培訓(xùn)關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

供應(yīng)鏈計劃管理——優(yōu)化產(chǎn)供銷協(xié)同，提升精益運營效率(王老師)課程介紹：

備注：此課程為供應(yīng)鏈管理專家SCMP內(nèi)容。

課程背景：
    供應(yīng)鏈計劃以需求計劃為輸入、以生產(chǎn)相關(guān)計劃為紐帶、以能力計劃為支撐，擔(dān)負(fù)著通過產(chǎn)供銷協(xié)同以實現(xiàn)企業(yè)精益運營的神圣使命，因此其設(shè)計與執(zhí)行的質(zhì)量將極大地影響企業(yè)發(fā)展的質(zhì)量。
    課程聚焦企業(yè)運營中較為普遍的預(yù)測難、生產(chǎn)難、交付難等問題，以及部分企業(yè)為了保證交付而建立大量庫存等突出現(xiàn)象，旨在通過建立結(jié)構(gòu)化的計劃體系，在戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃的引領(lǐng)下，通過銷售與運營計劃的協(xié)同，實現(xiàn)需求計劃與供應(yīng)計劃由遠(yuǎn)及近的平衡，進(jìn)而推動企業(yè)由當(dāng)前的“低效孤島式運營”向“高效協(xié)同型運營”轉(zhuǎn)型，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

課程收益：
幫助從業(yè)者系統(tǒng)化學(xué)習(xí)、梳理和掌握供應(yīng)鏈計劃管理實戰(zhàn)方法

課程大綱

供應(yīng)鏈計劃管理內(nèi)容

一、計劃概述
計劃及其重要性
供應(yīng)鏈計劃體系
制造模式
計劃面臨的挑戰(zhàn)

二、預(yù)測與需求計劃
預(yù)測與需求計劃概述
預(yù)測基礎(chǔ)與定性預(yù)測法
定量預(yù)測法
需求預(yù)測與需求計劃管理

三、綜合供應(yīng)計劃
綜合供應(yīng)計劃體系
綜合供應(yīng)計劃中的策略
綜合生產(chǎn)計劃編制
綜合生產(chǎn)計劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn)

四、銷售與運營計劃(S&OP)
S&OP功能
S&OP流程
S&OP總體輸出
S&OP文化的建立

五、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃及排程
主排程流程的功能
主生產(chǎn)計劃流程 物料需求計劃功能 
物料需求計劃流程 
排產(chǎn)系統(tǒng)

六、供應(yīng)能力計劃與管理
供應(yīng)能力計劃與管理概述
供應(yīng)能力計劃 
供應(yīng)能力控制 
維修、維護(hù)和保養(yǎng)

七、庫存管理
庫存管理基礎(chǔ)
庫存計劃模型 
庫存訂貨批量 
安全庫存

八、計劃信息系統(tǒng)
傳統(tǒng)的計劃信息系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)()MES)
高級計劃與排程(APS)系統(tǒng) 
需求預(yù)測軟件

九、計劃績效
計劃績效指標(biāo)框架
計劃績效的常用指標(biāo) 
計劃績效管理
計劃績效改善

老師介紹
王老師
中國物流采購聯(lián)合會專家委員會委員
中國供應(yīng)鏈SCMP教材《供應(yīng)鏈計劃》編寫組長和作者
榮獲約翰迪爾集團(tuán)全球“精益審核金牌”
榮獲DDI領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)師認(rèn)證、美國供應(yīng)管理CPSM認(rèn)證、美國供應(yīng)鏈CPIM認(rèn)證
工作背景
曾任約翰迪爾與天津拖拉機合資公司副總經(jīng)理，主管供應(yīng)鏈管理，包括生產(chǎn)計劃和供應(yīng)管理、進(jìn)站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬，年采購額15億人民幣，拖拉機生產(chǎn)1.5萬臺。曾榮獲公司供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域全球精益審核金牌。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級經(jīng)理，領(lǐng)導(dǎo)并成功整合約翰迪爾在中國區(qū)6家主機廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬，年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級運營經(jīng)理，負(fù)責(zé)工廠預(yù)算編制、精益運營等全面管理。
榮獲全球DDI領(lǐng)導(dǎo)力教練認(rèn)證，擔(dān)任約翰迪爾中國區(qū)、愛科農(nóng)業(yè)中國區(qū)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)力教練
工作績效
約翰迪爾天津拖拉機公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理，分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計劃、物流和工廠設(shè)備預(yù)防維護(hù)模塊的迎審，獲總部精益生產(chǎn)評審金牌，是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導(dǎo)者之一
約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標(biāo)準(zhǔn)流程和系統(tǒng)建設(shè)作為中國區(qū)供應(yīng)管理團(tuán)隊整合的主要策劃和領(lǐng)導(dǎo)者，兼顧工廠和供應(yīng)團(tuán)隊的意見和期望，成功整合了6家主機廠供應(yīng)管理機構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標(biāo)系統(tǒng)、批準(zhǔn)系統(tǒng)；整合后的6家主機廠供應(yīng)集中向我本人匯報；代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負(fù)責(zé)各工廠供應(yīng)管理預(yù)算；是中國區(qū)推廣價值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負(fù)責(zé)人；在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項目，積累了豐富的經(jīng)驗；領(lǐng)導(dǎo)中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試

愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變5年內(nèi)和整個團(tuán)隊把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預(yù)算和月度指標(biāo)跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運營第一負(fù)責(zé)人，實實在在通過把物料流、信息流、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實施，把工廠提升到和愛科全球最先進(jìn)的法國拖拉機工廠同等的精益管理水平

課綱下載

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