企業(yè)重大質(zhì)量問題分析與解決(徐志堅)課程介紹：

課程前言：
    《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析與解決》課程，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理層的核心課程。本課程從近二十年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，闡述企業(yè)面臨問題，如何進(jìn)行分門分類進(jìn)行分析，并對重大不同質(zhì)量類型的問題，如何進(jìn)行診斷分析和解決，為企業(yè)中的質(zhì)量管理人員系統(tǒng)解決重大質(zhì)量問題提供借鑒和參考，學(xué)員通過學(xué)習(xí)，養(yǎng)成系統(tǒng)性的解決問題的策略和方法，有助提升學(xué)員在實(shí)踐中解決問題的能力，從而對企業(yè)質(zhì)量產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的提升。

課程收益：
1、讓學(xué)員學(xué)會如何對碰到的問題進(jìn)行分門分類
2、熟悉并掌握解決不同類型重大問題的分析及對策
3、讓學(xué)員熟悉并掌握系統(tǒng)分析問題和解決問題的方法

課程大綱：

第一章 企業(yè)面臨問題帶來的困惑
1、為什么我們通過ISO 9001還是有很多重大的質(zhì)量問題發(fā)生
2、為什么我們碰到重大的問題總是束手無策
3、為什么解決過的問題過一段時間有會重復(fù)的冒出來
【提問互動】我們碰到問題和解決問題，習(xí)慣性思維是不是占到70%

第二章 面對問題如何快速進(jìn)行診斷
1、企業(yè)重大質(zhì)量問題評價方法
1)質(zhì)量問題發(fā)生的頻率上的評價
A.同類問題每天都有發(fā)生
B.同一項(xiàng)目同一問題持續(xù)發(fā)生（1個月出現(xiàn)超過3次以上）
2)質(zhì)量問題產(chǎn)生的失敗質(zhì)量成本上的評價
A.一次失敗的成本超過本次訂單的10%
B.同類不良失敗成本占總失敗成本的30%以上
3)質(zhì)量問題發(fā)生產(chǎn)生的后果進(jìn)行評價
A.不良直接危害到生命
B.不良導(dǎo)致整個產(chǎn)品性能失效
4)質(zhì)量問題可能發(fā)生的關(guān)聯(lián)危害進(jìn)行評價
A.一次不良導(dǎo)致高價值產(chǎn)品（超出自身價值30倍以上）失效
B.一次不良導(dǎo)致成品超過3%
5)質(zhì)量問題可能觸犯法律法規(guī)方面進(jìn)行評價
A.違反安全性法規(guī)
B.違反Rohs或REACH規(guī)定
C.違反國家強(qiáng)制性要求
D.不滿足行業(yè)特定要求
2、問題屬性分類及從重性原則的應(yīng)用
1)問題屬性分類方法
2)復(fù)雜的問題從重性原則
3)分析問題來源的分類判定方法
【案例分享】某客戶購買的手機(jī)，突然不能充電的問題診斷分享
【提問互動】現(xiàn)實(shí)的問題一般都是復(fù)雜的問題，對嗎

第三章 企業(yè)重大質(zhì)量問題發(fā)生可能來源及對策
1、系統(tǒng)運(yùn)行不過帶來的質(zhì)量問題及對策
1）系統(tǒng)運(yùn)行不規(guī)范帶來的質(zhì)量問題
A.ECN的變更帶來的質(zhì)量問題
B.沒有執(zhí)行流程帶來的質(zhì)量問題
C.品質(zhì)系統(tǒng)對某些流程沒有進(jìn)行界定
D.品質(zhì)系統(tǒng)某些流程設(shè)置不合理導(dǎo)致的質(zhì)量問題
2）系統(tǒng)運(yùn)行不規(guī)范質(zhì)量問題的對策
A.建立體系運(yùn)行監(jiān)督機(jī)制
B.制訂管理層的執(zhí)行獎罰制度
C.增加體系的檢討次數(shù)
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)前殼出現(xiàn)脆裂分析
 2、設(shè)計材料及規(guī)格帶來的質(zhì)量問題及對策
1）設(shè)計材料及規(guī)格帶來的質(zhì)量問題
A.設(shè)計材料不能滿足客戶產(chǎn)品要求
B.設(shè)計規(guī)格不能滿足客戶產(chǎn)品要求
C.設(shè)計工藝參數(shù)不能滿足客戶要求
D.設(shè)計的產(chǎn)品性能不能滿足客戶要求
2）設(shè)計材料及規(guī)格方面質(zhì)量問題的對策
A.QFD質(zhì)量功能展開表識別客戶需求
B.通過測試對產(chǎn)品材料進(jìn)行評審
C.通過產(chǎn)品試產(chǎn)對設(shè)計規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)證和評審
D.通過DOE對不同工藝參數(shù)組合進(jìn)行驗(yàn)證
E.通過產(chǎn)品的可靠性及性能指標(biāo)測試及驗(yàn)證
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)在客戶端出現(xiàn)電池不耐用的問題分析
3、過程控制帶來的質(zhì)量問題及對策
1）過程控制帶來的質(zhì)量問題
A.來料問題導(dǎo)致的不良
B.作業(yè)人員沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序和內(nèi)容
C.管理不當(dāng)帶來的問題
D.生產(chǎn)設(shè)備帶來的問題
E.作業(yè)方法（包括檢驗(yàn)方法）的不當(dāng)帶來的問題
F.生產(chǎn)環(huán)境的改變帶的問題
2）過程控制帶來質(zhì)量問題的對策
A.來料的不良的控制及預(yù)防
B.通過對人的培訓(xùn)和管理進(jìn)行控制
C.應(yīng)用科學(xué)的管理方法進(jìn)行管理
D.通過評價設(shè)備保養(yǎng)進(jìn)行控制
E.通過試產(chǎn)對產(chǎn)品加工方法進(jìn)行評價
F.通過試產(chǎn)對環(huán)境改變進(jìn)行評價
【案例分享】某企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)在某地出現(xiàn)信號經(jīng)常跳水的客戶投訴
4、特定組合導(dǎo)致的質(zhì)量問題及對策
1）多種因素組合產(chǎn)生的質(zhì)量問題
2）綜合應(yīng)用品質(zhì)工具進(jìn)行分析和改善
【工具與模板】問題分析鑒定應(yīng)用模板

第四章 企業(yè)重大問題分析與處理案例分享
1、8D報告判斷合格的標(biāo)準(zhǔn)
1）8D報告包含的8個步驟的簡述
2）8D報告必須滿足的幾大原則闡述
【提問互動】如何才能對8D分析報告進(jìn)行關(guān)閉
2、對講機(jī)防水不良質(zhì)量問題分析與處理案例分享
3、手機(jī)外殼脫漆不良分析與處理案例分享

徐志堅 老師(高端老師/咨詢師)
質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理
精通品質(zhì)管理實(shí)踐
解決質(zhì)量核心問題
徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎項(xiàng)。在這過程中，對品質(zhì)團(tuán)隊建設(shè)，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。
徐志堅老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。
主講課程：
1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》
優(yōu)勢/授課風(fēng)格：
1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的
理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來
2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理
3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強(qiáng)化學(xué)員情景化的應(yīng)用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效

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