培訓關鍵詞：向華為學習培訓,供應鏈運營培訓

向華為學：卓越供應鏈運營--降本、提效增收實訓營(邢老師、蘇老師)課程介紹：

【導 語】

一、中國企業(yè)的供應鏈運營之困
制造業(yè)是中國經濟主體，大部分制造業(yè)深陷同質化競爭、產能過剩的重壓，不少企業(yè)供應鏈總成本已占收入70%以上，但管理能力非常弱，那邊客戶不斷要降價再降價，這邊供應鏈卻是各種成本上升：
1、銷售好不容易拿回訂單了，供應鏈卻交不上貨：業(yè)務的不均衡是客戶導向企業(yè)的天然屬性，業(yè)務好時交不上貨，是企業(yè)經常面對的煩惱，但把產能拼上來的結果往往又是面對著業(yè)務轉涼的產能閑置。
2、庫存、庫存積壓、呆死料的困惑：庫存是企業(yè)管理能力不足的緩存器，庫存大伴隨著就是積壓及呆死料損失，也是銀行對企業(yè)評估的最大軟肋之一，對企業(yè)財務壓力相當威脅。
3、無時不在的質量風險：在客戶層面大規(guī)模質量事故對企業(yè)是致命的，所以在生產過程中有大量的質量檢驗環(huán)節(jié)來挑選把關，耗時費力，而大量淘汰出來的廢/次品實際上就是企業(yè)成本損失，一次就把產品做好就是最大的節(jié)約手段之一。

二、供應鏈運營管理差是中國企業(yè)由大變強的最大障礙
1、供應鏈主管的責任及價值不明確，評價/考核標準與機制不實，如何有效地管理激勵團隊？
2、沒有應有的話語權，如何有效地與市場銷售、研發(fā)主管協(xié)調配合？
3、供應鏈最需要匠心/專才，但沒有明確職責績效定位，各專業(yè)管理能力沒法匯聚/成長。
4、難求功勞，但求無過的平庸心態(tài)，使得供應鏈在業(yè)務挑戰(zhàn)中無法擔當？
 
三、華為供應鏈能力在師從IBM的采購、ISC變革過程中建立，并在自身業(yè)務
（一）實踐中走向卓越
華為采購業(yè)務管理咨詢是1998年與IBM全面管理咨詢的“試水項目”。在IBM的指導下，華為的采購完成了從中國式“游擊戰(zhàn)”到國際標準的“正規(guī)軍”華麗轉身。
接下來IBM主導開展的IPD/ISC變革，華為借助全球最頂尖的各領域咨詢公司持續(xù)改進自身管理，到華為自已主導規(guī)劃實施自身業(yè)務與流程IT變革趨于完善的管理能力成長歷程，進一步推動的采購與公司戰(zhàn)略與各業(yè)務主體更緊密融合共生，20年“化繭成蝶”，價值非凡。
華為是如何進行采購戰(zhàn)略管理，實現(xiàn)優(yōu)質低成本快速安全的交付？從簡單的采購流程到完備的采購戰(zhàn)略管理，華為從精細化的采購成本管理能力，堅實可靠的質量管理能力，嚴謹?shù)牧鞒碳皟瓤毓芾砟芰�，到能預防各種風險（重大自然災害、政治及地緣風險）的“不間斷供應”能力，成就了華為的全球“大業(yè)”。
（二）如何構建有競爭力的供應鏈體系：
1.端到端的流程化管理/運作是供應鏈充分發(fā)揮其價值的基礎；
2.計劃體系/供應鏈規(guī)劃與策略/IT系統(tǒng)廣泛有效使用是供應鏈做強的必要條件；
3.用精益/6Sigma/數(shù)字化及MES系統(tǒng)/智能制造來裝備生產制造這個供應鏈的主戰(zhàn)場。

    本期實訓營通過學習華為供應鏈成本管控精髓， 深度解析供應鏈降本增效的底層邏輯與落地路徑，構建計劃體系作為降本核心中樞，涵蓋需求預測、滾動計劃、庫存管理等基礎方法論；剖析“戰(zhàn)略-計劃-采購”三維協(xié)同邏輯，解決跨職能協(xié)同盲區(qū)。助力學員建立從理論框架到實戰(zhàn)落地的全鏈條認知，提升成本控制、協(xié)同效率及戰(zhàn)略規(guī)劃能力，適合供應鏈管理者、企業(yè)決策者系統(tǒng)掌握供應鏈核心競爭力構建路徑。

實訓營議程安排：

時  間	實訓營主題內容	授課導師
學習人員報到，入住酒店
第一天：6月27日（周五）
08:40—08:55	學習簽到/預習教材/主持人開班
09:00—12:00	《集成供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與計劃運營》	邢 老師
12:00—14:00	自助午餐及午休
14:00—17:00	《集成供應鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與計劃運營》	邢 老師
第二天：6月28日（周六）
09:00—12:00	《集成供應鏈運營——降本增效》	蘇 老師
12:00—13:30	自助午餐及午休、退房
13:30—16:30	《集成供應鏈運營——降本增效》	蘇 老師
16:30之后	優(yōu)勝小組頒獎，學習結束，自由返程

實訓營訓戰(zhàn)提綱：

課程目標：
 ◇ 理解供應鏈降本增效的核心邏輯
 ◇ 掌握供應鏈體系設計、計劃管理、庫存管理等關鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化方法
 ◇ 學習供應鏈管理在跨部門協(xié)同與數(shù)字化工具實踐下的降本策略及應用
 ◇ 通過企業(yè)在不同發(fā)展階段供應鏈管理場景中典型案例研討形成可落地的降本增效解決方案

授課形式：
 ◇ 理論講解—結合行業(yè)數(shù)據(jù)與圖表解析
 ◇ 案例分析—典型企業(yè)降本案例深度拆解（案例資料包）
 ◇ 互動研討—分組模擬供應鏈場景優(yōu)化（案例資料包）
 ◇ 工具演示—數(shù)字化系統(tǒng)操作界面展示

授課綱要：

模塊一、供應鏈降本增效的戰(zhàn)略邏輯
1、供應鏈戰(zhàn)略管理的意義
2、供應鏈管理體系和基本邏輯
3、成本構成與降本痛點分析
（1）設計源頭決定成本
（2）供應鏈體系成本

模塊二、計劃體系在降本中的核心作用
1、計劃驅動的供應鏈協(xié)同機制
2、需求預測與計劃優(yōu)化
3、需求預測的科學方法
（1）滾動計劃與柔性調整策略
（2）動態(tài)調整機制設計
4、庫存管理核心策略

模塊三、采購業(yè)務管理體系建設
——以責任結果導向的大采購能力構建
1、大采購的職責與貢獻：以華為為例
2、采購業(yè)務邏輯與關鍵流程
3、戰(zhàn)略采購法
4、采購組織設計與角色定位
5、采購運作/內控與SRM（供應商關系管理）信息系統(tǒng)
6、采購業(yè)務規(guī)劃、品類策略、部門績效管理

模塊四、實戰(zhàn)突圍：采購在集成供應鏈降本增效中的四大抓手及華為實踐
1、采購與研發(fā)緊密協(xié)調，從產品設計開始簡化供應要素，
構建成本與供應能力
2、供應商管理：以技術/質量與供應能力管理牽引供應商
生態(tài)體系建設
3、采購與供應商充分協(xié)同，構建自身的采購競爭力 
4、采購與計劃體系協(xié)同，提高供應鏈的運營成本及效率

模塊五、課程總結答疑&下步行動計劃
（注：課程提綱及內容如有升級調整，以老師最終授課課件為準）

授課導師簡介：

邢老師
    華為公司前副總裁。歷任：華為生產計劃部總監(jiān)、供應鏈管理部副總裁、業(yè)務流程與IT管理部副總裁、公司變革項目管理辦公室主任、計劃委員會委員、企業(yè)規(guī)劃部（EPU）總裁等職務。華為“藍血十杰”獲得者。
    1995年加入華為工作，作為生產計劃部總監(jiān)，主導華為早期供應鏈計劃體系搭建，實現(xiàn)生產計劃與庫存管理的數(shù)字化雛形。2000年作為公司運作計劃主管，負責集成供應鏈（ISC）管理變革項目,協(xié)助IBM方法論本土化落地，主導計劃流程重構與跨部門協(xié)同機制設計。2003年作為供應鏈管理部副總裁，全面負責全球供應鏈體系建設戰(zhàn)略規(guī)劃，構建覆蓋亞太、歐洲、美洲的區(qū)域供應中心網(wǎng)絡。2008年作為業(yè)務流程與IT管理部副總裁，負責公司管理體系建議、變革管理、IT系統(tǒng)規(guī)劃與實施，統(tǒng)籌華為端到端業(yè)務流程框架設計。擅長企業(yè)戰(zhàn)略、組織、供應鏈、流程架構等專業(yè)領域。
    曾為包括：三一集團、海大集團、愛旭股份、金卡智能、宏大爆破、亞信安全、小罐茶、上海絲綢集團、雨潤集團等在內的多家中大型企業(yè)提供咨詢輔導及陪跑服務，受到客戶的高度認同。

蘇老師
原華為終端公司副總裁
曾任：華為信息中心主管、采購專家團主任
曾任：華為終端戰(zhàn)略與Marketing總裁
曾任：華為終端拉美業(yè)務部總裁
曾任：華為終端供應鏈副總裁
1993年進華為，近距離看到華為終端業(yè)務的96年起步發(fā)展過程。擁有23年華為公司IT系統(tǒng)規(guī)劃建設、采購管理、全球供應鏈、銷售與MKT工作經驗，10多年供應鏈領域工作經驗。對供應鏈計劃、采購、制造、訂單物流各環(huán)節(jié)有全方位深入的研究及獨特見解。
2006-2008年負責華為終端戰(zhàn)略MRK部門（戰(zhàn)略規(guī)劃、產品規(guī)劃及上市管理、營銷及品牌等），參與了華為終端戰(zhàn)略規(guī)劃流程及能力建設，期間培育出了移動寬帶數(shù)據(jù)卡等終端金牛產品的產品規(guī)劃及上市營銷。
2008-2009年任華為拉美片區(qū)終端業(yè)務部銷售總裁。
在華為終端大發(fā)展的2009-2016年期間，負責終端公司全球客戶訂單從客戶PO到交貨到客戶手中端到端的交付管理，組織過集成交付管理的規(guī)劃/質量/業(yè)務運營/流程與IT系統(tǒng)建設；主導實施了華為終端的MES系統(tǒng)建設，極大提升了供應鏈效率及產品質量管理能力。
2016年以后，通過與西門子全球技術權威深度交流學習，去西門子成都智能工廠及國內先進的智能制造標桿工廠參觀考察，對西門子等主流的智能制造領先巨頭的數(shù)字化企業(yè)解決方案有深入的理解，對信息技術的“云平臺”、“大數(shù)據(jù)計算”、“物聯(lián)網(wǎng)”、面向業(yè)務的“企業(yè)前中后臺信息架構”等新理念/技術認知不斷豐富，從而建立了自己的“中國企業(yè)智能制造發(fā)展脈絡及路線圖”認知。

課綱下載

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