| 【時間地點(diǎn)】 | 2018年9月14-15日 北京 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 劉江 | ||
| 【參加對象】 | 生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3880元/人 含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等 | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 課程背景：
“人非圣賢，孰能無過”，各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實(shí)現(xiàn)呢？
這種情況下，防錯技術(shù)（POKA YOKE）得到了中多企業(yè)的推崇。POKA－YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少并避免損失的發(fā)生。目前，防錯技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐，并結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，讓學(xué)員掌握防錯技法與運(yùn)做步驟，最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過差錯預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)零缺陷。
● 培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 掌握差錯預(yù)防技術(shù)
◇ 學(xué)會運(yùn)用差錯預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
◇ 能有效識別差錯并提出改善建議
● 課程大綱：
第一部分：錯誤—影響質(zhì)量的源頭
◇ 質(zhì)量的追本溯源—簡述質(zhì)量控制系統(tǒng)
◇ 防錯技術(shù)在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
◇ 防錯與DFX的結(jié)合性運(yùn)用與必然趨勢
◇ 質(zhì)量控制手段與成本的關(guān)系
案例啟發(fā)：品牌車企與品牌電梯行業(yè)的質(zhì)量門
◇ 防錯技術(shù)與FMEA、控制計劃的系統(tǒng)運(yùn)用
◇ 如何結(jié)合FMEA進(jìn)行預(yù)測性防錯系統(tǒng)規(guī)劃
◇ 人為錯誤影響質(zhì)量
產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
案例啟發(fā)：某企業(yè)維修安全事故
第二部分：防錯系統(tǒng)
◇ 防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變-----從事后應(yīng)對轉(zhuǎn)為事前預(yù)防
◇ POKA YOKE防錯法介紹
◇ 防錯的基本原則
◇ 防錯設(shè)計的5大思路
◇ 防錯法的4大類與7小類
◇ 防錯裝置的三級水平
◇ 防錯系統(tǒng)在工業(yè)4.0時代的重要性及必然性
◇ 防錯系統(tǒng)如何結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
◇ 防錯案例展示與分析
（設(shè)計類、設(shè)備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運(yùn)用）
◇ 防錯設(shè)計三步法
◇ 系統(tǒng)性識別與預(yù)防錯誤點(diǎn)的方法（防錯系統(tǒng)評估法）
第三部分：防錯系統(tǒng)的防錯
◇ 防錯系統(tǒng)為何需要防錯
◇ 防錯系統(tǒng)驗(yàn)證（結(jié)合防錯系統(tǒng)評估法）
◇ 兩種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
◇ 防錯系統(tǒng)的防錯實(shí)施步驟
◇ 分層審核：如何提升防錯系統(tǒng)防錯的執(zhí)行力
◇ 案例分享：某日資電子行業(yè)的執(zhí)行力提升
◇ 防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
第四部分：如何在工廠推行防錯
◇ 防錯系統(tǒng)實(shí)施的一般步驟
◇ 公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
◇ 防錯系統(tǒng)實(shí)施的5步法
Ø大家來找茬 （現(xiàn)場頭腦風(fēng)暴）
Ø排練優(yōu)先級（首次權(quán)衡）--SOC排列法
Ø確認(rèn)根本原因（3*5why）
Ø設(shè)計防錯方案并選擇最優(yōu)方案（二次權(quán)衡）
Ø有效性分析
◇ 防錯系統(tǒng)實(shí)施中的二次權(quán)衡—SOC比較法
◇ 防錯系統(tǒng)實(shí)施的評估
◇ 防錯系統(tǒng)實(shí)施的案例分析（電器裝配企業(yè)案例分享）
設(shè)計分組案例、參與各組討論并解答問題、組織課題發(fā)表及小組評分并選出優(yōu)秀小組
第五部分：課程總結(jié)
總結(jié)與答疑
● 講師介紹：劉江老師
教育及資格認(rèn)證：
◇ 高級講師；
◇ 曾在美國，接受通用汽車培訓(xùn)；
◇ 在韓國，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷與專長：
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問；曾任職美國實(shí)用動力德國公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評。
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