培訓(xùn)關(guān)鍵詞：TCM培訓(xùn),降本增效培訓(xùn)

TCM降本增效-向經(jīng)營(yíng)要利潤(rùn)(楊華)課程介紹：

課程背景
    成本！成本！成本！每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提高質(zhì)量，改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)
    原材料持續(xù)上漲、勞動(dòng)力成本顯著增加、內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下、企業(yè)采購(gòu)成本、研發(fā)成本高、出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值、企業(yè)的利潤(rùn)空間越來(lái)越擠壓而微薄……
1、原材料大幅漲價(jià)，材料成本占比急劇上升。
2、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，產(chǎn)品價(jià)格降低，壓迫利潤(rùn)空間。
3、新版勞動(dòng)法的頒布，勞動(dòng)力成本大幅度上升，企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。
4、人民幣持續(xù)升值，導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤(rùn)下降。
5、出口退稅率逐步降低，一些出口型企業(yè)生存面臨困難。
6、貸款利率大幅上調(diào)，企業(yè)財(cái)務(wù)費(fèi)用大幅增加。
7、競(jìng)爭(zhēng)的全球化，企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。
8、客戶個(gè)性化需求以及多品種小批量給制造過(guò)程帶來(lái)交貨壓力。
    在這些緊約束條件下，制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)，機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)并存。面對(duì)困難，抱怨環(huán)境的惡化顯然無(wú)濟(jì)于事，謀求環(huán)境的改變肯定難有作為，我們所能做的就是順應(yīng)變化，通過(guò)持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式，減少金錢和設(shè)備等資源投入，壓縮和消減成本，收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說(shuō)，10年前的控制成本只是為了賺得多一點(diǎn)的主觀選擇，那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求！

課程收益
◆ 掌握工廠各個(gè)環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實(shí)施要點(diǎn)、實(shí)戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實(shí)施成本壓縮和管控模型
◆ 課程針對(duì)工廠壓縮成本的實(shí)戰(zhàn)突破，操作性強(qiáng)，學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
◆ 掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費(fèi)

課程大綱

第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識(shí)
◆ 我不是老板，成本與我無(wú)關(guān)；
◆ 成本是財(cái)務(wù)人員的事情；
◆ 公家的東西，不用白不用；
◆ 節(jié)約了成本，我有什么好處；
◆案例分析:員工樹(shù)立“省即賺”的思想
◆ 小組討論：提出本公司三個(gè)主要成本浪費(fèi)及對(duì)策
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆ 工廠成本管理與控制的重要性
◆ 十二大成本法則
◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實(shí)質(zhì)
◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆ 為什么說(shuō)成本消減對(duì)利潤(rùn)有杠桿效應(yīng)
◆ 導(dǎo)致中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素           
◆ 中國(guó)企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實(shí)差距和困惑
◆ 成本管理的新思維和舊觀念對(duì)決
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析：制造業(yè)常見(jiàn)的管理誤區(qū)
◆ 案例分析：踐行成本觀念對(duì)員工的重要意義
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第三部分、降低成本從清除浪費(fèi)根源開(kāi)始
◆消除萬(wàn)惡之源—認(rèn)識(shí)并清除企業(yè)浪費(fèi)
◆ 企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
◆ 管理的實(shí)質(zhì)是什么？
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣；        
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 關(guān)注制度成本
◆ 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
◆ 認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo)；
◆ 案例：某公司能源成本改進(jìn)措施
◆ 案例：怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽
◆ 表格：《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲(chǔ)管制卡》

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作與成本降低
◆ 工廠生產(chǎn)運(yùn)作中的責(zé)任成本
◆ 精益七浪費(fèi)背后的成本解析與對(duì)策
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理成本改善的八大原則
◆ 識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)真假效率
◆ 如何減少機(jī)器維修與停工之浪費(fèi)
◆ 改善產(chǎn)線均衡的五大方法
◆ 六大方法減少庫(kù)存、超量生產(chǎn)之浪費(fèi)
◆ 如何減少各種搬運(yùn)之浪費(fèi)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)物料浪費(fèi)根源與對(duì)策 
◆ 物料定額制定五大方法
◆ 如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
◆ 車間平面分析與立體分析
◆ 多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
范例：《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》 《制造費(fèi)用科目明細(xì)》
《設(shè)備故障時(shí)間推移圖》《設(shè)備運(yùn)行不合理表》
◆ 案例：《材料成本控制方案》《PONC計(jì)算表》
◆ 案例：標(biāo)準(zhǔn)化后員工減少2人，效率提升10%
◆ 案例：為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品
◆ 案例：顧問(wèn)一句話，企業(yè)節(jié)約資金八十萬(wàn)
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第五部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員     
◆ 發(fā)現(xiàn)過(guò)剩間接人員的方法 
◆ 如何知道人員過(guò)剩   
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析  
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴(kuò)大管理幅度？       
◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費(fèi)
◆ 形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
◆ 案例：某公司計(jì)劃外加班的原因分析
◆ 案例分析：主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
◆ 表格：《崗位定編規(guī)劃表》
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第六部分、采購(gòu)與物流成本削減
◆ 為什么說(shuō)采購(gòu)是企業(yè)第二利潤(rùn)源泉
◆ 采購(gòu)過(guò)程的責(zé)任成本
◆ 供應(yīng)商低成本管理辦法
◆ 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
◆ 采購(gòu)價(jià)格分析的11種方法
◆ 降低采購(gòu)成本的22種策略
◆最佳采購(gòu)點(diǎn)的選擇
◆ 三管齊下控制采購(gòu)總成本
◆ 降低企業(yè)庫(kù)存，提高物料周轉(zhuǎn)率
◆ 供應(yīng)鏈管理實(shí)現(xiàn)高效物流
◆ 案例：某公司的降低采購(gòu)供應(yīng)商成本操作
◆ 表格：《物料采購(gòu)預(yù)算表》《采購(gòu)價(jià)格統(tǒng)計(jì)分析表》《物料ABC分析表》
◆ 案例：供應(yīng)商報(bào)價(jià)分析表
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第七部分、降低成本工作的推行
◆ 設(shè)計(jì)過(guò)程成本控制的六大原則與方法
◆ 材料成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 人工成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 管理成本的降低實(shí)務(wù)
◆ 營(yíng)銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)
◆向流程改進(jìn)要效益
◆ 案例：某上市企業(yè)成本控制操作標(biāo)準(zhǔn)
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

第八部分、成本管理實(shí)施策劃
◆ 成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
◆ ＴＣＭ全面成本管理
◆ 建立與完善成本管理制度
◆ 建立與優(yōu)化成本控制流程
◆ 組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實(shí)
◆ 如何制定成本控制方案
◆ 成本控制八大要決
◆ 成本績(jī)效評(píng)估與激勱
◆《利潤(rùn)中心業(yè)績(jī)考核KPI》《績(jī)效面談反饋表》
◆ 案例：某企業(yè)成功實(shí)施成本控制之方案
◆ 練習(xí)：本章重點(diǎn)知識(shí)競(jìng)賽

講師介紹

楊華 老師
 ◇ 精益生產(chǎn)與班組建設(shè)培訓(xùn)咨詢專家
 ◇ 深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評(píng)審組成員
 ◇ 中國(guó)管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
 ◇ “中國(guó)管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”獲獎(jiǎng)?wù)?br />  ◇ 中國(guó)科學(xué)院EDA中心選聘講師
 ◇ 華為機(jī)器項(xiàng)目輔導(dǎo)顧問(wèn)
工作資歷
1997.3---2000.2    三洋電機(jī)（蛇口）有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長(zhǎng)；
2000.3---2004.9    偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質(zhì)部經(jīng)理；
2004.9---2008.9    培訓(xùn)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理； 
2008.9  至今       培訓(xùn)機(jī)構(gòu)首席培訓(xùn)咨詢師
 ◇ 
咨詢培訓(xùn)過(guò)行業(yè)涉及：電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
 ◇ 到2020已擁有八年世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和十六年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷過(guò)近千場(chǎng)培訓(xùn)，多次輔導(dǎo)過(guò)美資、日資、港資、臺(tái)資、合資等大型跨國(guó)集團(tuán)和國(guó)有企業(yè)，積累了豐富的咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
 ◇ 代表性企業(yè)有（詳細(xì)培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷見(jiàn)PPT版簡(jiǎn)介）：
電子行業(yè)：美的、長(zhǎng)虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤(rùn)、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè)：廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風(fēng)本田、上海通用、長(zhǎng)安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保健：西安楊森、云南白藥、潤(rùn)科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、無(wú)限極、維力生物、開(kāi)瑞利特
通訊行業(yè)：華為、TCL、中興、海能達(dá)、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長(zhǎng)虹、索尼、小米
電力煤碳：華電裕華熱電、上海第二電廠、長(zhǎng)江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國(guó)家電網(wǎng)、吳涇二電
食品煙酒：洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、康師傅、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝：東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品，旺達(dá)、有余紙品、
五金模具：鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明
機(jī)械行業(yè)：震德機(jī)械、達(dá)誠(chéng)機(jī)械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中國(guó)兵器、雷沃重工
印刷行業(yè)：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風(fēng)印刷
石油化工：中石油、萬(wàn)輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團(tuán)、中海油珠海新能源、科順?lè)浪?br /> 制衣鞋服：寶嘉制衣、美達(dá)錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團(tuán)、威絲曼，雅戈?duì)?br /> 兒童玩具：奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰
電子貿(mào)易：香港電子庫(kù)存、盈利迅電子、易庫(kù)存
地產(chǎn)建材：鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤(rùn)置業(yè)、新明珠

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