國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練(吳建平)課程介紹：

◆ 認證費用： 1580元人民幣 （參加認證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認證考試的學(xué)員無須交納此費用）。凡希望參加認證的學(xué)員考試并合格者，頒發(fā)“美國質(zhì)量學(xué)院AQI《注冊供應(yīng)商質(zhì)量管理師（CSQM）》(高級)資質(zhì)認證證書 ”和“人力資源和社會保障部、工業(yè)和信息化部、教育部認可的全國職業(yè)能力測評中心頒發(fā)的《供應(yīng)商質(zhì)量管理師》(高級)證書)”網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內(nèi)國外雙向通用，是從業(yè)人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學(xué)員準備身份證復(fù)印件2份，學(xué)歷證復(fù)印件兩份，二寸證件照4張；

● 課程優(yōu)勢 :錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

● 課前思考
1）形態(tài)可愛的芝麻街玩偶型布娃娃、大鳥等人物造型玩具，寂寂地躺在佛山市利達玩具公司的新廠房里。2007年3月份以來，以它們?yōu)榇淼摹爸袊圃臁钡陌踩员惶岢隽速|(zhì)疑。在全球范圍內(nèi)，召回1820萬件中國制造的玩具，這被稱為“史上最大規(guī)模的回收行動”。利達公司陷入困境的原因在于原材料采購環(huán)節(jié)出了問題，都是假無鉛色粉惹的禍。導(dǎo)致鉛超標(biāo)的原因是油漆供應(yīng)商采用了假冒的無鉛色粉加工油漆，并提供給利達公司使用。被多家媒體稱之為：“玩具商之死與“中國制造”生存現(xiàn)實“的報告新聞，我們鄭重地反省，為什么供應(yīng)商眾鑫色粉廠提供的是假無鉛色粉證書。由于沒有檢測就進貨，最終出了問題。我們戰(zhàn)略采購的方向，及后端產(chǎn)品的質(zhì)量控制又在哪里呢？
2）諸多的企業(yè)家都是這么認為的：“品質(zhì)是企業(yè)的生命，而顧客是我們的上帝“，傳統(tǒng)文化有一句經(jīng)典，就是三歲娃娃都知道，八十歲的老人未必能做到。成功不是來自于我們知道多少，而是靠我們?nèi)绾巫龅�，并且持續(xù)地做到。產(chǎn)品的品質(zhì)來自于三個很重要的基石，客戶導(dǎo)向，供應(yīng)商協(xié)助及員工支持。因此，供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作，是我們運營管理中的重中之重。如何喚醒供應(yīng)商中高層管理的質(zhì)量意識，為什么供應(yīng)商對多次產(chǎn)品的退貨/返工與返修的結(jié)果，總是事后的補救，而不能事前預(yù)防。甚至熟視無睹呢？
3）以上問題與觀念，中小型企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營過程中如果能做到，證明了質(zhì)量部門的價值以及質(zhì)量管理系統(tǒng)的效能；如果做不到，那么，《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》就是為您企業(yè)設(shè)計的課程。

● 課前前言
    隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化進程顯著加快，同時經(jīng)濟全球化明顯驅(qū)動了國際市場的競爭，而質(zhì)量已成為企業(yè)之間競爭中所關(guān)注的焦點。國家的競爭力80%的程度上取決于本國企業(yè)的競爭力，尤其是中小型企業(yè)，質(zhì)量則是構(gòu)成企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。因此，質(zhì)量的金三角模式中顯示，質(zhì)量很重要的一部份都來自于供應(yīng)商的協(xié)助與支持。而供應(yīng)商質(zhì)量已為現(xiàn)代企業(yè)管理中的熱鬧話題。我們有沒有跟上時代的步伐，我們到底如何區(qū)分并管理供應(yīng)商。其核心策略又是什么？對企業(yè)的利潤又意味著什么？為了達到管理上的目標(biāo)，還缺些什么樣的資源，是工具，方法，還有一些管理上的技巧。
    《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》通過宏觀經(jīng)濟環(huán)境的大格局之下，重新剖析了當(dāng)代企業(yè)是如何管理供應(yīng)商的QDCST模式，他們在過去花費那么多的精力，最終卻又得到什么樣的結(jié)果，或許看到了自己想看到的經(jīng)濟效益�；蛟S看到了是一場又一場不幸的悲劇。而這些臺前幕后的事實與真理，我們都會在課程進行深度的闡述并演練如何預(yù)防供應(yīng)商質(zhì)量的一系列策略，思想，方法，工具，技術(shù)，技巧。例如，VMI，SSTS等工具都是現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中最前沿的工具與思想，同時我們也將重點講述，供應(yīng)商如何選擇與評估，如何進行年度供應(yīng)商稽核。甚至也延伸到供應(yīng)商質(zhì)量工程師個人成長歷程與職業(yè)生涯規(guī)劃等等，來厘清自己生命的意義與導(dǎo)航系統(tǒng)。力求讓每個學(xué)員透過本課程，給予一個全新的視角來積極地看待供應(yīng)商管理周邊的任何一個問題。量身定制一套屬于您的解決問題的方案。學(xué)以致用，立竿見影是您所期望的，也是我們能做到的。
    為解決供應(yīng)商質(zhì)量管理的諸多問題，我們結(jié)合多年供應(yīng)商一線管理的成功經(jīng)驗與管理上的全面創(chuàng)新，推出《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》，通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的供應(yīng)商管理與輔導(dǎo)的制度和方法，快速接近我們與供應(yīng)商質(zhì)量的差距為目的，最終建立起供應(yīng)商的“績效激活與流程優(yōu)化系統(tǒng)”，解決事后救火與事前預(yù)防，流程優(yōu)化，工具復(fù)制，創(chuàng)造效益等系列的核心問題。

● 課前特色
1）《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師》隸屬建平老師3天21小時的《供應(yīng)商績效分析與激活技術(shù)V9.0》的升級版課程。建平質(zhì)量顧問多年智慧質(zhì)量管理實戰(zhàn)與研究的原創(chuàng)版管理課程。該課程供應(yīng)商管理策略與執(zhí)行能力為框架，以供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量實操技術(shù)為綱要，以供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技術(shù)為基礎(chǔ)，以組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才培育為宗旨，形成一套供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量診斷、績效分析、人才培育的綜合管理體系。

2）《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》為廣大企業(yè)重點解決供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量波動大、強勢供應(yīng)商配合度及高層意識差、如何化解管理上的沖突(交期與質(zhì)量、采購成本與產(chǎn)品質(zhì)量)、供應(yīng)商績效分析與評價機制及如何選拔年度的優(yōu)秀供應(yīng)商等一系列的管理核心問題。通過情景式案例、案例視頻、沙盤模擬等教學(xué)工具，讓學(xué)員清楚供應(yīng)商管理策略、方法、技術(shù)、工具與技巧�？梢赃_到簡單實用、立竿見影的效果。

3）《國際供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》整合西方先進的管理理念與方法，融入本土中小型企業(yè)的文化。將供應(yīng)商績效分析與改進的系統(tǒng)和方法形成制度化、模塊化的模式，遵循國際532一體化教學(xué)模式，是咨詢式培訓(xùn)的最佳組合模式。并力求將把復(fù)雜的學(xué)術(shù)簡單化, 簡單的學(xué)術(shù)實用化, 實用的學(xué)術(shù)趣味化，真正解決員工不愿做的問題。
4） 無論企業(yè)是否推行供應(yīng)商管理的系統(tǒng)(VMI，SSTS，QBR，QSA，QPA)或工具（SPC、DOE、MSA、CPK）及改進方法論（6Sigma、QCC、TPM、Lean）等先進的管理理念或工具，最終的效果都取決于各企業(yè)落地生根的能力與文化，因此《供應(yīng)商績效分析與激活技術(shù)》將是企業(yè)未來能力趨勢的基礎(chǔ)，以致力于幫助企業(yè)構(gòu)建立全員質(zhì)量改善的文化，整合資源及優(yōu)化各運營流程與標(biāo)準。最終，提升核心競爭力，引爆利潤。

● 課程大綱

■ 模塊一：供應(yīng)商智慧質(zhì)量策略與執(zhí)行
 ◇ 怎么才能把供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營好
 ◇ 省思：豐田召回門還在繼續(xù)發(fā)酵 帶血的利潤觸目驚心
 ◇ 研討：解讀設(shè)計質(zhì)量給我們啟示是什么？
 ◇ 采購，你該不該為質(zhì)量事故埋單？
 ◇ 卓越級供應(yīng)商的特征是什么
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)營的4項原則
 ◇ 案例：T公司塑膠供應(yīng)商績效分析
 ◇ 如何與供應(yīng)商達成質(zhì)量共識
 ◇ 5分鐘供應(yīng)商質(zhì)量現(xiàn)場診斷術(shù)
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量合約指標(biāo)評審
 ◇ 質(zhì)量標(biāo)準與不符合要求代價(PONC)的衡量
 ◇ 供應(yīng)鏈管理與質(zhì)量的有效整合
 ◇ 以“效益”驅(qū)動模式與高層溝通術(shù)
 ◇ 研討：供應(yīng)商質(zhì)量管理的激勵機制
 ◇ 供應(yīng)商管理戰(zhàn)略與執(zhí)行
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的未來發(fā)展趨勢
 ◇ 供應(yīng)商等級分類與強勢供應(yīng)商管理策略
 ◇ 西門子與供應(yīng)商關(guān)系管理的15條原則
 ◇ 案例：H公司的供應(yīng)商分類及管理辦法（范本）

■ 模塊二：供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量運營實操技術(shù)
 ◇ 供應(yīng)商檢驗保證系統(tǒng)魅力與陷阱
 ◇ 檢驗系統(tǒng)的基本架構(gòu)
 ◇ 供應(yīng)商檢驗保證系統(tǒng)的誤區(qū)
 ◇ 零缺陷抽樣計劃C=0,1916
 ◇ 構(gòu)建免檢流程與作業(yè)規(guī)則
 ◇ 第三方檢測與可靠性測試分析
 ◇ 研討：檢驗到底能不能產(chǎn)生效益，成本降低還是增加？
 ◇ 現(xiàn)場質(zhì)量管理技法
 ◇ 建立現(xiàn)場質(zhì)量指標(biāo)控制流程與體系
 ◇ 生產(chǎn)原料及工序在制品質(zhì)量的檢測與控制
 ◇ 5-Why問題分析法及車間漏油5-Why分析案例
 ◇ 現(xiàn)場資訊采集與管理技術(shù)
 ◇ 多技能工培訓(xùn)流程與要點
 ◇ 質(zhì)量標(biāo)準與工序控制要點
 ◇ 研討：工序管理點分解明細表
 ◇ 最佳實戰(zhàn)案例-供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧
 ◇ 流程分解-SIPOC聚焦法
 ◇ 問題切割-樹形圖聚焦法
 ◇ 案例：提升30%以上的現(xiàn)場效率

■ 模塊三：供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技術(shù)與技巧
 ◇ 快速解讀供應(yīng)商稽核檢核表
 ◇ 供應(yīng)商稽核前的工作準備與流程
 ◇ 企業(yè)現(xiàn)場流程診斷與問題歸納
 ◇ 運用思維導(dǎo)圖定制稽核檢核表
 ◇ 案例：世界500強QSA4.0檢核表
 ◇ QSA4.0檢核表解讀與考核
 ◇ 演練：QSA4.0檢核表簡介
 ◇ 供應(yīng)商現(xiàn)場稽核技巧
 ◇ 如何讓現(xiàn)場稽核不走過場
 ◇ 建立供應(yīng)商過程病歷卡
 ◇ 現(xiàn)場稽核的6個發(fā)問技巧
 ◇ 如何將稽核后的改進計劃落地生根？
 ◇ 案例：一對二模式的現(xiàn)場模擬稽核訓(xùn)練
 ◇ 最佳實戰(zhàn)案例-解讀供應(yīng)商稽核報告
 ◇ 供應(yīng)商的優(yōu)勢與劣勢的評估
 ◇ 撰寫稽核問題的3個要點
 ◇ 合格的供應(yīng)商稽核報告4個原則
 ◇ 如何正確解讀供應(yīng)商稽核報告
 ◇ 研討：T公司的供應(yīng)商稽核報告

■ 模塊四： 供應(yīng)商問題應(yīng)對與改進技術(shù)
 ◇ 精準選題技術(shù)
 ◇ 項目主題選擇的基本思路
 ◇ 項目主題選擇的分析工具
 ◇ 項目主題選擇的關(guān)系矩陣表
 ◇ 案例：H公司的項目主題選擇結(jié)果
 ◇ 九步法-問題分析與解決技術(shù)
 ◇ 問題分析與解決9步法簡介
 ◇ 9步法的作業(yè)流程與要點分析
 ◇ 撰寫行動方案的關(guān)鍵要點
 ◇ 演練：運用小組頭腦風(fēng)暴技術(shù)解決客戶投訴問題
 ◇ 點評：如何看待行動方案的可執(zhí)行性
 ◇ 研討：化解五星大飯店德國客戶的尷尬局面
 ◇ 提案改善的應(yīng)用技巧與推廣計劃
 ◇ 團隊架構(gòu)與成員的六種結(jié)合素質(zhì)
 ◇ 如何有效提升會議的質(zhì)量與效率
 ◇ 提案改善的激勵管理機制與推行的實施計劃
 ◇ 成功推行提案改善必備的態(tài)度與關(guān)鍵方法
 ◇ 提案改善創(chuàng)建了卓越的企業(yè)文化
 ◇ 研討：提案改善全員參與改進，提出可行的解決方案

■ 模塊五：組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與人才培育計劃
 ◇ 組織結(jié)構(gòu)設(shè)計與SQM職業(yè)生涯規(guī)劃
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量組織架構(gòu)的規(guī)劃
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理師的角色與定位
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理師的自我認知與評估
 ◇ 贏得未來的策略-邁向卓越的職業(yè)生涯規(guī)劃8大黃金法則
 ◇ 案例：華師大X同學(xué)的職業(yè)生涯規(guī)劃
 ◇ 四項修煉-供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理(SQM)必備的能力
 ◇ 卓越的供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理成長之路
 ◇ 多謀善斷的決斷力
 ◇ 帶隊育人的教導(dǎo)力
 ◇ 問題解決的推動力
 ◇ 化解沖突的溝通力
 ◇ 案例：供應(yīng)商質(zhì)量經(jīng)理自我能力評估系統(tǒng)
 ◇ 構(gòu)建卓越的基層管理團隊
 ◇ 團隊組建4步法
 ◇ 團隊的愿景、價值觀
 ◇ 如何建立快樂型管理團隊
 ◇ 團隊管理的5項激勵技術(shù)
案例：《永不放棄》給我們啟示是什么？

■ 模塊六：目標(biāo)管理與績效評價
 ◇ 供應(yīng)商關(guān)系管理
 ◇ 四種供應(yīng)商關(guān)系
 ◇ 客戶、供應(yīng)商與企業(yè)的關(guān)系
 ◇ 通過供應(yīng)商大會建立高層的關(guān)系
 ◇ 通過供應(yīng)商輔導(dǎo)建立高層的信賴
 ◇ 供應(yīng)商的抱怨與投訴
 ◇ 與供應(yīng)商管理的溝通法則
 ◇ 構(gòu)建高效的供應(yīng)商績效考核系統(tǒng)
 ◇ 供應(yīng)商績效指標(biāo)體系設(shè)計
 ◇ 供應(yīng)商計分卡系統(tǒng)
 ◇ 供應(yīng)商月底與年度評價報告
 ◇ 季度商業(yè)審核會議(QBR Meeting)
 ◇ 案例：T公司QDCST績效評估系統(tǒng)
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)與激勵技術(shù)
 ◇ 注意供應(yīng)商的長期培養(yǎng)
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)核心技巧
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)前工作準備
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)過程的工具運用
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)的向上溝通與發(fā)問技巧
 ◇ 研討：供應(yīng)商輔導(dǎo)的效益核算體系

● 專家介紹 吳建平    Enrico Woo 
 ◇ 亞太歐聯(lián)管理學(xué)院•首席質(zhì)量專家/美國質(zhì)量學(xué)院•中國區(qū)職業(yè)認證培訓(xùn)師
 ◇ 工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師;
 ◇ 美國IEG集團精益六西格瑪黑帶;美國質(zhì)量協(xié)會注冊6sigma黑帶（CSSBB）、
 ◇ 中國質(zhì)量協(xié)會首批6sigma黑帶注冊講師（CQA）、美國質(zhì)量協(xié)會6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、
 ◇ 美國認證協(xié)會質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國咨詢協(xié)會管理咨詢師；
 ◇ 美國AITA認證銀章PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師、國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；
 ◇ 北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競爭力研究中心高級研究員；
  曾先后任職于世界五百強汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長、副總、質(zhì)量改進總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十五年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾成功為400多家跨國集團公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實施及新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項目輔導(dǎo)，對新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進體系和各種制度的建設(shè)、項目和人員的選擇、項目推進過程管理、項目關(guān)閉管理、項目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗，對于推進過程中面臨問題的解決，如何使項目做深做實深有心得。先后對4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強化訓(xùn)練.同時負責(zé)的質(zhì)量改進項目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過一年的努力，項目年收益超過4000萬人民幣. 在質(zhì)量項目咨詢過程中, 獲得項目的總收益超過了10億元人民幣
  常年為參加AQI各項認證考試的學(xué)員進行考前培訓(xùn)，考試通過率超過90％；
  在中國進行了數(shù)場專業(yè)培訓(xùn)（涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma）等，學(xué)員包括：航天四院、航天科工、河南平高電氣、解放軍總裝備部、航天三院、航空工業(yè)集團、株洲機車、株洲硬質(zhì)合金集團、博世集團、奧的斯集團、偉創(chuàng)集團、江鈴汽車集團、北汽福田汽車、中國電子科技集團、步步高集團、精英集團、光寶集團、深圳博恩集團、南玻集團、香港權(quán)智集團、香港維亞集團、華之巨科技集團、東風(fēng)汽車、通用汽車、聯(lián)合汽車電子、橫店集團聯(lián)宜電機、萬象集團、寶鋼集團、無錫吉興汽車、一汽大眾汽車、北京吉普、長安汽車、一汽集團、西門子威迪歐、德爾夫、明泰集團、延峰偉世通、佛吉亞、煙臺勝地汽車、亞新科天緯、西哲羅伯特、偉巴斯特、博世汽車、NGK環(huán)保陶瓷、東風(fēng)日產(chǎn)發(fā)動機、中信戴卡輪轂、禮恩派汽車部件、馬勒汽車部件、李爾汽車零件、皮爾金頓安全玻璃、馬瑞利汽車儀表、沙基諾凌云、濰坊濰柴、嘉茂科技電子、國巨電子、電裝阪神、南車時代電氣、阿斯頓強生技紡、聯(lián)芯科技、金斯瑞生物、馬夸特開關(guān)、艾蒂盟斯、凱美特電子、快速電梯、瑞好聚合物、威卡自動化儀表、泰科安全產(chǎn)品、麗清汽車、輕騎華南、ECCO(廈門)、泰爾茂醫(yī)療產(chǎn)品、鴻雁電器、優(yōu)利康聽力技術(shù)、鴻銘電子、華帝光學(xué)、嘉聯(lián)益科技、等百余家國內(nèi)國際知名企業(yè)，獲得了極佳的反饋。

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