工業(yè)工程（IE）培訓(郭曉寧)課程介紹：

如果您有以下狀況之一，邀請您到我們的培訓現(xiàn)場來:
公司生產(chǎn)效率低，成本高，品質不穩(wěn)，交期不準,急需改善
訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應
想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應該怎么做?
想要改善不知從何入手，以前學的理論性太強，到操作層面上就不行了
每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善
老板定期下達降低成本的指標，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學學更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。
生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。
部門之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任
如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.
在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.
改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?
改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?
改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?
想學一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中
，

● 課程背景
如果說精益生產(chǎn)是IE在企業(yè)運用的最高境界,
那么IE是世界上最成功的生產(chǎn)效率管理方法.
通過IE提高內(nèi)部運作的過程效率持續(xù)消除浪費，應用IE方法提升效率，實現(xiàn)精益“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、改善布局等，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產(chǎn)效率管理，壓縮庫存和生產(chǎn)周期，降低成本形成企業(yè)的核心競爭力。
這堂課程是郭曉寧老師集企業(yè)數(shù)年的實踐經(jīng)驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達四年輪訓,培訓人數(shù)達十萬余人次,并主導美的集團等數(shù)家企業(yè)輔導并取得優(yōu)秀成果的總結與提煉.

● 課程目標
了解現(xiàn)場IE的基本知識，建立系統(tǒng)全局觀
對于有基礎有IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對基礎IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時間的鍛煉與經(jīng)驗積累，可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質，為更高層次的管理活動---精益生產(chǎn)奠定一個非常好的理論與實務基礎。
理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段 
學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因
掌握工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運分析等
提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力

● 培訓風格
1、80%以上的理論都結合實際工作中的案例（改善前和改善后的），我們用最通俗的語言讓你明白。讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果。
2、實務豐富，充分分享老師個人專業(yè)經(jīng)歷及工作經(jīng)歷；互動性強，充分調(diào)動個人學習熱情， 善于把握和處理實際問題,積極有效的反饋與指導

● 課程內(nèi)容
一 工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入
◆工業(yè)工程(IE)基礎理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系

◆工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善
1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質
2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟
3 改善團隊成員的組成及活動形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
5 現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應對
◆工業(yè)工程(IE)結合精益生產(chǎn)對現(xiàn)場的改善

二 工業(yè)工程(IE)改善手法-----方法改善手法
◆程序分析-
1 工藝流程分析
2 流動分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
3 搬運及規(guī)劃
線路圖及層別圖

◆操作分析
1 人機聯(lián)合作業(yè)分析
2 人人聯(lián)合作業(yè)分析
3 雙手作業(yè)分析

◆動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設計原則，工具設備設計原則
3 動作經(jīng)濟原則下的十二個動作浪費

三、作業(yè)測定手法
◆作業(yè)測定
1 時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）
2 秒表時間分析
1）秒表時間分析的步驟
2）異常值的剔除
3）測量對象的選擇
4）在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常

◆ 標準工時的制定
1）傳統(tǒng)IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數(shù)。
2）精益生產(chǎn)如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數(shù)
3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

◆平衡生產(chǎn)線
1 平衡率的計算
2 解決瓶頸的七種方法
3 如何確定與控制節(jié)拍
4 平衡生產(chǎn)線的兩個代表性方法

 單元化生產(chǎn)線設計
1 單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
2 單元化生產(chǎn)模式的種類
3 設備加工單元化與流水線單元化
4 單元化生產(chǎn)線設計步驟
5 單元化生產(chǎn)線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
6 單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立

● 講師介紹
郭曉寧老師
資深IE及現(xiàn)場效率改善專家，國內(nèi)首位向客戶承諾效果的實戰(zhàn)派講師。
◆十六年專職現(xiàn)場改善,經(jīng)驗豐富獨到。
◆企業(yè)IE內(nèi)訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上。
◆親自指導IE、精益生產(chǎn)，成功為20多家企業(yè)進行項目咨詢。
◆2008年至今托管2家企業(yè)，成績卓著。
◆連續(xù)4年擔任富士康IE學院外聘IE主力講師，精益生產(chǎn)講師；
◆曾先后服務于多家大型跨國企業(yè)工廠，歷任IE工程師、IE經(jīng)理, 精益生產(chǎn)推進小組組長。
郭曉寧老師擁有十余年的現(xiàn)場改善經(jīng)驗和務實的工作態(tài)度.并有多年在企業(yè)主導推行IE及精益生產(chǎn)，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優(yōu)勢,并成功的為多家企業(yè)導入現(xiàn)場IE改善及精益生產(chǎn)(CELL LINE)系統(tǒng).2007年主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業(yè)部管理人員觀摩.
屹今為止郭曉寧老師為企業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn),IE現(xiàn)場改善專業(yè)專案組長級人員有100余人，入企業(yè)內(nèi)訓超過100,000人次。
專注領域：IE工業(yè)工程培訓（基礎執(zhí)行班，進階推進班，專案改善班）、IE效率咨詢、精益生產(chǎn)推進實務
郭曉寧老師培訓與輔導的部分企業(yè):
富士康企業(yè)集團連續(xù)四年聘為IE學院外部主力IE講師，培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次，包含(龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠)
重慶格力電器、美的威靈電機、豪美鋁業(yè)集團、理光利銀輝 、湖州海信空調(diào)、成都海信冰箱、國威運動器材、順豐速運集團、廣州立白集團、比亞迪、深圳TMC、同維電子、華泰工藝、寧波新大地軸承、顧家家居、新寶電器、銀達實業(yè)、深圳安德魯、柏能電子、專順電機、南南鋁、美贊臣、鵬峰集團、邁迪特西門子、匯聚電線制品、肯發(fā)精密模具、勁嘉彩印、貝迪印刷、信華精機……等多家企業(yè)。
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如下為郭曉老師近期IE工業(yè)工程內(nèi)訓情況：
(重慶格力電器IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
(重慶格力電器IE工業(yè)工程內(nèi)訓—第二期)
(杭州海信空調(diào)IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (杭州顧家家居IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (深圳同維電子IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (成都海信冰箱IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
（銳業(yè)科技公司IE工業(yè)工程內(nèi)訓）
 (順豐速遞IE工工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (國威運動器材IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (廣州立白IE工業(yè)工程內(nèi)訓)
 (廣西南南鋁IE工業(yè)工程內(nèi)訓) 
 (順豐速遞IE工業(yè)工程內(nèi)訓--第二期)

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