造高效班組。

課程大綱

第一模塊  班組長教導(dǎo)員工的能力
 ◇ 班組長現(xiàn)狀
 ◇ 員工的四個心愿
 ◇ 對部屬進行教導(dǎo)的十種時機
 ◇ 工作教導(dǎo)的錯誤方法
 ◇ 培養(yǎng)部屬的四大技巧
 ◇ 工作教導(dǎo)的四大步驟
 ◇ 工作教導(dǎo)詳解之降龍十八掌
 ◇ 訓(xùn)練預(yù)定表應(yīng)考慮的事項
 ◇ 工作分解的主要步驟和要點
 ◇ 工作分解表的做法
 ◇ 教三練四
 ◇ 檢驗成效五種方式
 ◇ 《工作教導(dǎo)事前準備表》《工作分解案例說明》
 ◇ 練習(xí)：《訓(xùn)練計劃表》《工作分解表》
 ◇ 品管人員崗位技能一覽表
 ◇ 練習(xí)：教三練四方法編制十字結(jié)
 ◇ 視頻：1）何為JI及觀感想2）教三練四方法演練
 ◇ 互動：跟我學(xué)手操
 ◇ 分享：《豐田人才333制》《華為員工交叉技能矩陣圖》《華為新員工上崗資格獲取流程》

第二模塊  班組精益成本管理
 ◇ 普通班組長與卓越班組長的區(qū)別
 ◇ 精益班組管理內(nèi)容
 ◇  降低八種浪費的具體十七種工具
 ◇  管理中的“跑冒滴漏”
 ◇  減少搬運的五種方法
 ◇  產(chǎn)線不平衡消除的四種方法
 ◇  動作三不原則
 ◇  人員成本的五種因素及管控辦法
 ◇ 工作改善四階段
 ◇ 第1階段的8個要點
 ◇ 第2階段的6個要點
 ◇ 6個自問順序要求
 ◇ 第3階段的8個要點
 ◇ 改善方法的四原則
 ◇ 第4階段的5個要點
 ◇ 發(fā)掘問題點的方法
 ◇ 工具：《問題點檢查表》《不合理檢查表》《作業(yè)選擇表》
《作業(yè)分解表》《作業(yè)改善提案表》《作業(yè)分解表（提案用）》
《浪費識別表》
 ◇ 工作改善七步法與技巧
 ◇ 5W1H的使用技巧                                   
 ◇ 解決問題的七個關(guān)鍵
 ◇ 工作精益改善常用十八種工具
 ◇ 互動：工作改善問題選擇表設(shè)計
 ◇ 互動：工作簡化分析表設(shè)計
 ◇ 案例鏈接：1.焊接質(zhì)量嚴重  2.5WHY案例分析
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費產(chǎn)生原因與改善對策
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場改善的三項核心內(nèi)容
 ◇ 七個案例學(xué)會IE七大手法
 ◇ 分享：成本節(jié)約的二十八種做法
 ◇ 視頻：1）何為JM及觀后感想 2）ECRS改善案例
 ◇ 改善范例：1.搬運改善 2.效率改善
 ◇ 《Kaizen登記表》 
 ◇ 二十個案例學(xué)懂ECRS
 ◇  案例：1.某公司能源成本改進措施 2.自動回箱系統(tǒng)
 ◇  視頻：佳能生產(chǎn)現(xiàn)場改善視頻 
 ◇  表格：《存量基準設(shè)定表》《物料存儲管制卡》《浪費識別表》
《作業(yè)選擇表》《作業(yè)分解表》
 ◇  案例：酒店一次性牙具降低采購成本操作分析

第三模塊  班組長角色認知與員工管理
 ◇ 班組長應(yīng)具備四項素質(zhì)
 ◇ 高效班組管理的關(guān)鍵
 ◇ 班組長的崗位職責(zé)和基本任務(wù)
 ◇ 班組長的角色分析、定位與轉(zhuǎn)換
 ◇ 班組長文化與學(xué)習(xí)型組織
 ◇ 工作改善四階段
 ◇ 員工關(guān)系管理的四大原則
 ◇ 處理不滿情緒員工的十大招術(shù)
 ◇ 員工成熟度與領(lǐng)導(dǎo)方式調(diào)整
 ◇ 工作關(guān)系思維導(dǎo)圖
 ◇ 良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙 
 ◇ 案例鏈接：華為機器人員管理整套方法
 ◇ 工具：《工作關(guān)系改善表》《葡萄圖關(guān)鍵事例記錄卡》
工具：《華為機器班組長的十要十不要》
情景�。�1）班組長三個錯誤2）組長與組員的爭吵
 ◇ 《工作關(guān)系改善表》具體運用
 ◇ 第五代情景管理
 ◇ 關(guān)鍵事件行為描述STAR原則
 ◇ 關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要
 ◇ 從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀
 ◇ 和諧班組建設(shè)十個具體建議
 ◇ 管好新生代員工的五個原則
 ◇ 溝通：人際關(guān)系的潤滑劑
 ◇ 班組長的激勵菜譜
 ◇ 批評員工的“漢堡包”原則
 ◇ 案例鏈接：1）點膠工與班組長的戰(zhàn)爭2）畫圈罰站
 ◇ 視頻：何為JR及觀后感想
 ◇ 分享：1）華為機器員工批評方式  2）華為機器基層管理者的激勵菜譜

第四模塊  班組長安全管理能力
 ◇ 工作安全四階段法
 ◇ 員工做到三懂三會；
 ◇ 三級教育缺一不可；
 ◇ 安全行為的十大禁令；
 ◇ 安全生產(chǎn)的四不傷害和三不違章原則；
 ◇ 安全管理的3E原則；
 ◇ 員工作業(yè)前中后安全管理
 ◇ 十二種技術(shù)手段確�，F(xiàn)現(xiàn)場安全； 
 ◇ 現(xiàn)場管理的重點是十六種危險人； 
 ◇ 安全生產(chǎn)的四種監(jiān)督方式；
 ◇ 安全生產(chǎn)中的三違現(xiàn)象；
 ◇ 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的八大方法；
 ◇ 事故處理的四不放過原則；
 ◇ 安安型班組建設(shè)的十三個建議
 ◇ 工具：《安全生產(chǎn)責(zé)任書》表格  《生產(chǎn)安全自檢表》范本
《工作安全分析表》范本  《隱患整改通知單》范本   《安全隱患識別表》范本
 ◇ 練習(xí)：工作現(xiàn)場場景，學(xué)員找安全隱患
 ◇ 案例分析:我的手指
 ◇ 視頻：何為JS及觀后感想
 ◇ 分享：1）杜邦嚴守的十大安全信念2）優(yōu)秀企業(yè)安全宣傳片欣賞

第五模塊  班組溝通與激勵
 ◇ 溝通定義與四大原則
 ◇ 表揚與批評組員的技巧
 ◇ 學(xué)會非語言類溝通
 ◇ 克服溝通中的障礙
 ◇ 提高溝通效課的八種方法
 ◇ 如何匯報和下達命令
 ◇ 向上溝通，獲得支持
 ◇ 向下溝通，獲得支持
 ◇ 同級溝通，獲得支持
 ◇ 如何與情緒不滿的員工溝通
 ◇ 溝通的六個核心步驟
 ◇ 采用最恰當(dāng)?shù)臏贤ǚ绞?br />  ◇ 激勵五需求
 ◇ 針對一線員工的激勵原則與手段
 ◇ 員工有效激勵的五種手段
 ◇ 現(xiàn)代最新激勵理論
 ◇ 員工有效激勵的二十六種手段
 ◇ 新生代員工的新特點 
 ◇ 適合新生代員工的激勵方式
 ◇ 四種典型類型員工的激勵
 ◇ 第五代情景管理
 ◇ 如何激勵班組中的“刺頭”
 ◇ 1）華為機器班組長激勵菜譜   2）華為機器121溝通  3）OPEN DAY
  4）華為機器正確與不正確批評方式

第六模塊  班組執(zhí)行力能力提升
 ◇ 影響執(zhí)行的十大頑癥            
 ◇ 達成領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行力的三個基本條件
 ◇ 從5W1H六個方面讓任務(wù)可執(zhí)行   
 ◇ 提高執(zhí)行力的四把鑰匙
 ◇ 提高執(zhí)行力的48字真經(jīng)         
 ◇ 提高執(zhí)行力的24原則 
 ◇ 優(yōu)化流程保障執(zhí)行力            
 ◇ 三大核心流程讓執(zhí)行力環(huán)環(huán)相扣
 ◇ 提高執(zhí)行力的更多先進模式
 ◇ 世界頂級執(zhí)行力模式（九步法）
1.明確目標(biāo)
2.設(shè)定期限
3.競選執(zhí)行人（推選）
4.制定措施
5.明確的檢查程序
6.補充措施
7.有效的獎懲
8.共識與承諾
9.執(zhí)行備忘錄
 ◇ 提高執(zhí)行力的六個建議
1.書面化的習(xí)慣
2.多設(shè)置檢查日歷表
3.最后期限（發(fā)通知告知最后期限）
4.不要插手
5.再度承諾
6.營造快樂
 ◇ 成功執(zhí)行的五要素
1.目標(biāo)要對
2.觀念要好（根據(jù)目標(biāo)而來）
3.意愿要強
4.借口要少
5.速度要快
 ◇ 《對策表》

第七模塊  班組質(zhì)量意識升與質(zhì)量管理
 ◇ 成本御金術(shù)——TQM
 ◇ 提升員工質(zhì)量意識五種方法 
 ◇ 班組質(zhì)量預(yù)防的六種方法 
 ◇ 員工質(zhì)量管理的三不政策 
 ◇ 質(zhì)量管理五個關(guān)鍵
 ◇ 質(zhì)量管理常見問題與對策
 ◇ 員工的四種意識與三按三檢制         
 ◇ 關(guān)鍵工序控制的七種方法
 ◇ 品質(zhì)統(tǒng)計手法與過程品質(zhì)控制
 ◇ 品質(zhì)改善工具與方法
 ◇ QC七大手法與應(yīng)用
故事：產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的        討論：生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動：1）方法不同，結(jié)果不同  2）作業(yè)模擬  3）通過案例學(xué)會系統(tǒng)解決質(zhì)量問題
經(jīng)驗分享：1）錄像分析作業(yè)不良   2）麻煩報告板  3)美的班組七大禁令
          4）美的員工發(fā)展職業(yè)通道   5）豐田人才333制  6）美的公司訓(xùn)練道場
表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
視頻：1）日本佳能現(xiàn)場管理及改善視頻  2）JI員工教育導(dǎo)視頻
工具：畫圈罰站
討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管    2）專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享：1)檢驗規(guī)范范例 2）巡檢表范例  3）首件檢查表范例
找錯練習(xí)：請你找出此《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準書》存在問題 
案例：1)檢驗指導(dǎo)書包含八項內(nèi)容  2）檢驗員的十大禁令
方法分享：1）華為機器對來料和成品的具體要求 2）豐田A3報告  3）本田五原則報告  4）通用PCR報告  5）豐田管理者花幾個小時走完一百米
案例分析：1）華為公司對8D報告編寫指導(dǎo)方法  2）華為8D報告之24485要求
2）TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動一等獎范例學(xué)習(xí)
互動：指出此8D改善報告都有那些問題

第八模塊  班組精益設(shè)備管理
 ◇ 機器為什么會出故障        
 ◇ 衡量六種設(shè)備浪費
 ◇ 常見的二十一種機器損失     
 ◇ 零故障之五種對策
 ◇ 打破部門分工壁壘           
 ◇ 預(yù)防大于治療的理念思想
 ◇ 設(shè)備自主維護三大法寶       
 ◇ 設(shè)備自主維護七個步驟
 ◇ 計劃保全的三原則           
 ◇ 全方位的設(shè)備維護的四大金剛
 ◇ 計劃保全五步法            
 ◇ 清掃的三層意義
 ◇ 日常計劃保全的五大形式    
 ◇ 設(shè)備點檢制的六大要求
 ◇ 設(shè)備點檢制的“八定”   
工具：   
OPL實施四步法              《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范》范例           
《設(shè)備點檢指導(dǎo)》找錯練習(xí)     《班組安全運行表》
《不合理表》                 《兩源清單》      
《設(shè)備故障時間管理推移圖》   《設(shè)備異常對策表》
《PM分析流程圖》            《設(shè)備安全運行十字表》  
《設(shè)備故障時間推移圖》      《設(shè)備病例卡》
案例分析：PM分析演練

第九模塊  班組5S管理
 ◇ 5S實施要領(lǐng)與作業(yè)技巧        
 ◇ 5S實施之21種工具            
 ◇ 5S推行不成功原因分析與對策
 ◇ 三易與四定                   
 ◇ 物品擺放三原則
 ◇ 減少清掃工作量的三種方法    
 ◇ 四種安全色與二種對比色
 ◇ 車間宣傳看板的常見十四種內(nèi)容 
 ◇ 提案改善實施辦法             
 ◇ 企業(yè)推行提案改善幾點現(xiàn)實建議
 ◇ 用一個流暴露并消除等待浪費
 ◇ 用拉動看板實現(xiàn)JIT
范例：《5S區(qū)域責(zé)任圖》
互動:頭腦風(fēng)暴,找一找培訓(xùn)現(xiàn)場5S改善點有那些
案例分享：1）現(xiàn)場改善后5S照片     2）設(shè)備維修管理可視化看板    
3）設(shè)備安全運行十字架   4）清掃工具設(shè)計大賽
分享：1）《5S標(biāo)準化手冊》 2）5S歌  2）成功推行5S的七種制度范本

第十模塊  精益現(xiàn)場管理
 ◇ 精益基礎(chǔ)
 ◇ 精益理念
 ◇ 問題分析與改進
 ◇ 班組長的一天及作業(yè)流程
 ◇ 班組現(xiàn)場混亂的根源及對策
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準化與ECRS改善
 ◇ 周改善的12個任務(wù)
 ◇ 倒三角改善理念轉(zhuǎn)變
案例：1）長虹電視流線化測試改善 2）SMED快速換模的七項改善點

第十一模塊  班組長一日管理
 ◇ 班組長一日工作全貌
 ◇ 班組長一日作業(yè)流程圖
 ◇ 班前準備
 ◇ 班中監(jiān)督指導(dǎo)
 ◇ 班后總結(jié)
 ◇ 以往早會經(jīng)營中存在的問題
 ◇ 早會的目的與意義
 ◇ 早會四必講
 ◇ 成功早會二十有
 ◇ 早會運作流程
 ◇ 早會輔導(dǎo)工具
 ◇ 早會做什么
 ◇ 班中監(jiān)督八項內(nèi)容
 ◇ 現(xiàn)場重點風(fēng)險識別與管控
 ◇ 生產(chǎn)異�？焖夙憫�(yīng)與處理
 ◇ 現(xiàn)場管理五要素與六目標(biāo)
 ◇ 高效交接班
 ◇ 班后總結(jié)會與記錄完成
《華為機器一線主管日度工作開展》《華為機器班組長周工作計劃》
情景模擬：開早會

第十二模塊  五型班組建設(shè)
 ◇ 學(xué)習(xí)型上
1)成立課題小組，定期討論
2)崗位練兵
3)班前班后總結(jié)學(xué)習(xí)
4)傳幫帶
5)成立攻關(guān)小組
6)輪崗學(xué)習(xí)
7)通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)，上專業(yè)網(wǎng)站，加入專業(yè)論壇或QQ群
8)技能比武和知識競賽
 ◇ 安全型
1）定期安全大檢查
2）定期組織消防演練
3）安全培訓(xùn)
4）嚴格落實四不傷害和三違制度
5）設(shè)立專職安全員
6）做好緊急預(yù)案
7）組織案例學(xué)習(xí)
8）警示標(biāo)語
 ◇ 清潔型
1）學(xué)習(xí)5S制度
2）衛(wèi)生屬地管理，設(shè)備責(zé)任到人
3）定期組織檢查,并對檢查過程錄像和拍照
4）嚴禁跑、冒、滴、漏
5）目視管理
6）三廢達標(biāo)排放
7）提案改善制度
8）清除污染源
 ◇ 節(jié)約型
1）嚴格落實節(jié)能減排制度
2）嚴格執(zhí)行定額管理
3）修舊利廢
4）通過優(yōu)化流程或技術(shù)改造節(jié)約成本 
5）培養(yǎng)員工節(jié)約意識
6）建立物料使用計劃，消除呆料
7）減少設(shè)備損壞率
8）提高服務(wù)質(zhì)量
 ◇ 和諧型
1)民主管理，班務(wù)公開
2)營造輕松、良好工作氛圍
3)工休日組織團隊活動
4)記住員工生日，發(fā)電影票或蛋糕卡
5)幫助困難員工
6)了解員工心態(tài)，及時開導(dǎo)
7)不定期舉行班組活動，座談會
8)每月舉行民主生活會
特別說明：本課程結(jié)束后，結(jié)合課程內(nèi)容，老師將提出多項行動轉(zhuǎn)化改善需求，作為學(xué)員課后作業(yè)，讓培訓(xùn)真正見效

楊華老師——實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質(zhì)量評審員
中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

服務(wù)企業(yè)

咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，經(jīng)歷過近千場培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團，積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗，代表性企業(yè)有：

電子行業(yè)：索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團、煙臺中瑞

醫(yī)藥保健：西安楊森、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè)：中國移動廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達、桑菲電子、互通手機

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