精細化工廠設(shè)備維護管理(王老師)課程介紹：

 背景與目的：
制造業(yè)第四次工業(yè)革命撲面而來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通訊技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)已經(jīng)快速融合在裝備制造上。面對設(shè)備的更加智能化，專業(yè)技術(shù)人員如何做好設(shè)備維護管理，建立健全設(shè)備管理體系已經(jīng)是迫在眉睫了。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 系統(tǒng)理解設(shè)備的維護體系；
 ◇ 掌握建立設(shè)備維護基本體系的方法;
 ◇ 提升對預(yù)防性設(shè)備維護管理的認知

課程大綱：
第1章：引言                          
1. 現(xiàn)場管理的核心
 ◇ 現(xiàn)場管理三要素
 ◇ 現(xiàn)代企業(yè)關(guān)注人和設(shè)備的管理
2. 設(shè)備管理的歷史和發(fā)展方向
 ◇ 設(shè)備管理的歷史變遷
 ◇ 工業(yè)革命4.0時代設(shè)備維護的發(fā)展方向
 ◇ 維護外包MOMS
 ◇ 信息化管理（大數(shù)據(jù)）
 ◇ 全面設(shè)備維護TPM
3. TPM概論
 ◇ 什么是TPM?
 ◇ TPM的特點
 ◇ Preventive Maintenance + Zero Defect+Small Groups
4. 為什么現(xiàn)代企業(yè)必須推進TPM?
 ◇ 現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點
 ◇ 客戶對制造現(xiàn)場的品質(zhì)要求
 ◇ 企業(yè)推進TPM的好處
5. TPM三大法寶
 ◇ 小集團活動
 ◇ 活動展示看板
 ◇ 維護作業(yè)一點教育One Point  Lesson
小結(jié)：TPM的活動的目的和效果     
              
第2章：設(shè)備的計劃維護                      
1. 設(shè)備概論
 ◇ 什么是設(shè)備？
 ◇ 設(shè)備的分類
 ◇ 設(shè)備管理的領(lǐng)域
 ◇ 設(shè)備的壽命曲線
 ◇ 關(guān)于設(shè)備生命周期成本LCC
 ◇ 什么叫維護？
 ◇ 維護與維修的區(qū)別
 ◇ 專業(yè)維護人員應(yīng)具備的標(biāo)準
 ◇ 什么是計劃維護？
 ◇ 維護方式的分類和責(zé)任分工
2. 建立設(shè)備基本的維護體系
 ◇ 設(shè)備現(xiàn)況層別分析
 ◇ 設(shè)備履歷臺賬
 ◇ 設(shè)備等級確定
 ◇ 故障等級調(diào)查
 ◇ 設(shè)備維護方式的選擇
 ◇ 備品備件管理
 ◇ 重要備品的選定
 ◇ 常見備品的保存方法
 ◇ 安全在庫量的控制
 ◇ 建立定期/定量維護體系
 ◇ 設(shè)備資料的收集
 ◇ 制定設(shè)備維護基準書
 ◇ 制作維護作業(yè)規(guī)范（要領(lǐng)書/順序書
 ◇ 編制設(shè)備點檢卡
 ◇ 編制維護作業(yè)計劃（Calendar.）
 ◇ 實施維護作業(yè)
3. 故障的解析
 ◇ 什么是故障？
 ◇ 故障的分類
 ◇ 按發(fā)生形態(tài)分：緩慢型、突發(fā)型
 ◇ 按功能影響分：功能低下型、功能停止型
 ◇ 按發(fā)生原因分：自然老化型、強制老化型
 ◇ 故障記錄和故障報告制度
4. 故障為“0”的五大對策和四個階段
5. 設(shè)備點檢活動
 ◇ 什么是點檢?
 ◇ “三位一體”點檢制
 ◇ 設(shè)備點檢制的特點和要求
（五層防護線、六大要求）
6. 潤滑管理
 ◇ 潤滑的功能和作用
 ◇ 潤滑的重要性
 ◇ 潤滑點與常見的潤滑方式
 ◇ 潤滑“五定 三過濾
7. 維護作業(yè)安全管理
 ◇ 什么是安全鎖？
 ◇ 安全鎖的目的和使用對象
 ◇ 安全鎖日常管理
 ◇ 安全鎖使用方法
 ◇ 安全鎖使用規(guī)范
8. 建立計劃維護體系
 ◇ 計劃維護7步驟的理念（Image）
 ◇ 計劃維護7步驟介紹
 ◇ 預(yù)知維護活動
 ◇ 預(yù)知維護的定義和目的
 ◇ 預(yù)知維護計劃的樹立
 ◇ 常見的預(yù)知維護方法介紹
 旋轉(zhuǎn)機械的振動分析
 測定精確的油液分析
 用途廣泛的紅外熱像儀
 機電一體的電機檢測
 ◇ 計劃維護的評價
小結(jié)：計劃維護體系優(yōu)秀事例

第3章：個別改善活動               
1. 設(shè)備綜合效率管理
 ◇ 設(shè)備LOSS的構(gòu)成
 ◇ 設(shè)備綜合效率OEE
 ◇ MTBF & MTTR
 ◇ 個別改善活動流程
 ◇ 個別改善活動流程
 ◇ 故障分析對策Worst 5活動
小結(jié)：個別改善優(yōu)秀事例介紹
Q&A

講師介紹：王老師
工作經(jīng)歷：
 ◇ 1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學(xué)，設(shè)備制造工藝專業(yè)；
 ◇ 前8年在國企軍工負責(zé)技術(shù)、工藝和質(zhì)量管理；
 ◇ 后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責(zé)質(zhì)量管理、TPM、5S、提案活動； 
 ◇ 現(xiàn)知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問；
 ◇ 03年開始與合作兼職培訓(xùn)輔導(dǎo)。
20年的企業(yè)工作經(jīng)歷，曾先后擔(dān)任技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、教育培訓(xùn)、設(shè)備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部QCC、5S及TPM項目的推導(dǎo)與實施，特別是在擔(dān)任培訓(xùn)部門經(jīng)理2年期間，成功地推導(dǎo)建立了定做型教育培訓(xùn)體系，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等產(chǎn)生了顯著的作用。
其他培訓(xùn)及輔導(dǎo)的部分代表客戶：
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領(lǐng)汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調(diào)、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術(shù)消防安保公司等國內(nèi)外著名公司。
輔導(dǎo)特長：
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與是王老師的一般授課風(fēng)格。
部分課程列表：
全面生產(chǎn)管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現(xiàn)場）、精益生產(chǎn)（TPS革新訓(xùn)練營）、TWI（一線班組長訓(xùn)練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓(xùn)體系。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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