[課程簡介]：“新舊QC七大工具”培訓課程非單純講解工具的使用，而是以分析和解決問題的方法論為主線，將新舊QC 七大工具按分析和解決問題的步驟串聯(lián)起來，并通過大量針對現(xiàn)場實際問題的練習和案例幫助學員掌握，真正做到理論聯(lián)系實際，此培訓您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，有助于提升您分析和解決問題的能力，并有效運用于實際的工作中！ ...
| 【時間地點】 | 2023年10月24-25日 廣州 | |
| 【培訓講師】 | 葉老師 | |
| 【參加對象】 | 項目管理、品質管理、采購、 SQE 、供應商管理、過程審核員、產品審核員、生產制造、設備管理、制造工程、研發(fā)人員、質量體系、工藝技術人員等 | |
| 【參加費用】 | ￥3800元/人 （含資料費、證書費、場地費、講師費、茶點費等）不含用餐、交通、住宿等費用，需訂午餐和住宿的學員請?zhí)崆皩⒁髨髸⻊战M，便捷且省費！ | |
| 【會務組織】 | 森濤培訓網（www.drawell.net）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓，歡迎來電預約！ | |
課程背景：
IATF16949:2016標準9.2.2.3、9.2.2.4條款明確提出，公司必須開展過程審核、產品審核工作；標準條文7.2.3、7.2.4明確提出公司過程審核內審員、產品審核內審員、體系內審員、第二方審核員應具備相應的資質。IATF16949:2016標準附錄B推薦了過程審核可使用《VDA6.3過程審核》、產品審核使用《VDA6.5產品審核》。本課程就是專門針對企業(yè)如何有效實施過程審核、產品審核而設計、開發(fā)的。
通過過程審核，企業(yè)可以實現(xiàn)對（內、外部的）質量能力進行評定，從中找出系統(tǒng)原因并改進，最終實現(xiàn)過程穩(wěn)定受控。通過系統(tǒng)而有效產品審核，可以讓于企業(yè)及早發(fā)現(xiàn)缺陷并確認產品的可靠性，掌握企業(yè)對顧客要求的滿足程度等，從而實現(xiàn)持續(xù)改進。
本課程既可以滿足組織對IATF16949:2016標準及具體實施辦法的執(zhí)行需要，同時也可幫助企業(yè)將IATF16949:2016標準中提出的三項內審要求（質量體系審核、過程審核與產品審核）有效的結合與統(tǒng)一，避免重復工作。
課程收益：
●了解汽車行業(yè)過程審核、產品審核最新要求；
●了解和掌握VDA6.3過程審核與VDA6.5產品審核的策劃框架和審核流程；
●掌握過程審核、產品審核實施、計算、報告的方法和應用技巧；
●具備編制過程/產品審核計劃、審核檢查表、審核不符合報告、審核總結報告的能力；
●具備將過程審核的方法應用于二方審核的能力；
●有效預防有缺陷的產品，降低風險，提高產品的信譽度。
課程內容：
第1講：IATF16949內部審核概述
1. 什么是體系審核
2. 什么過程審核
3. 什么產品審核
4. 體系審核、過程審核、產品審核的關系
5. 過程審核、產品審核改版的要點
6. 過程審核的應用范圍
7. 過程風險的識別
第2講：過程審核、產品審核人員的要求
1. 過程審核、產品審核人員的資質
2. 審核人員的行為準則
第3講：過程審核之潛在供應商分析(過程要素P1)
1. 過程審核與潛在供應商分析之間的區(qū)別
2. 潛在供應商分析的目的和意圖
3. 前提條件
4. 準備工作
5. 潛在供應商的分析的展開
第4講：過程審核步驟
1. 審核計劃
2. 審核委托
3. 審核準備工作
4. 審核的具體實施
5. 審核評價
6. 審核結果展示
7. 后續(xù)工作及完成
第5講：過程審核提問表的應用(過程要素P2-P7)
1. 提問表概覽
2. 項目管理(P2)評審要求
3. 產品和過程開發(fā)的策劃(P3)評審要求
4. 產品和過程開發(fā)的實現(xiàn)(P4)評審要求
5. 供應商管理(P5)評審要求
6. 批量生產(P6:6.1-6.6)評審要求
7. 客戶關懷、客戶滿意度、服務（P7）評審要求
第6講：過程審核評價
1. 對潛在供應商分析結果的評價
2. 物質類產品過程審核的評價
3. 對各單獨問題的評價
4. 針對生產過程分析的子要素、開展評價及基本出發(fā)點
5. 總體評價
6. 根據(jù)VDA6.3開展評價的指導方針
第7講：產品審核基礎知識
1. 產品審核（VDA6.5）定義
2. 產品審核的目的
3. 產品審核的應用范圍
4. VDA6.5中新舊版的差別
5. 產品審核與日常檢驗的聯(lián)系和區(qū)別
6. 產品審核的評定方法
第8講：產品審核的程序
1. 產品審核的流程
2. 策劃的輸入、輸出
3. 實施產品審核程序時的要點
4. 產品審核頻次
5. 產品審核的規(guī)定
6. 產品審核所需的資源
7. 產品審核的監(jiān)控和評估
8. 產品審核的審核技巧
第9講：產品審核規(guī)劃
1. 產品審核員的資格要求
2. 產品審核的時機
3. 檢驗特性與清單
4. 缺陷分級和權重
5. 檢驗方法與檢驗器具
6. 抽樣數(shù)量與抽樣手法
7. 零件取樣、標識
8. 零件運輸、包裝、退回
9. 產品審核的籌備和策劃
10. 產品審核提問表的編制技巧
11. 產品審核時的具體細節(jié)
12. 型式試驗與產品審核
13. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調查
14. 產品審核結果的評定
15. 制定產品審核報告
16. 偏差分級與情況說明
17. 制定糾正措施及注意點
18. 對糾正措施跟蹤驗證
第10講：產品審核案例介紹
1. 零件
2. 部件總成
第11講：過程審核、產品審核過程中常見問題及對策
☆課程結束
☆課程回顧與總結
☆學員提問、老師答疑
☆拷貝過程審核、產品審核資料
☆考試
☆培訓滿意度調查
☆學員老師合影
講師介紹
葉老師
◇ 國家注冊質量工程師
◇ 中國品保協(xié)會特聘專家
◇ CNAT國家注冊咨詢師
◇ CRBA國家注冊審核員
◇ 生產企業(yè)現(xiàn)場管理教練
◇ 生產管理高級顧問/講師
◇ TWI--日產培訓訓認證講師
◇ 中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師
◇ 暨大、北京理工大學珠海分校特聘講
◇ 日產訓一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
資歷優(yōu)勢
葉老師畢業(yè)于江西工業(yè)大學，企業(yè)管理學士 中山大學MBA。曾任必貿電子制品廠品質部經理，得琳機械技術部、品質部經理，長春亞大品質部經理兼管理代表，在汽車行業(yè)和設備制造業(yè)有多年實施和管理工作經驗，成功主導過多家企業(yè)的體系咨詢、精益生產、六西格瑪管理、現(xiàn)場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項目，有豐富的企業(yè)管理理論知識和實操經驗，特別是對整車廠供應鏈管理、六西格瑪管理、優(yōu)秀班組長管理、生產管理、品質管理、持續(xù)改進、質量成本、企業(yè)流程的研究，有自己獨特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。
講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現(xiàn)場解答學員提問，特別是在企業(yè)內訓及咨詢過程中，善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結合自己豐富的生產、品質管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)作過六西格瑪管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。提供專業(yè)培訓咨詢服務18年
課程特點
強調互動學習和學員系統(tǒng)思考能力的提高，尤其擅長針對中高層管理的培訓。課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質，在課程當中應用系統(tǒng)思維，課后采取行動，提升管理實效。
主講課程
《VDA 6.3/6.5、BIQS》《MMOG、Q1培訓與輔導》《TPM全面生產保全》《TWI-JI JM JR JS 一線班組長技能提升》《過程方法、風險管理》《如何成為優(yōu)秀的現(xiàn)場主管》《TPS 豐田產生管理》《QC IE七手法 精益5S》《SCM供應鏈管理》《8D A3 P3 EPS問題分析與解決》《ZDQ 質量零缺陷管理》《生產計劃與物料管理》《QCC品管圈》 《APQP MSA SPC FMEA PPAP五大工具管理》《質量、環(huán)境、安全內審員培訓》《看板與目視管理》
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