課程概要
決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。
車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。
抬抬眼，遍地有浪費(fèi)，動動腦，處處是效益！
對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！
干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---
與其抱怨，不如改變：
通過教育，讓一線干部不愿而愿！
通過培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！
讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足
讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念，重視生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高工人的積極性！
讓每位生產(chǎn)一線干部，學(xué)會生產(chǎn)管理關(guān)鍵技能，技巧，提高效率降低成本！
【課程收益】
◇ 使生產(chǎn)一線管理者認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法；
◇ 使生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能、提升效率、降低成本的工具與方法，有效完成工作任務(wù)、達(dá)成客戶交期；
◇ 使生產(chǎn)主管掌握卓越的質(zhì)量意識，以降低異常提高產(chǎn)品良率；
◇ 使生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現(xiàn)場異常；
◇ 幫助生產(chǎn)主管掌握教導(dǎo)、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能；
◇ 使生產(chǎn)主管掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使部門團(tuán)隊(duì)更具有戰(zhàn)斗力；
◇ 幫助生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的有效方法，發(fā)揮生產(chǎn)主管承上啟下的功效；
◇ 使生產(chǎn)一線管理者掌握團(tuán)隊(duì)建設(shè)的關(guān)鍵技巧；
◇ 使生產(chǎn)一線管理者如何管理好現(xiàn)場？
◇ 讓生產(chǎn)一線管理者掌握快速降低成本的方法與落地工具；
◇ 使生產(chǎn)一線管理者如何掌握時間管理以及做敢做的事。
課程大綱
一、生產(chǎn)一線管理者的角色定位與其必備技能
1. 現(xiàn)場管理者的工作有共通性嗎？
2. 案例剖析：一線管理者的角色定位
3. 一線管理者的管理要項(xiàng)圖
4. 一線管理者必備的品質(zhì)管理技能
5. 一線管理者必備的日常管理技能
6. 一線管理者必備的精益管理技能
7. 案例分享：優(yōu)秀一線管理者必做的“三件事”
二、生產(chǎn)一線管理的主要考核指標(biāo)
1. 案例講解：綜合生產(chǎn)效率的計算方法與用途；
2. 案例講解：作業(yè)生產(chǎn)效率的計算方法與用途；
3. 案例講解：設(shè)備綜合效率的計算方法與用途；
4. 案例講解：計劃準(zhǔn)時交付率的計算方法與用途；
5. 案例講解：一次合格率的計算方法與用途；
6. 案例講解：計劃達(dá)成率與合格率的計算方法與用途；
7. 案例練習(xí)
三、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)---是完成一線各項(xiàng)任務(wù)的原動力和發(fā)動機(jī)
1. 案例剖析：團(tuán)隊(duì)與群體的區(qū)別
2. 案例剖析：高效團(tuán)隊(duì)的七大特性
3. 消除團(tuán)隊(duì)內(nèi)部矛盾與沖突的方法與技巧
4. 互動游戲：高效團(tuán)隊(duì)的核心
四、如何做到高效溝通---是有效落實(shí)各項(xiàng)任務(wù)的保障
1. 溝通的主要方式
2. 案例剖析：有效溝通黃金定律
3. 模擬游戲：溝通的重要性及如何避免溝通的漏斗
4. 做好高效溝通的前提條件及3要素
5. 案例講解與互動練習(xí)：高效溝通的五大技巧與要點(diǎn)
6. 如何做好與上級溝通
7. 如何做好與平級溝通
8. 如何做好與下屬溝通
9. 案例分享：老同事、老油條、刺兒頭應(yīng)對的技巧
五、現(xiàn)場基礎(chǔ)管理與提升
1. 案例剖析：我們與一流管理水平的企業(yè)的差距在哪？
2. 精益管理之6S管理的含義
3. 案例講解：6S管理之整理的要點(diǎn)與實(shí)施操作技巧
4. 案例講解：6S管理之整頓的要點(diǎn)與實(shí)施操作技巧
5. 案例講解：三定三要素
6. 案例剖析：目視化管理的定義及三大實(shí)施要求
7. 案例分享：倉庫目視化管理的要點(diǎn)
8. 案例分享：設(shè)備目視化管理的要點(diǎn)
9. 案例分享：生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理的要點(diǎn)
10.案例分享：消除安全隱患的目視化管理實(shí)施要點(diǎn)
11.案例分享：成功實(shí)施6S管理的關(guān)鍵在哪？
12.案例講解：做好現(xiàn)場管理的三大標(biāo)準(zhǔn)
六、快速提高一線管理者的發(fā)現(xiàn)與分析問題的能力
1. 精益生產(chǎn)管理中“浪費(fèi)”的含義
2. 案例剖析與案你練習(xí)：如何從根源上認(rèn)識現(xiàn)場八大浪費(fèi)
3. 庫存對生產(chǎn)的利與弊
4. 案例分享：庫存產(chǎn)生的主要原因
5. 案例講解：快速降低庫存的主要方法與工具
6. 如何運(yùn)用TOC理論發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題
7. 案例講解：如何運(yùn)用目視化管理快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題
8. 案例講解：如何運(yùn)用“一個流”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題
9. 案例講解：如何運(yùn)用“直列形分析表”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題
10.案例講解：如何運(yùn)用“七劍”快速發(fā)現(xiàn)效率低下的關(guān)鍵問題
七、如何運(yùn)用工具解決現(xiàn)場問題及降低成本
1. 案例分享：從根源上提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的方向與方法
2. 作業(yè)效率改善的三大方向
3. 案例講解與互動練習(xí)：如何運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原則提高作業(yè)效率與產(chǎn)品質(zhì)量
4. 案例剖析：設(shè)備的八大損失
5. 案例剖析：作業(yè)人員的七大損失
6. 案例分析：設(shè)備發(fā)生故障的主要原因
7. 設(shè)備自主管理的含義與重要性
8. 案例分享：如何快速發(fā)掘設(shè)備的潛在問題
9. 案例講解：解決設(shè)備潛在問題的主要方法與工具
10.案例講解：解決設(shè)備點(diǎn)檢流于形式的方法與工具
11.案例分享：制定“一書八定”原則的要點(diǎn)
12.案例分享：提高設(shè)備管理效率的要點(diǎn)
13.如何通過消除“現(xiàn)場等待”來提升效率、降低成本
14.案例剖析：“批量流與一個流”對企業(yè)及生產(chǎn)管理者的利與弊
15.案例分享：“一個流”的實(shí)施要點(diǎn)
16.案例分享：整體效率與個別效率
17.案例講解與互動練習(xí)：生產(chǎn)線平衡率的計算方法
18.案例剖析：提高生產(chǎn)線平衡率的六大方向
19.案例講解：如何利用“生產(chǎn)線平衡率的改善”來降低成本的五大步驟
講師介紹：
陳進(jìn)華老師
簡 歷：
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長友華科技集團(tuán)總裁助理
自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師
工作經(jīng)驗(yàn)：
深圳天隆電子廠 曾任IE助理工程師
主要職責(zé)
◇ 負(fù)責(zé)在制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的制定、完善
◇ 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時的制定
◇ 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及IE工具進(jìn)行工時效率改善
◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善
◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司 曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人
主要職責(zé):
◇ 貫徹配合技術(shù)部門參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
◇ 落實(shí)本事業(yè)部工作標(biāo)準(zhǔn)，密切與計劃、財務(wù)、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關(guān)部門的協(xié)作配合。
◇ 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、設(shè)備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實(shí)施。
◇ 提升生產(chǎn)效率，控制乙材費(fèi)用，減少損金，降低生產(chǎn)成本和庫存量.
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時交貨率、設(shè)備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析與改善工作
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作、并對其工作進(jìn)行檢查、考核和評價。
◇ 負(fù)責(zé)組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計劃，并及時組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作。
◇ 與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量
◇ 全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
◇ 擔(dān)任OLYMPUS人才委員會委員一職
◇ 擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長
◇ 負(fù)責(zé)工廠的場所、生產(chǎn)線布局
◇ 控制與改善整個事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
◇ 新制品的標(biāo)準(zhǔn)工時的制定與修訂、生產(chǎn)線的設(shè)計、人員需求預(yù)算、SOP的制定等
◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團(tuán) 曾任總裁助理兼機(jī)一分公司總經(jīng)理
主要職責(zé):
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司6S管理的推進(jìn)與改善
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)精益管理人才的培訓(xùn)及集團(tuán)中高層人才儲備的育成工作
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司薪酬與績效考核項(xiàng)目的改革與完善工作
◇ 重點(diǎn)負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)集團(tuán)股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)與提升工作
◇ 負(fù)責(zé)各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡，過程庫存拉動管理
◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃、物料采購、供應(yīng)商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個供應(yīng)鏈的分析與改善
◇ 協(xié)助總裁制定集團(tuán)戰(zhàn)略方針的制定
◇ 負(fù)責(zé)年度戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、跟進(jìn)并對不達(dá)標(biāo)企業(yè)提出整改對策
◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)成本的管控
◇ 以精益生產(chǎn)管理理念負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
◇ 負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應(yīng)商的管理
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司的運(yùn)營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司設(shè)備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓(xùn)師
◇ 主要對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行精益生產(chǎn)運(yùn)營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準(zhǔn)時交貨率等進(jìn)行駐廠式輔導(dǎo)與培訓(xùn)；
◇ 擅長課程有：精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標(biāo)準(zhǔn)工時制定技術(shù)、PMC、精益價值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
◇ 7. 自我評價
◇ 學(xué)習(xí)能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強(qiáng)，系統(tǒng)邏輯思維能力強(qiáng)并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，能在高強(qiáng)高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提 倡 “實(shí)用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。
授課風(fēng)格：理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
專 著：《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版
主講課程：
培訓(xùn)方面（主講課程）
◇ 如何推進(jìn)5S/6S管理
◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善
◇ 生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
◇ 成本管理與價值流分析
◇ 精益PMC管理
◇ 多品種少批量高效生產(chǎn)方式
◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練
◇ TPM管理
咨詢方面（擅長模塊）
◇ 5S/6S管理咨詢
◇ 新廠房布局設(shè)計咨詢
◇ 庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時制定技術(shù)咨詢
◇ TPM管理咨詢
◇ 生產(chǎn)效率改善咨詢
◇ 生產(chǎn)成本改善咨詢
◇ 精益生產(chǎn)管理咨詢
曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單：
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….
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